一种造纸用表面施胶剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种造纸用表面施胶剂的制备方法，具体步骤如下：1）将木质素与氯化锌溶液混合搅拌，将过滤后的沉淀物进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨后加入到丙酮中，加热搅拌后再加入阴离子型聚丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯进行加热，制得组分A；3）将淀粉加热溶解后加入丙烯酸，反应后加入纳米微球，进行超声波振荡；4）冷却后加入纳米二氧化钛，搅拌后再加入过硫酸铵、亚硫酸氢铵和硅油，进行振荡，制得组分B；4）将组分A、B混合后加入聚乙二醇。十二碳醇酯和十二烷基苯磺酸钠，加热反应后即可制得。本发明专利技术制备的表面施胶剂，工艺简单，成本低，可以有效提高纸张的性能，增强使用性，并且可以在纸张表面快速成膜，提高纸张的疏水性。

A Surface Sizing Agent for Paper Making and Its Preparation Method

The invention discloses a preparation method of surface sizing agent for papermaking. The specific steps are as follows: 1) mixing lignin with zinc chloride solution, drying filtered precipitate; 2) grinding the dried lignin and adding it to acetone, heating and stirring, then adding anionic polyacrylamide and methacrylic acid. Component A was prepared by heating methyl acid ester and adding acrylic acid to starch, then adding nano-spheres to react, and then making ultrasonic oscillation; 4) adding nano-titanium dioxide after cooling, then adding ammonium persulfate, ammonium bisulfite and silicone oil to oscillate, and then making component B; 4) mixing component A and B. Add polyethylene glycol. Dodecyl alcohol ester and sodium dodecylbenzene sulfonate can be prepared by heating reaction. The surface sizing agent prepared by the invention has the advantages of simple process and low cost, can effectively improve the performance of paper, enhance the usability, and can quickly form film on the surface of paper, and improve the hydrophobicity of paper.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用表面施胶剂及其制备方法
本专利技术属于造纸
，具体涉及一种造纸用表面施胶剂及其制备方法。
技术介绍
施胶剂，一种造纸添加剂，能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能以提高平滑度、强度和施用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂，其中表面施胶剂一般使用阴离子型高分子物质。表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。