一种纺织面料高质量印染装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纺织面料高质量印染装置，包括染料箱，其左侧边开设有挤压腔，其底边开设有与挤压腔连通的导流通道，其右侧边设置有与导流通道连通的喷染机构；挤压腔处设置有挤压机构，挤压机构挤压挤压腔内的染液使染液经喷染机构喷出；染料箱内靠底边的位置处设置研磨机构，其包括下研磨组件、设置在下研磨组件上方的上研磨组件及驱动组件，挤压机构向下带动上研磨组件下移至下研磨组件，驱动组件带动上研磨组件左右移动对下研磨组件上的粗颗粒染料研磨；染料箱的右侧还设置面料收卷机构，挤压机构带动面料收卷机构对面料收卷；本发明专利技术解决了染色过程中染料色度均匀性差，染料利用率不高，染色效果不佳及面料表面易沾附杂质的问题。

A High Quality Printing and Dyeing Device for Textile Fabrics

The invention relates to a high-quality printing and dyeing device for textile fabrics, which comprises a dye box with an extrusion chamber on the left side, a conduit connected with the extrusion chamber on the bottom, a spraying and dyeing mechanism connected with the conduit on the right side, an extrusion mechanism on the extrusion chamber and a dye solution in the extrusion chamber of the extrusion mechanism. The dyeing liquid is ejected by the spray dyeing mechanism; a grinding mechanism is set at the bottom position of the dye box, which includes the lower grinding component, the upper grinding component and the driving component set above the lower grinding component. The extrusion mechanism drives the upper grinding component down to the lower grinding component, and the driving component drives the upper grinding component to move left and right to the lower grinding component. Coarse granular dye grinding on the grinding assembly; fabric winding mechanism is also set on the right side of the dye box, and the extrusion mechanism drives fabric winding mechanism to take up the fabric; the invention solves the problems of poor uniformity of dye color, low dye utilization rate, poor dyeing effect and easily adhering impurities to the fabric surface in the dyeing process.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料高质量印染装置
本专利技术涉及纺织印染设备
，尤其涉及一种纺织面料高质量印染装置。
技术介绍
纺织印染又称之为染整，是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，现有的染色方式有浸染、喷染等，在进行浸染时由于燃料的溶解性一般，长时间后容易出现沉积的情况，底部的染料色重，而表面的染液色淡，影响染色效果并且长期时候染料中的杂质容易沾附在面料表面。授权公告号为CN201810052331.8的一篇中国技术专利，公开了一种纺织印染装置，并具体公开了支撑架上设有两个印染箱，利用驱动部控制驱动杆伸缩控制支撑架的上下移动，再利用直线电机控制第一滑块移动控制印染箱在支撑架上左右移动，通过接头使进料管与供液管或出水管密封连接，向染料混合腔内供应染料或对染料混合腔进行清洗使印染箱分别处于工作状态和准备状态，可以根据印染要求快速进行切换，提高印染的效率，同时确保印染的效果；对印染和清洗过程中产生的废液进行收集并进行过滤，使排放的污水水质达到相应的要求，减少对环境的污染。但是其存在以下问题：其不具备在提高染色效率的同时对染料中的粗颗粒染料进行研磨提高染料利用率以及染液均匀性的能力并且染色出来的面料表面容易沾附杂质。