一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法，包括如下步骤：配制混合单体，配制引发剂水溶液，往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400重量份，开启搅拌，加入30～35重量份的氧化玉米淀粉，开启加热，当物料温度达到90℃时，保温30分钟，依次加入硫酸亚铁0.01～0.02重量份、双氧水2～3重量份，然后保温15分钟；再加入阳离子乳化剂十六烷基三甲基溴化铵0.3～0.5重量份；然后开始同时缓慢加入混合单体和引发剂水溶液，控制加入时间在2～4小时，加料完成后在温度90℃时保温1小时，得到瓦楞纸用施胶剂。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法
本专利技术涉及一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法。
技术介绍
表面施胶是一种对纸张表面处理以提高其应用性能的重要方式。在处理过程中需要在纸张表面均句涂布一定量的胶料（一般涂布量控制在0.3～2ｇ/ｍ２之间）。表面施胶处理不仅提高了纸张的抗液体渗透能力，而且还能提高其机械强度、表面性能和印刷性能，同时降低了浆内施胶剂的用量，减轻了由于浆内施胶造成的机械沾污等问题。表面施胶剂的类型分为阳离子型、阴离子型和非离子型三种。阳离子型表面施胶剂可以对纸张纤维的阴离子基团产生吸附作用，疏水基团稳定后形成疏水层，从而改善纸张的性能。阴离子型表面施胶剂使用时需要外加沉淀剂络合并聚集于纸张表面，成膜后纸张的性能得到了提高。表面施胶剂的主要品种有淀粉、瓜尔胶、明胶、纤维素及半纤维素、虫胶、甲壳素和海藻酸、松香胶等。随着石油化工和高分子合成工业的发展，丙烯酸酯聚合物系列的表面施胶剂在造纸中的应用越来越广泛。它包含丙烯酸酯类单体的均聚物和共聚物。用于生产丙烯酸酯聚合物的单体可以分为软单体、硬单体和功能单体三类。玻璃化温度较低的（甲基）丙烯酸烷基酯是常用的软单体，它具有柔软、流动性好、粘附力高和易于润湿粘附物表面等特点。但由于内聚性能不理想，单独使用时制备的聚合物太软会影响实际应用性能。因此，人们普遍采用玻璃化温度较高的硬单体与软单体共聚来调节聚合物的玻璃化温度，提高使用温度，改善疏水性、粘接强度和透明性。功能单体的分子中含有羧基、环氧基、羟基、胺基、酰胺基等官能团，可以调节聚合产物的极性，并且可以形成交联型聚合物，实现聚合物的功能化。由于丙烯酸酯聚合物具有优异的耐候性、成膜性和粘结性，分子结构可以根据需要进行调整，并且可以添加多种功能单体使得聚合物具备特殊的功能，能够显著改善纸张的性能，成为国内外学者的一个研究热点。有人合成了含有环氧和季铵基团的阳离子交联聚合物表面施胶剂，研究了单体种类和用量、引发剂类型等因素对表面施胶效果的影响。研宄发现表面施胶液的成膜可以显著提高纸张性能。偶氮二异丁腈是适用于制备高效表面施胶剂的引发剂。中国专利CN201710528006.X公开了一种改性淀粉基表面施胶剂的制备方法。本专利技术将淀粉和高碘酸钠溶液混合并振荡浸渍处理后，过滤、分离、干燥得到预处理淀粉，与水混合，加热升温搅拌得到混合液，调节pH并滴加环氧氯丙烷，搅拌反应得到交联淀粉，加入丙烯酸丁酯混合后，再加入过硫酸钾，保温反应得到施胶剂粗品，再将菜籽粕经蒸汽爆破处理后，与氢氧化钠溶液加热煮沸，过滤得到混合煮制液，加入施胶剂粗品混合后得到发酵底物，再加入枯草芽孢杆菌菌悬液，密封发酵后，经高温灭菌、浓缩得到改性淀粉基表面施胶剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术改性淀粉基表面施胶剂抗水性强且粘度高，值得推广与使用。中国专利CN201710458329.6公开了一种阳离子表面施胶剂及其制备方法，按重量份包括阳离子变性淀粉270-350份、淀粉酶溶液123-154份、斯潘6096-140份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵96-120份、丙烯酰胺10-35份、苯乙烯46-93份、丙烯酸丁酯163-196份、聚乙烯醇86-104份、有机酸75-95份、葵二酸162-183份、硫酸亚铁41-72份、双氧水溶液205-235份。由此，本专利技术的阳离子表面施胶剂用水做聚合介质，生产成本低，安全环保，使用于表面施胶时，与纤维素发生交联，提高纸张的表面强度，减少掉毛、掉粉，提高纸张的是施胶度、平滑度及印刷适应性等等。中国专利CN201710428701.9公开了一种阴离子松香表面施胶剂，其具体制备过程如下:利用去氢松香胺聚氧乙烯醚、羟丙基硅油、甲苯二异氰酸酯制备聚氨酯预聚体，加入PEG300来扩链，成盐剂冰醋酸，氨丙基三乙氧基硅烷封端，制得阴离子松香表面施胶剂，产品具有良好的离心分散性和稳定性；阴离子松香表面施胶剂能赋予纸张表层优良的耐水性、光滑性以及湿强度。
技术实现思路
