一种新型粘胶短纤维用开纤器及开纤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型粘胶短纤维用开纤器及开纤设备，所述新型粘胶短纤维用开纤器包括开纤箱、蒸汽分配箱、蒸汽喷射孔板和蒸汽分配管，所述开纤箱的两端分别开设有进料口和出料口；所述蒸汽分配箱和所述开纤箱分别布置于所述蒸汽喷射孔板的两侧，并分别与所述蒸汽喷射孔板连接；所述蒸汽喷射孔板上设置有多个蒸汽喷射孔，所述蒸汽分配箱和所述开纤箱通过所述蒸汽喷射孔连通，所述蒸汽分配管的出气口与所述蒸汽分配箱连通。本实用新型专利技术的新型粘胶短纤维用开纤器通过延长蒸汽与纤维的接触时间，使开纤效果更好；通过蒸汽喷射孔板使蒸汽压力分配均匀，使蒸汽更好的与纤维接触；此外还具有结构简单，安装和检修方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘胶短纤维用开纤器及开纤设备
本技术涉及开纤设备
，具体涉及一种新型粘胶短纤维用开纤器及开纤设备。
技术介绍
粘胶纤维夹带的硫化物其中的80％，是在绒毛成型槽通过热水洗涤去除的，其中大部分以胶体硫磺以及硫化物的形式跟随热水去除。由于粘胶纤维是以丝束的形式进入切断机，然后进入绒毛成型槽通过蒸汽水煮开纤，从而去除纤维内层夹带的硫化物，但是由于绒毛蒸汽管喷射的蒸汽定向以及压力的不均一，有很大一部分硫化物被包裹在纤维里不能很好的清洗出来，进入下游工段，由于未冲开的纤维包裹很高量的硫化物，即使进入脱硫工序后也不能彻底去除，因此纤维经过烘干后会产生大量的黄纤维，最终造成产品品质降低。为了更好的对纤维开纤，以便最大量在绒毛成型槽中去除硫及硫化物，减少用于脱硫化学介质的消耗和降低黄斑丝，目前厂家通常采用附图1中的溜槽U型弯补充开纤喷嘴设计。但是这种开纤器是利用单喷嘴进气喷射原理，由于蒸汽进入后流速高，射入面小等原因，因此只能起到一定的开纤效果，对纤维开纤只属于单次补充开纤，效果不是明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型粘胶短纤维用开纤器及开纤设备，用以解决现有的开纤设备存在开纤效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供一种新型粘胶短纤维用开纤器，所述新型粘胶短纤维用开纤器包括开纤箱、蒸汽分配箱、蒸汽喷射孔板和蒸汽分配管，所述开纤箱的两端分别开设有进料口和出料口；所述蒸汽分配箱和所述开纤箱分别布置于所述蒸汽喷射孔板的两侧，并分别与所述蒸汽喷射孔板连接；所述蒸汽喷射孔板上设置有多个蒸汽喷射孔，所述蒸汽分配箱和所述开纤箱通过所述蒸汽喷射孔连通，所述蒸汽分配管的出气口与所述蒸汽分配箱连通。优选的，所述开纤箱的进料口设置有进口法兰，所述开纤箱的出料口设置有出口法兰。优选的，所述蒸汽喷射孔板靠近所述蒸汽分配箱的一侧设置有多个蒸汽导流板。优选的，所述开纤箱为矩形开纤箱。优选的，所述蒸汽分配管设置有两个与所述蒸汽分配箱连通的出气口。优选的，所述开纤箱上设置有检修口。相对应的，本技术还提供一种新型粘胶短纤维用开纤设备，所述新型粘胶短纤维用开纤设备包括绒毛成型槽和新型粘胶短纤维用开纤器，所述新型粘胶短纤维用开纤器为如上所述的新型粘胶短纤维用开纤器，所述绒毛成型槽的进料口通过管线与所述开纤箱的出料口连接。本技术具有如下优点：1、延长了蒸汽与纤维的接触时间，使开纤效果更好。2、通过蒸汽喷射孔板使蒸汽压力分配均匀，使蒸汽更好的与纤维接触。3、结构简单，安装和检修方便。附图说明图1为现有开纤喷嘴式开纤设备的结构示意图。图2为本技术的新型粘胶短纤维用开纤设备的结构示意图。图3为本技术的新型粘胶短纤维用开纤器的侧视剖面结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图2和3所示，该新型粘胶短纤维用开纤器100包括开纤箱1、蒸汽分配箱2、蒸汽喷射孔板3和蒸汽分配管4，开纤箱1为矩形箱体，开纤箱1的两端分别开设有进料口和出料口，纤维从开纤箱1的进料口进入，在开纤箱1内与蒸汽充分接触，从而去除纤维中的胶体硫磺以及硫化物后，从开纤箱1的出料口离开开纤箱1(纤维运动方向参见箭头30)。