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置在染料箱底部设置下研磨组件，沉积的粗颗粒染料聚集在研磨槽内，再通过上研磨组件与下研磨组件配合，在驱动组件带动下对粗颗粒染料进行研磨，研磨后的染料进入到导流通道内，挤压机构挤压的染液与研磨出来的染液在导流通道内混合，均匀的染液再通过喷染机构喷出，对传输的面料形成喷染，进而解决了面料的染色过程中染料色度均匀性差，染料利用率不高，染色效果不佳以及浸染过程中面料表面容易沾附杂质的问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种纺织面料高质量印染装置，包括染料箱，所述染料箱的左侧边内开设有挤压腔，其底边内开设有与挤压腔连通的导流通道，其右侧边处设置有与导流通道连通的喷染机构；所述挤压腔处设置有挤压机构，所述挤压机构用于挤压挤压腔内的染液使染液经导流通道后从喷染机构喷出到面料上；所述染料箱内靠近底边的位置处设置有研磨机构，所述研磨机构包括设置在导流通道上方的下研磨组件、设置在下研磨组件上方的上研磨组件以及设置在上研磨组件一侧的驱动组件，粗颗粒染料沉积在所述下研磨组件上，所述挤压机构向下挤压时带动上研磨组件下移至下研磨组件，并同步带动驱动组件向下移动，驱动组件带动上研磨组件左右移动对下研磨组件上的粗颗粒染料进行研磨；所述染料箱的右侧还设置有面料收卷机构，所述挤压机构向下挤压染液时同步带动面料收卷机构对面料进行收卷。作为一种优选，所述喷染机构包括开设在染料箱右侧边内部的第一出液通道、第二出液通道以及设置在染料箱内靠右侧边处的第一喷染管和第二喷染管，所述第一喷染管和第二喷染管分别与第一出液通道和第二出液通道连通，所述第一出液通道和第二出液通道均与导流通道连通。作为一种优选，所述挤压机构包括设置在染料箱上的支撑架、安装在支撑架上的升降件、在升降件带动下升降的支架以及固定在支架上且沿挤压腔内壁上下滑动的压板；所述挤压腔的侧壁上开设有进液口。作为一种优选，所述下研磨组件包括开设在染料箱底部的研磨槽，所述研磨槽靠中间的位置开设有若干与导向通道连通的细孔，所述研磨槽内两侧分别设置有挡料组件a和挡料组件b，所述挡料组件a和挡料组件b均包括固定在研磨槽侧壁上的导杆、沿导杆滑动且下表面贴合研磨槽底面的滑块以及设置在滑块和研磨槽侧壁之间且套设在导杆上的弹簧。作为一种优选，所述上研磨组件包括一端固定在支架上的滑套、与滑套滑动配合的滑杆、固定在滑杆下端部的滑动架以及设置在滑动架下方的研磨板，所述研磨板的前后两侧均开设有滑槽，所述滑动架的前后两端均设置有辊轮组，所述辊轮组沿着滑槽滚动；所述滑套的下端部设置有限位部，所述辊轮组设置有至少两个辊轮。作为一种优选，所述驱动组件包括固定在支架上的安装杆、固定在安装杆下端部的第一齿条和第二齿条、可转动设置在染料箱侧壁上的转轴、分别固定在转轴的两端且与转轴同轴设置的第一齿轮和第二齿轮以及固定设置在研磨板上的第三齿条，所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，所述第一齿条设置在第二齿条的上方且两者分别设置在第一齿轮的两侧，所述第三齿条与第二齿轮啮合。作为一种优选，所述面料收卷机构包括设置在染料箱右侧的收卷辊、与收卷辊同轴设置的第三齿轮以及固定在支架上的驱动件，所述驱动件随支架向下移动时带动第三齿轮与收卷辊一起转动，其随支架向上移动时第三齿轮与收卷辊不转动。作为一种优选，所述染料箱的右侧边上开设通槽，所述染料箱内设置有若干导布辊，所述面料经导布辊导向传输经过通槽，所述第一喷染管设置在通槽上方向下喷染液，所述第二喷染管设置在通槽下方向上喷染液。作为一种优选，所述驱动件包括驱动杆、可转动设置在驱动杆上的齿，所述齿沿长度方向设置有若干，所述驱动杆上设置有限制齿向上转动的限位块，齿与驱动杆之间连接有弹簧。作为一种优选，所述染料箱的底部在研磨槽的四周均设置有斜面，所述研磨板的上表面设置为弧形状，所述研磨板的两侧边的下边角均设置有倒角。本专利技术的有益效果：1.本专利技术中通过设置在染料箱底部设置下研磨组件，使得沉积的粗颗粒染料能聚集在研磨槽内，再通过设置上研磨组件在挤压机构的带动下间断性下移与下研磨组件配合，并在驱动组件带动下对粗颗粒染料进行研磨，研磨后的染料进入到导流通道内，挤压机构挤压的染液与研磨出来的染液在导流通道内混合，提高了染液的色度均匀性，均匀的染液再通过喷染机构喷出，对传输的面料形成喷染，提高了染料的利用率、染液的均匀性以及面料的染色效果。2.本专利技术中通过在研磨槽内两侧设置挡料组件a和挡料组件b配合研磨槽四周设置的斜面使沉积的染料能集中到研磨槽内，并且上研磨组件在来回进行研磨时也能与挡料组件a和挡料组件b配合，避免将染料以及杂质刮向一侧，研磨板两侧边的下边角设置的倒角更进一步地促进粗颗粒染料进入到研磨板下方进行有效的研磨。3.本专利技术中通过设置面料收卷机构与挤压机构联动，使得挤压机构向下挤压使喷染机构进行喷染时能同步带动面料收卷机构对面料进行收卷，使喷染过程中面料缓慢向前传输，边传输边喷染提高喷染均匀性，并且喷染机构设置在染料箱的出口位置处，能对浸染过程中沾附在面料上的杂物进行清除，而在挤压机构复位喷染机构停止喷染时，通过设置的驱动件使得其复位时收卷辊不发生转动，面料停止传输。综上所述，该设备具有染色效果好，染料均匀性好，染料利用率高等优点，尤其适用于面料印染设备
