一种冷金属过渡焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种冷金属过渡焊接工艺，属于焊接工艺技术领域；对铝母材依次进行碱洗和酸洗，碱的浓度为5～10％，溶液温度为40～70℃的NaOH溶液，时间一般为6分钟左右，然后取出用流动清水清洗3分钟左右；铝母材精工碱洗后还要进行酸洗，HNO3溶液浓度为30％，清洗时间在2分钟左右，温度控制在60℃左右，然后用流动清水冲洗，最后，经过碱洗酸洗的铝板用丙酮和乙醇擦洗，进一步去除表面油污和水分，吹干待用；焊接时，铝焊丝对准搭接范围的正中心，焊枪于工件夹角为90°，采用100％的氩气保护；可有效提高焊缝的稳定性，且对焊接过程中所有参数都进行完善，减少了焊接中的飞溅量，提高了焊缝的品质。

A Cold Metal Transition Welding Process

The present invention relates to a cold metal transition welding process, which belongs to the field of welding technology. Alkali washing and acid washing are carried out successively on aluminium base metal, the concentration of alkali is 5-10%, the temperature of solution is 40-70 degrees Celsius NaOH solution, the time is generally about 6 minutes, and then it is washed with flowing clean water for about 3 minutes. The concentration of HNO_3 solution is 30%, the cleaning time is about 2 minutes, the temperature is controlled at 60 ~C, then rinsed with flowing water. Finally, the aluminium plate washed by alkali pickling is scrubbed with acetone and ethanol to further remove oil and water on the surface, and then dried for use. During welding, the aluminium wire aligns with the overlap area. In the positive center, the angle between the torch and the workpiece is 90 degrees, and 100% argon protection is adopted. It can effectively improve the stability of the weld, and improve all parameters in the welding process, reduce the amount of spatter in the welding process, and improve the quality of the weld.

【技术实现步骤摘要】
一种冷金属过渡焊接工艺
本专利技术涉及一种冷金属过渡焊接工艺，属于焊接工艺

技术介绍
冷金属过渡焊接技术(coldmetaltransfer，CMT)是一种无焊渣飞溅的新型焊接工艺技术。所谓冷金属过渡，指的是数字控制方式下的短电弧和焊丝的换向送丝监控。其中的换向送丝系统由前、后两套协同工作的焊丝输送机构组成，从而使焊丝的输送过程呈间断的送丝。后送丝机构按照恒定的送丝速度向前送丝，前送丝机构则按照控制系统的指令以70Hz的频率控制着脉冲式的电焊丝输送。随着社会经济的不断发展，金属材料已经成为生产和生活必不可少的材料之一，再很多行业中，新型金属材料的应用越来越多，但是金属材料自身具有单一性，在与其它金属配合使用时需要焊接操作，但是在与一些特殊的材料焊接处理时不可采用一般的焊接方法，如铝的密度较小，刚度较大，在金属材料中也有比较广泛的应用，尤其是在汽车行业，铝和钢的结合可以很好的应用于汽车车身。铝和钢异种金属材料的焊接需采用冷金属过渡焊接方法，由于它们自身的特殊性，目前的焊接方法中仍存在一些不足，铝在焊接时易产生气泡，焊接后会产生裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：所述冷金属过渡焊接工艺包含以下步骤：(1)、试件表面处理，将焊件表面的油污、氧化膜等去除，这样可以防止夹渣、气孔等焊接缺陷；将铝置于空气中会被氧化，铝板外层会有一层氧化膜Al2O3,能够吸附水分，熔点2000℃左右，焊接过程中都不能使其融化，容易形成气孔和造成焊缝夹渣。(2)、在铝板和钢板上打孔；(3)、铝母材表面处理：(3‑1)、用钢丝刷刷去铝表面的氧化膜，范围是焊点周围50mm左右，刷到能看到金属光泽；(3‑2)、机械清洗过后，铝母材表面的油污用丙酮等一些有机溶剂清洗，(3‑3)、对铝母材依次进行碱洗和酸洗，碱的浓度为5～10％，溶液温度为40～70...

【技术特征摘要】
1.一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：所述冷金属过渡焊接工艺包含以下步骤：(1)、试件表面处理，将焊件表面的油污、氧化膜等去除，这样可以防止夹渣、气孔等焊接缺陷；将铝置于空气中会被氧化，铝板外层会有一层氧化膜Al2O3,能够吸附水分，熔点2000℃左右，焊接过程中都不能使其融化，容易形成气孔和造成焊缝夹渣。(2)、在铝板和钢板上打孔；(3)、铝母材表面处理：(3-1)、用钢丝刷刷去铝表面的氧化膜，范围是焊点周围50mm左右，刷到能看到金属光泽；(3-2)、机械清洗过后，铝母材表面的油污用丙酮等一些有机溶剂清洗，(3-3)、对铝母材依次进行碱洗和酸洗，碱的浓度为5～10％，溶液温度为40～70℃的NaOH溶液，时间一般为6分钟左右，然后取出用流动清水清洗3分钟左右；铝母材精工碱洗后还要进行酸洗，HNO3溶液浓度为30％，清洗时间在2分钟左右，温度控制在60℃左右，然后用流动清水冲洗，最后，经过碱洗酸洗的铝板用丙酮和乙醇擦洗，进一步去除表面油污和水分，吹干待用；(4)、钢母材表面处理：(4-1)、将经过剪床加工的钢板用锉刀或砂轮去除毛边，并用锉刀将工艺空的毛边去除；(4-2)、用钢丝刷将裸钢板表面的氧化膜去除，然后用丙酮和乙醇清洗，吹干待用；(5)、焊接：(5-1)、将铝板和钢板固定在夹具内，上下放置，搭接量为50mm左右，置于上方的板材悬空部分的下面通过垫板来保持平衡；(5-2)、焊接时，铝焊丝对准搭接范围的正中心，焊枪于工件夹角为90°，采用100％的氩气保护；(5-3)、固定好焊件后，选择焊接程序，电流为50～80A，电压为10～15V，速率为7～12mm/s，同时，送丝速率为4～6m/min；(6)、焊后处理：(6-1)焊接完后，打开排风扇，待焊件冷却一段时间后从夹具中取出；(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：易传佩，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43