本专利技术一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法，包括如下步骤：配制混合单体：将丙烯酸丁酯15～20重量份、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵10～15重量份、甲基丙烯酸甲酯70～80重量份、丙烯腈8～12重量份进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水2～3重量份、去离子水30重量份进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400重量份，开启搅拌，加入30～35重量份的氧化玉米淀粉，开启加热，当物料温度达到90℃时，保温30分钟，依次加入硫酸亚铁0.01～0.02重量份、双氧水2～3重量份，然后保温15分钟；再加入阳离子乳化剂十六烷基三甲基溴化铵0.3～0.5重量份；然后开始同时缓慢加入混合单体和引发剂水溶液，控制加入时间在2～4小时，加料完成后在温度90℃时保温1小时，得到瓦楞纸用施胶剂。具体实施方式实施例1配制混合单体：将丙烯酸丁酯15kg、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵10kg、甲基丙烯酸甲酯70kg、丙烯腈8kg进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水2kg、去离子水30kg进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400kg，开启搅拌，加入30kg的氧化玉米淀粉，开启加热，当物料温度达到90℃时，保温30分钟，依次加入硫酸亚铁10g、双氧水2kg，然后保温15分钟；再加入阳离子乳化剂十六烷基三甲基溴化铵0.3kg；然后开始同时缓慢加入混合单体和引发剂水溶液，控制加入时间在2小时，加料完成后在温度90℃时保温1小时，得到瓦楞纸用施胶剂。实施例2配制混合单体：将丙烯酸丁酯20kg、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵15kg、甲基丙烯酸甲酯80kg、丙烯腈12kg进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水3kg、去离子水30kg进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400kg，开启搅拌，加入35kg的氧化玉米淀粉，开启加热，当物料温度达到90℃时，保温30分钟，依次加入硫酸亚铁20g、双氧水3kg，然后保温15分钟；再加入阳离子乳化剂十六烷基三甲基溴化铵0.5kg；然后开始同时缓慢加入混合单体和引发剂水溶液，控制加入时间在4小时，加料完成后在温度90℃时保温1小时，得到瓦楞纸用施胶剂。实施例3配制混合单体：将丙烯酸丁酯20kg、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵12kg、甲基丙烯酸甲酯70kg、丙烯腈12kg进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水2kg、去离子水30kg进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400kg，开启搅拌，加入35kg的氧化玉米淀粉，开启加热，当物料温度达到90℃时，保温30分钟，依次加入硫酸亚铁10g、双氧水3kg，然后保温15分钟；再加入阳离子乳化剂十六烷基三甲基溴化铵0.3kg；然后开始同时缓慢加入混合单体和引发剂水溶液，控制加入时间在4小时，加料完成后在温度90℃时保温1小时，得到瓦楞纸用施胶剂。实施例4配制混合单体：将丙烯酸丁酯18kg、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵14kg、甲基丙烯酸甲酯75kg、丙烯腈10kg进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水2.5kg、去离子水30kg进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400kg，开启搅拌，加入32kg的氧化玉米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法，包括如下步骤：配制混合单体：将丙烯酸丁酯15～20重量份、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵10～15重量份、甲基丙烯酸甲酯70～80重量份、丙烯腈8～12重量份进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水2～3重量份、去离子水30重量份进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400重量份，开启搅拌，加入30～35重量份的氧化玉米淀粉，开启加热，当物料温度达到90℃时，保温30分钟，依次加入硫酸亚铁0.01～0.02重量份、双氧水2～3重量份，然后保温15分钟；再加入阳离子乳化剂十六烷基三甲基溴化铵0.3～0.5重量份；然后开始同时缓慢加入混合单体和引发剂水溶液，控制加入时间在2～4小时，加料完成后在温度90℃时保温1小时，得到瓦楞纸用施胶剂。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸用施胶剂的制备方法，包括如下步骤：配制混合单体：将丙烯酸丁酯15～20重量份、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵10～15重量份、甲基丙烯酸甲酯70～80重量份、丙烯腈8～12重量份进行混合制成混合单体；配制引发剂水溶液：双氧水2～3重量份、去离子水30重量份进行混合制成引发剂水溶液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水400重量份，开启搅拌，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦华，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：上海,31