附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为面料间断性传输染色系统的结构示意图。图2为面料间断性传输染色系统的部分剖切示意图。图3为第一出液通道和第二出液通道的结构示意图。图4为面料传输的状态示意图。图5为图4的A处放大结构示意图。图6为染料箱的部分剖切示意图。图7为图6的B处放大结构示意图。图8为上研磨组件的结构示意图。图9为辊轮组的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料高质量印染装置，其特征在于：包括染料箱(1)，所述染料箱(1)的左侧边内开设有挤压腔(11)，其底边内开设有与挤压腔(11)连通的导流通道(12)，其右侧边处设置有与导流通道(12)连通的喷染机构(2)；所述挤压腔(11)处设置有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)用于挤压挤压腔(11)内的染液使染液经导流通道(12)后从喷染机构(2)喷出到面料(10)上；所述染料箱(1)内靠近底边的位置处设置有研磨机构(4)，所述研磨机构(4)包括设置在导流通道(12)上方的下研磨组件(41)、设置在下研磨组件(41)上方的上研磨组件(42)以及设置在上研磨组件(42)一侧的驱动组件(43)，粗颗粒染料沉积在所述下研磨组件(41)上，所述挤压机构(3)向下挤压时带动上研磨组件(42)下移至下研磨组件(41)，并同步带动驱动组件(43)向下移动，驱动组件(43)带动上研磨组件(42)左右移动对下研磨组件(41)上的粗颗粒染料进行研磨；所述染料箱(1)的右侧还设置有面料收卷机构(5)，所述挤压机构(3)向下挤压染液时同步带动面料收卷机构(5)对面料(10)进行收卷。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料高质量印染装置，其特征在于：包括染料箱(1)，所述染料箱(1)的左侧边内开设有挤压腔(11)，其底边内开设有与挤压腔(11)连通的导流通道(12)，其右侧边处设置有与导流通道(12)连通的喷染机构(2)；所述挤压腔(11)处设置有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)用于挤压挤压腔(11)内的染液使染液经导流通道(12)后从喷染机构(2)喷出到面料(10)上；所述染料箱(1)内靠近底边的位置处设置有研磨机构(4)，所述研磨机构(4)包括设置在导流通道(12)上方的下研磨组件(41)、设置在下研磨组件(41)上方的上研磨组件(42)以及设置在上研磨组件(42)一侧的驱动组件(43)，粗颗粒染料沉积在所述下研磨组件(41)上，所述挤压机构(3)向下挤压时带动上研磨组件(42)下移至下研磨组件(41)，并同步带动驱动组件(43)向下移动，驱动组件(43)带动上研磨组件(42)左右移动对下研磨组件(41)上的粗颗粒染料进行研磨；所述染料箱(1)的右侧还设置有面料收卷机构(5)，所述挤压机构(3)向下挤压染液时同步带动面料收卷机构(5)对面料(10)进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料高质量印染装置，其特征在于，所述喷染机构(2)包括开设在染料箱(1)右侧边内部的第一出液通道(21)、第二出液通道(22)以及设置在染料箱(1)内靠右侧边处的第一喷染管(23)和第二喷染管(24)，所述第一喷染管(23)和第二喷染管(24)分别与第一出液通道(21)和第二出液通道(22)连通，所述第一出液通道(21)和第二出液通道(22)均与导流通道(12)连通。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料高质量印染装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括设置在染料箱(1)上的支撑架(31)、安装在支撑架(31)上的升降件(32)、在升降件(32)带动下升降的支架(33)以及固定在支架(33)上且沿挤压腔(11)内壁上下滑动的压板(34)；所述挤压腔(11)的侧壁上开设有进液口(111)。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料高质量印染装置，其特征在于，所述下研磨组件(41)包括开设在染料箱(1)底部的研磨槽(411)，所述研磨槽(411)靠中间的位置开设有若干与导向通道(12)连通的细孔(412)，所述研磨槽(411)内两侧分别设置有挡料组件a(44)和挡料组件b(45)，所述挡料组件a(44)和挡料组件b(45)均包括固定在研磨槽(411)侧壁上的导杆(441)、沿导杆(441)滑动且下表面贴合研磨槽(411)底面的滑块(442)以及设置在滑块(442)和研磨槽(411)侧壁之间且套设在导杆(441)上的弹簧(443)。5.根据权利要求4所述的一种纺织面料高质量印染装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成，
申请(专利权)人：长兴德弘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33