随着人们生活水平的提高，人们对纸张的要求也越来越高，现有的表面施胶剂虽然可以在一定程度上提高纸制品的表面性能，但是由于常规施胶剂用量大，成本高，而且添加有大量的乳化剂，在一定程度上降低了抗水性，存在返潮现象，不利于纸制品的长期使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种造纸用表面施胶剂及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种造纸用表面施胶剂的制备方法，具体步骤如下：1）取木质素5-10份，加入氯化锌溶液15-20份，加热至50-60℃，在转速为150-300r/min下搅拌1-1.5h，然后静置21-25h，过滤后将沉淀物洗涤后进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨成粉末状，过50目筛，加入丙酮25-30份，加热至60-70℃，搅拌溶解后，加入阴离子型聚丙烯酰胺7-12份，在转速为200-300r/min下搅拌20-30min，然后加入甲基丙烯酸甲酯3-5份，移至反应釜中加热至120-180℃，反应1.5-3h，制得组分A；3）取淀粉10-15份，加入去离子水30-40份，加热至80-90℃，混合搅拌后再加入丙烯酸5-8份，恒温水浴反应2-3h，待反应结束后加入5-8份纳米微球，在300-400W超声波下振荡分散15-20min，然后加热至60-80℃回流10-15h；4）冷却至室温后，加入纳米二氧化钛3-5份，混合搅拌后再加入过硫酸铵3-4份、亚硫酸氢铵3-5份、硅油4-6份，超声波处理10-15min，超声波功率为200-300W，待振荡结束后，制得组分B；5）将组分A和组分B混合搅拌后，再加入聚乙二醇4-7份、十二碳醇酯3-5份、十二烷基苯磺酸钠5-8份，升温至120-160℃，加热时间1-1.5h，待反应结束后，降温至35-45℃，过100目筛，即可制得一种表面施胶剂。优选地，一种造纸用表面施胶剂的制备方法，步骤1）中，干燥为真空干燥，压力为0.05-0.08MPa，加热至50-70℃干燥30-40min。优选地，一种造纸用表面施胶剂的制备方法，步骤1）中，步骤3）中，淀粉为直链淀粉。优选地，一种造纸用表面施胶剂的制备方法，步骤1）中，步骤4）中，硅油是由甲基硅油、甲基含氢硅油按照1:2的重量比混合组成的。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供的表面施胶剂的制备方法，首先，将木质素活化溶解后加入加入甲基丙烯酸甲酯，提高木质素中极性基团数量，增强木质素的化学活性，提高木质素的粘结性，从而增强表面活性剂与纸张的结合力；其次，将淀粉加热溶解后加入纳米微球和纳米二氧化钛，可以提高表面活性剂的稳定性，同时纳米二氧化钛还可以填充到纸张表面的微细孔隙中，提高纸张表面的光滑性，有利于施胶剂的成膜；再次，将组分A和组分B混合后加入聚乙二醇、十二碳醇酯和十二烷基苯磺酸钠，可以提高表面施胶剂的渗透性，增加覆盖性，使成膜自然、均匀。本专利技术制备的表面施胶剂，可以有效提高纸张的性能，增强使用性，并且可以在纸张表面快速成膜，提高纸张的疏水性。具体实施方式下面结合具体实施方法对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种造纸用表面施胶剂的制备方法，具体步骤如下：1）取木质素5份，加入氯化锌溶液15份，加热至50℃，在转速为150r/min下搅拌1h，然后静置21h，过滤后将沉淀物洗涤后进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨成粉末状，过50目筛，加入丙酮25份，加热至60℃，搅拌溶解后，加入阴离子型聚丙烯酰胺7份，在转速为200r/min下搅拌20min，然后加入甲基丙烯酸甲酯3份，移至反应釜中加热至120-℃，反应1.5h，制得组分A；3）取淀粉10份，加入去离子水30份，加热至80℃，混合搅拌后再加入丙烯酸5份，恒温水浴反应2h，待反应结束后加入5份纳米微球，在300W超声波下振荡分散15min，然后加热至60℃回流10h；4）冷却至室温后，加入纳米二氧化钛3份，混合搅拌后再加入过硫酸铵3份、亚硫酸氢铵3份、硅油4份，超声波处理10min，超声波功率为200W，待振荡结束后，制得组分B；5）将组分A和组分B混合搅拌后，再加入聚乙二醇4份、十二碳醇酯3份、十二烷基苯磺酸钠5份，升温至120℃，加热时间1h，待反应结束后，降温至35℃，过100目筛，即可制得一种表面施胶剂。作为优选，步骤1）中，干燥为真空干燥，压力为0.05MPa，加热至50℃干燥30min。作为优选，步骤3）中，淀粉为直链淀粉。作为优选，步骤1）中，步骤4）中，硅油是由甲基硅油、甲基含氢硅油按照1:2的重量比混合组成的。