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一种电缆生产用裁线装置制造方法及图纸

技术编号:19548659 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-24 21:27
本发明专利技术公开了一种电缆生产用裁线装置,包括机体,所述机体的左端面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶端面固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆通过第一调节机构、复位机构和第二调节机构相互配合滑动连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的前端面靠近连接处均固定连接有一排第一连接杆,两排所述第一连接杆上均活动安装有张紧轮,所述机体的前端面从左到右依次安装有两个导向轮、第一传送带、第二传送带、四个传动轴、计米轮和第一电机,所述第一电机的动力轴垂直固定套接有裁线刀,四个所述传动轴分为上下对称的两组,且每组设置有两个。本发明专利技术便于调节,提高工作效率,避免造成测量误差和裁剪误差。

A Wire Cutting Device for Cable Production

The invention discloses a wire cutting device for cable production, which comprises a body. The left end face of the body is fixedly connected with a first fixing plate, and the top face of the first fixing plate is fixedly connected with two sliding rods. The two sliding rods are sliding connected with each other through a first adjusting mechanism, a resetting mechanism and a second adjusting mechanism. Two fixed plates, the first fixed plate and the second fixed plate are fixedly connected with a row of first connecting rods near the connection point. Tension wheels are movably installed on both rows of the first connecting rods. Two guide wheels, the first conveyor belt, the second conveyor belt and four transmission wheels are arranged on the front end of the body from left to right in turn. The moving shaft, meter wheel and the first motor are vertically fixed with a cutting knife. The four transmission shafts are divided into two groups with symmetrical upper and lower, and each group is provided with two. The invention is easy to adjust, improves work efficiency, and avoids measuring error and cutting error.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用裁线装置
本专利技术涉及生产装置
,具体为一种电缆生产用裁线装置。
技术介绍
随着电器越来越受人们的欢迎,电器行业的快速发展带动了电缆行业的快速发展,各种插头线和端子线的大批量生产,需要将线裁剪到客户要求的长度,为了调高效率,裁线机就出现在人们的视野中。目前,裁线机的张紧器不便于调节两排张紧轮之间的距离,调节后会出现因螺母松动而造成张紧轮倾斜,电缆不能绕到张紧轮上,电缆会向倾斜的方向滑动,而失去了张紧的作用,电缆出现松弛,就会降低生产效率和产品质量,也会导致后续计米轮的长度测量误差和裁剪长度误差,且裁线机的线缆传输装置不便于上下调节第一传送带的高度,线缆容易从两个传送带之间出来,不能让线缆继续受力前进,降低了工作效率,造成了裁线误差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆生产用裁线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的调节不方便,螺母松动,电缆松弛,线缆容易跑偏,降低了工作效率,造成了测量误差和裁剪误差的