相对于传统的开纤喷嘴设计，本技术的新型粘胶短纤维用开纤器100延长了蒸汽与纤维的接触时间，在开纤箱1长度为1.8m的情况下，蒸汽与纤维的接触时间可延长至2s，因此，使开纤效果更好。蒸汽分配箱2和开纤箱1分别布置于蒸汽喷射孔板3的两侧，并分别与蒸汽喷射孔板3连接，蒸汽喷射孔板3上设置有多个蒸汽喷射孔，蒸汽分配箱2和开纤箱1通过蒸汽喷射孔连通。蒸汽分配管4为三通结构，蒸汽分配管4设置有两个出气口和一个进气口，两个出气口均与蒸汽分配箱2连通。进一步的，在本技术的一个实施例中，开纤箱1的进料口设置有进口法兰11，开纤箱1的出料口设置有出口法兰12，通过安装法兰，方便开纤箱1与管线的连接和拆卸。为了方便安装和检修，可将蒸汽分配箱2设计为两部分，既上壳体21和下壳体22，上壳体21与下壳体22通过螺栓连接，此外，开纤箱1还设置有检修口13，方便安装和对其进行检修。进一步的，在本技术的一个实施例中，蒸汽喷射孔板3靠近蒸汽分配箱2的一侧设置有多个蒸汽导流板5，通过蒸汽分配管4进入蒸汽分配箱2的蒸汽，由于受到的压力不均一，蒸汽无法从蒸汽喷射孔均匀喷出，因此，通过蒸汽导流板5可对蒸汽进行导流，使蒸汽从每个蒸汽喷射孔均匀的喷出，从而将包裹在纤维里的胶体硫磺以及硫化物很好的清洗出来。工作原理：使用时，蒸汽(参见箭头40)通过蒸汽分配管4进入蒸汽分配箱2内，在蒸汽导流板5的导流下，蒸汽从每个蒸汽喷射孔均匀的喷出，进入开纤箱1内，与此同时，纤维通过开纤箱1的进料口进入开纤箱1，在开纤箱1内与蒸汽充分接触，去除纤维中的胶体硫磺以及硫化物后，在此过程中由于开纤器延长了蒸汽与纤维的接触时间，且蒸汽与纤维接触更均匀，开纤效果更好，因此，可减少用于脱硫化学介质的消耗和降低黄斑丝。本技术还提供一种新型粘胶短纤维用开纤设备，该新型粘胶短纤维用开纤设备包括绒毛成型槽200和新型粘胶短纤维用开纤器100，新型粘胶短纤维用开纤器100为上述实施例中的新型粘胶短纤维用开纤器100，绒毛成型槽200的进料口通过管线与开纤箱1的出料口连接。经过开纤器初步开纤后的纤维通过管线进入绒毛成型槽200，在绒毛成型槽200内利用蒸汽进行二次开纤，由于绒毛成型槽200为现有技术中使用的绒毛成型槽200，因此，其结构和工作原理在此不再详细介绍。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粘胶短纤维用开纤器，其特征在于，所述新型粘胶短纤维用开纤器包括开纤箱、蒸汽分配箱、蒸汽喷射孔板和蒸汽分配管，所述开纤箱的两端分别开设有进料口和出料口；所述蒸汽分配箱和所述开纤箱分别布置于所述蒸汽喷射孔板的两侧，并分别与所述蒸汽喷射孔板连接；所述蒸汽喷射孔板上设置有多个蒸汽喷射孔，所述蒸汽分配箱和所述开纤箱通过所述蒸汽喷射孔连通，所述蒸汽分配管的出气口与所述蒸汽分配箱连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型粘胶短纤维用开纤器，其特征在于，所述新型粘胶短纤维用开纤器包括开纤箱、蒸汽分配箱、蒸汽喷射孔板和蒸汽分配管，所述开纤箱的两端分别开设有进料口和出料口；所述蒸汽分配箱和所述开纤箱分别布置于所述蒸汽喷射孔板的两侧，并分别与所述蒸汽喷射孔板连接；所述蒸汽喷射孔板上设置有多个蒸汽喷射孔，所述蒸汽分配箱和所述开纤箱通过所述蒸汽喷射孔连通，所述蒸汽分配管的出气口与所述蒸汽分配箱连通。2.根据权利要求1所述的新型粘胶短纤维用开纤器，其特征在于，所述开纤箱的进料口设置有进口法兰，所述开纤箱的出料口设置有出口法兰。3.根据权利要求1或2所述的新型粘胶短纤维用开纤器，其特征在于，所述蒸汽喷射孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，
申请(专利权)人：付涛，
类型：新型
国别省市：陕西,61