实施例2一种造纸用表面施胶剂的制备方法，具体步骤如下：1）取木质素7份，加入氯化锌溶液17份，加热至55℃，在转速为200r/min下搅拌1.2h，然后静置23h，过滤后将沉淀物洗涤后进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨成粉末状，过50目筛，加入丙酮27份，加热至65℃，搅拌溶解后，加入阴离子型聚丙烯酰胺10份，在转速为200r/min下搅拌25min，然后加入甲基丙烯酸甲酯4份，移至反应釜中加热至150℃，反应2h，制得组分A；3）取淀粉12份，加入去离子水35份，加热至85℃，混合搅拌后再加入丙烯酸7份，恒温水浴反应2.5h，待反应结束后加入6份纳米微球，在350W超声波下振荡分散17min，然后加热至70℃回流12h；4）冷却至室温后，加入纳米二氧化钛4份，混合搅拌后再加入过硫酸铵3份、亚硫酸氢铵4份、硅油5份，超声波处理12min，超声波功率为200W，待振荡结束后，制得组分B；5）将组分A和组分B混合搅拌后，再加入聚乙二醇5份、十二碳醇酯4份、十二烷基苯磺酸钠7份，升温至150℃，加热时间1.5h，待反应结束后，降温至40℃，过100目筛，即可制得一种表面施胶剂。作为优选，步骤1）中，干燥为真空干燥，压力为0.06MPa，加热至60℃干燥35min。作为优选，步骤3）中，淀粉为直链淀粉。作为优选，步骤1）中，步骤4）中，硅油是由甲基硅油、甲基含氢硅油按照1:2的重量比混合组成的。实施例3一种造纸用表面施胶剂的制备方法，具体步骤如下：1）取木质素10份，加入氯化锌溶液20份，加热至60℃，在转速为300r/min下搅拌1.5h，然后静置25h，过滤后将沉淀物洗涤后进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨成粉末状，过50目筛，加入丙酮30份，加热至70℃，搅拌溶解后，加入阴离子型聚丙烯酰胺12份，在转速为300r/min下搅拌30min，然后加入甲基丙烯酸甲酯5份，移至反应釜中加热至180℃，反应3h，制得组分A；3）取淀粉15份，加入去离子水40份，加热至90℃，混合搅拌后再加入丙烯酸8份，恒温水浴反应3h，待反应结束后加入8份纳米微球，在400W超声本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用表面施胶剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1）取木质素5‑10份，加入氯化锌溶液15‑20份，加热至50‑60℃，在转速为150‑300r/min下搅拌1‑1.5h，然后静置21‑25h，过滤后将沉淀物洗涤后进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨成粉末状，过50目筛，加入丙酮25‑30份，加热至60‑70℃，搅拌溶解后，加入阴离子型聚丙烯酰胺7‑12份，在转速为200‑300r/min下搅拌20‑30min，然后加入甲基丙烯酸甲酯3‑5份，移至反应釜中加热至120‑180℃，反应1.5‑3h，制得组分A；3）取淀粉10‑15份，加入去离子水30‑40份，加热至80‑90℃，混合搅拌后再加入丙烯酸5‑8份，恒温水浴反应2‑3h，待反应结束后加入5‑8份纳米微球，在300‑400W超声波下振荡分散15‑20min，然后加热至60‑80℃回流10‑15h；4）冷却至室温后，加入纳米二氧化钛3‑5份，混合搅拌后再加入过硫酸铵3‑4份、亚硫酸氢铵3‑5份、硅油4‑6份，超声波处理10‑15min，超声波功率为200‑300W，待振荡结束后，制得组分B；5）将组分A和组分B混合搅拌后，再加入聚乙二醇4‑7份、十二碳醇酯3‑5份、十二烷基苯磺酸钠5‑8份，升温至120‑160℃，加热时间1‑1.5h，待反应结束后，降温至35‑45℃，过100目筛，即可制得一种表面施胶剂。...

【技术特征摘要】
1.一种造纸用表面施胶剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1）取木质素5-10份，加入氯化锌溶液15-20份，加热至50-60℃，在转速为150-300r/min下搅拌1-1.5h，然后静置21-25h，过滤后将沉淀物洗涤后进行干燥；2）将干燥后的木质素研磨成粉末状，过50目筛，加入丙酮25-30份，加热至60-70℃，搅拌溶解后，加入阴离子型聚丙烯酰胺7-12份，在转速为200-300r/min下搅拌20-30min，然后加入甲基丙烯酸甲酯3-5份，移至反应釜中加热至120-180℃，反应1.5-3h，制得组分A；3）取淀粉10-15份，加入去离子水30-40份，加热至80-90℃，混合搅拌后再加入丙烯酸5-8份，恒温水浴反应2-3h，待反应结束后加入5-8份纳米微球，在300-400W超声波下振荡分散15-20min，然后加热至60-80℃回流10-15h；4）冷却至室温后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林悦敏，
申请(专利权)人：合肥龙发包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34