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电缆生产用裁线装置,包括机体,所述机体设置呈L形状,所述机体的左端面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶端面固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆通过第一调节机构、复位机构和第二调节机构相互配合滑动连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的前端面靠近连接处均固定连接有一排第一连接杆,两排所述第一连接杆上均活动安装有张紧轮,所述机体的前端面从左到右依次安装有两个导向轮、第一传送带、第二传送带、四个传动轴、计米轮和第一电机,所述第一电机的动力轴垂直固定套接有裁线刀,四个所述传动轴分为上下对称的两组,且每组设置有两个,两组所述传动轴与第一传送带和第二传送带传动连接,左侧两个所述传动轴分别通过转轴固定连接有第二电机和第三电机,所述机体的前端面左右对称开设有两个调节槽和通孔,两个所述调节槽的内腔侧壁上均开设有卡槽,两个所述卡槽的内腔均卡接有限位板,两个所述限位板相互靠近的一端均固定连接有拉杆,两个所述拉杆的柱面上套接有弹簧。优选的,所述第一调节机构包括开设在第一固定板竖直方向左右对称的两个滑槽,两个所述滑槽的内腔均滑动安装有滑板,两个所述滑板的顶端面均与第二固定板固定连接,两个所述滑板之间通过齿啮合连接有齿轮,所述齿轮固定贯穿连接有转动轴,所述转动轴的两端均转动安装在第一固定板的前后端面。优选的,所述复位机构包括固定连接在转动轴前端的第二连接杆,所述第二连接杆的前端面开设有复位槽,所述复位槽的内腔安装有复位弹簧和复位杆,所述复位弹簧套接在复位杆的柱面上。优选的,所述第二连接杆的内壁开设有对称的两个第二限位槽,所述复位杆的柱面底端对称固定连接有两个第二限位块,两个所述第二限位块与分别滑动安装在两个所述第二限位槽的内腔。优选的,所述第二调节机构包括固定连接在复位杆前端的第一限位块和开设在第一固定板前端面的转动槽和第一限位槽,所述第一限位块的前端面固定连接有转动把手,所述第一限位槽设置有若干个,且间隔均匀分布在转动槽内腔底端面,所述转动把手与若干个所述第一限位槽中的其中对称的一组固定卡接,所述转动把手与转动槽适配。优选的,两排所述第一连接杆和张紧轮均设置有若干个,两排所述第一连接杆和张紧轮水平方向错位间隔分布。优选的,所述第二电机和第三电机均安装在机体的内腔,所述第二电机与第三电机的转向相反,转速相等。优选的,两个所述调节槽和通孔位于同一直线上,且通孔位于两个所述调节槽之间。优选的,两个所述拉杆相互靠近的一端设有限位环,两个所述拉杆的末端均开设有梯形槽。优选的,所述第一传送带和第二传送带的外端面中部位置径向开设有线槽。优选的,所述导向轮、第二传送带和计米轮三者的最高点在同一水平线上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术,两个滑杆通过第一调节机构、复位机构和第二调节机构相互配合滑动连接有第二固定板,可以手动通过第二调节机构和复位机构调节第一调节机构,来调节第一固定板与第二固定板之间的距离,从而来调节第一固定板上的张紧轮和第二固定板上的张紧轮之间的距离,完成对两排张紧轮所需张力的调节,避免了出现螺母松动,电缆出现松弛,造成测量误差和裁剪误差,便于对张力进行调节,提高了工作效率。2.本专利技术,通过调节槽、卡槽、限位板、弹簧和拉杆的相互配合使用,可以手动拉动两个拉杆,弹簧被压缩,拉杆拉动限位板使限位板与卡槽和调节槽分离,手动抬起第一传送带,松开拉杆,弹簧恢复长度,限位板被弹簧推回到原来的位置与卡槽卡接,在第一传送带和第二传送带之间放好线缆后,再拉动拉杆,弹簧再次被压缩,限位板与卡槽和调节槽分离,第一传送带落到调节槽的下端,松开拉杆,弹簧恢复长度,限位板回到原来的位置,限制第一传送带上下震动,便于上下调节第一传送带的高度,使第一传送带和第二传送带将线缆压稳,避免线缆从第一传送带和第二传送带出来,造成线缆跑偏,失去传送动力,造成误差,提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例1结构示意图;图2为本专利技术图1中A处的放大图;图3为本专利技术实施例2第一固定板和第二固定板主视剖视图;图4为本专利技术实施例第一固定板和第二固定板侧视剖视图;图5为本专利技术图4中D处的放大图;图6为本专利技术图1中B处的放大图;图7为本专利技术图1中C-C处截面图;图8为本专利技术实施例复位杆和第二连接杆的剖视图。图中:1、机体;2、第一连接杆;3、第一固定板;4、张紧轮;5、第二固定板;6、滑杆;7、导向轮;8、第一传送带;9、裁线刀;10、第一电机;11、计米轮;12、第二传送带;13、第一调节机构;131、转动轴;132、齿轮;133、滑板;134、滑槽;14、第二调节机构;141、转动槽;142、第一限位槽;143、转动把手;144、第一限位块;15、复位机构;151、第二连接杆;152、复位槽;153、复位弹簧;154、复位杆;16、调节槽;17、卡槽;18、限位板;19、弹簧;20、拉杆;21、通孔;22、第二电机;23、第三电机;24、传动轴;25、第二限位槽;26、第二限位块。具体实施方式为了便于调节,提高工作效率,避免造成测量误差和裁剪误差,本专利技术实施例提供了一种电缆生产用裁线装置。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-8,本实施例提供了一种电缆生产用裁线装置,包括机体1,机体1设置呈L形状,机体1的左端面固定连接有第一固定板3,第一固定板3的顶端面固定连接有两个滑杆6,两个滑杆6通过第一调节机构13、复位机构15和第二调节机构14相互配合滑动连接有第二固定板5,第一固定板3和第二固定板5的前端面靠近连接处均固定连接有一排第一连接杆2,两排第一连接杆2上均活动安装有张紧轮4,机体1的前端面从左到右依次安装有两个导向轮7、第一传送带8、第二传送带12、四个传动轴24、计米轮11和第一电机10,第一电机10的动力轴垂直固定套接有裁线刀9,四个传动轴24分为上下对称的两组,且每组设置有两个,两组传动轴24与第一传送带8和第二传送带12传动连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用裁线装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)设置呈L形状,所述机体(1)的左端面固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的顶端面固定连接有两个滑杆(6),两个所述滑杆(6)通过第一调节机构(13)、复位机构(15)和第二调节机构(14)相互配合滑动连接有第二固定板(5),所述第一固定板(3)和第二固定板(5)的前端面靠近连接处均固定连接有一排第一连接杆(2),两排所述第一连接杆(2)上均活动安装有张紧轮(4),所述机体(1)的前端面从左到右依次安装有两个导向轮(7)、第一传送带(8)、第二传送带(12)、四个传动轴(24)、计米轮(11)和第一电机(10),所述第一电机(10)的动力轴垂直固定套接有裁线刀(9),四个所述传动轴(24)分为上下对称的两组,且每组设置有两个,两组所述传动轴(24)与第一传送带(8)和第二传送带(12)传动连接,左侧两个所述传动轴(24)分别通过转轴固定连接有第二电机(22)和第三电机(23),所述机体(1)的前端面左右对称开设有两个调节槽(16)和通孔(21),两个所述调节槽(16)的内腔侧壁上均开设有卡槽(17),两个所述卡槽(17)的内腔均卡接有限位板(18),两个所述限位板(18)相互靠近的一端均固定连接有拉杆(20),两个所述拉杆(20)的柱面上套接有弹簧(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用裁线装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)设置呈L形状,所述机体(1)的左端面固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的顶端面固定连接有两个滑杆(6),两个所述滑杆(6)通过第一调节机构(13)、复位机构(15)和第二调节机构(14)相互配合滑动连接有第二固定板(5),所述第一固定板(3)和第二固定板(5)的前端面靠近连接处均固定连接有一排第一连接杆(2),两排所述第一连接杆(2)上均活动安装有张紧轮(4),所述机体(1)的前端面从左到右依次安装有两个导向轮(7)、第一传送带(8)、第二传送带(12)、四个传动轴(24)、计米轮(11)和第一电机(10),所述第一电机(10)的动力轴垂直固定套接有裁线刀(9),四个所述传动轴(24)分为上下对称的两组,且每组设置有两个,两组所述传动轴(24)与第一传送带(8)和第二传送带(12)传动连接,左侧两个所述传动轴(24)分别通过转轴固定连接有第二电机(22)和第三电机(23),所述机体(1)的前端面左右对称开设有两个调节槽(16)和通孔(21),两个所述调节槽(16)的内腔侧壁上均开设有卡槽(17),两个所述卡槽(17)的内腔均卡接有限位板(18),两个所述限位板(18)相互靠近的一端均固定连接有拉杆(20),两个所述拉杆(20)的柱面上套接有弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述第一调节机构(13)包括开设在第一固定板(3)竖直方向左右对称的两个滑槽(134),两个所述滑槽(134)的内腔均滑动安装有滑板(133),两个所述滑板(133)的顶端面均与第二固定板(5)固定连接,两个所述滑板(133)之间通过齿啮合连接有齿轮(132),所述齿轮(132)固定贯穿连接有转动轴(131),所述转动轴(131)的两端均转动安装在第一固定板(3)的前后端面。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用裁线装置,其特征在于:所述复位机构(15)包括固定连接在转动轴(131)前端的第二连接杆(151),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱治杰
申请(专利权)人:朱治杰
类型:发明
国别省市:江苏,32

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