一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机制造技术

本发明专利技术提出了一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，包括工作台、转轴、第一驱动机构、多个成型凹模、冲裁机构、冲压机构和多个卸料机构，工作台水平布置，工作台上固定有固定圆台；转轴转动安装在固定圆台中心位置，第一驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动；多个成型凹模均固定在固定圆台上，且多个成型凹模以固定圆台的中心为中心呈圆周分布，成型凹模上设有成型凹槽；冲裁机构用于向裁剪凸模与成型凹模之间输送钢带并对钢带进行裁剪，冲压机构用于对成型凹槽内的半成品进行冲压成型，卸料机构用于卸料。本发明专利技术通过冲裁机构、冲压机构、卸料机构的相互配合，实现对离合器波形片的连续自动冲压加工，工作效率高，能够自动上下料。

A corrugated sheet press for automobile clutch with automatic loading and unloading

The invention provides a corrugated sheet punching machine for automobile clutch with automatic loading and unloading, which comprises a worktable, a rotating shaft, a first driving mechanism, a plurality of forming concave dies, a blanking mechanism, a punching mechanism and a plurality of unloading mechanisms. The worktable is horizontally arranged, and a fixed circular table is fixed on the worktable; the rotating shaft is rotated and installed in a fixed circular table. In the center position, the first driving mechanism is connected with the rotating shaft to drive the rotation of the rotating shaft; a plurality of forming dies are fixed on the fixed platform, and a plurality of forming dies are circumferentially distributed around the center of the fixed platform, with forming grooves on the forming die; and the punching mechanism is used to convey steel belt to and from the cutting punch to the forming die. The steel belt is cut, the stamping mechanism is used for stamping the semi-finished products in the forming groove, and the unloading mechanism is used for unloading. The invention realizes the continuous automatic stamping processing of clutch waveform sheet through the cooperation of punching mechanism, stamping mechanism and unloading mechanism. The working efficiency is high, and the clutch waveform sheet can be automatically loaded and unloaded.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机
本专利技术涉及离合器生产
，尤其涉及一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机。
技术介绍
目前整体波形片加工工艺为冲孔-冲槽-冲中心孔-落料成型-热处理回火-防锈，原材料为热处理钢带，宽度226mm，厚度0.8mm，硬度440-485HV30。使用常规冲压方式完成冲孔、冲槽、冲中心孔工序获得工序件。现有的波形片冲压设备生产效率极低，且在批量生产过程中，同一批波形片之间的误差较大。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机。本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，包括工作台、转轴、第一驱动机构、多个成型凹模、冲裁机构、冲压机构和多个卸料机构；其中：工作台水平布置，工作台上固定有固定圆台；转轴转动安装在固定圆台中心位置，第一驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动；多个成型凹模均固定在固定圆台上，且多个成型凹模以固定圆台的中心为中心呈圆周分布，成型凹模上设有成型凹槽；冲裁机构包括第一安装板、裁剪凸模、第二驱动机构和送料组件，第一安装板水平布置，第一安装板安装在转轴上且第一安装板可随着转轴的转动而转动，裁剪凸模位于固定圆台上方且裁剪凸模可与对个成型凹模对应，第二驱动机构安装在第一安装板上，第二驱动机构与裁剪凸模连接用于驱动裁剪凸模在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模与成型凹模配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于裁剪凸模与成型凹模之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内，送料组件用于向裁剪凸模与成型凹模之间输送钢带；冲压机构包括第二安装板、冲压凸模和第三驱动机构，第二安装板水平布置，第二安装板安装在转轴上且第二安装板可随着转轴的转动而转动，冲压凸模位于固定圆台上方且冲压凸模可与多个成型凹模对应，第三驱动机构安装在第二安装板上，第三驱动机构与冲压凸模连接用于驱动冲压凸模在竖直方向上下移动，使得冲压凸模与成型凹模配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于成型凹模内的半成品进行冲压成型；多个卸料机构均安装在工作台上，多个卸料机构分别与多个成型凹模一一对应设置，卸料机构包括卸料组件和卸料传送机构，卸料组件用于将成型凹槽内冲压成型后的工件卸料至卸料传送机构，卸料传送机构用于将冲压成型后的工件传送出去。优选的，成型凹槽底部中间位置设有第一成型模板，第一成型模板两侧分别设有第二成型模板、第三成型模板，第二成型模板、第三成型模板关于第一成型模板对称设置，第二成型模板、第三成型模板底部分别连接有第四驱动机构、第五驱动机构，第四驱动机构、第五驱动机构分别用于驱动第二成型模板、第三成型模板在竖直方向上下移动。优选的，卸料组件包括移动板、支撑架、第一杆体、第二杆体、第六驱动机构、第七驱动机构和第八驱动机构，移动板可移动安装在工作台上，第六驱动机构与移动板连接用于驱动移动板在水平方向移动，第七驱动机构安装在移动板上，第七驱动机构与支撑架连接用于驱动支撑架转动，第一杆体竖直布置且第一杆体顶端与支撑架连接，第二杆体水平布置且第二杆体铰接安装在第一杆体底部，第二杆体一端为自由端且其另一端铰接有连杆，连杆另一端与第一杆体上的滑块铰接，第八驱动机构与滑块连接用于驱动滑块在竖直方向上下移动；第二杆体具有位于成型凹模上方的第一位置状态以及位于卸料传送机构上方的第二位置状态，且当第二杆体处于第一位置状态时，第二杆体位于第二成型模板、第三成型模板之间。优选的，成型凹模的数量为2*n，n为自然数，在转动圆环的运动过程中，当任意一个成型凹模与裁剪凸模的对应时，剩下的成型凹模中有一个成型凹模与冲压凸模对应。优选的，送料组件包括放料辊、收料辊、第九驱动机构和第十驱动机构，放料辊、收料辊分别位于裁剪凸模两侧且放料辊、收料辊均通过安装杆安装在第一安装架上，放料辊与裁剪凸模之间设有第一张紧辊，收料辊与裁剪凸模之间设有第二张紧辊，第一张紧辊、第二张紧辊与成型凹模处于同一水面内，第九驱动机构、第十驱动机构分别用于驱动放料辊、收料辊转动。本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，第一驱动机构驱动转轴转动，使得冲裁机构与一成型凹模相对、冲压机构与另一成型凹模相对，送料组件输送钢带并使得钢带水平布置在成型凹模上表面上，第二驱动机构驱动裁剪凸模向下移动与成型凹模合模，对裁剪凸模与成型凸模之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内，第二驱动机构驱动裁剪凸模上移复位；第三驱动机构驱动冲压凸模向下移动与成型凹模合模，对成型凹槽内的半成品进行冲压成型，第三驱动机构驱动冲压凸模上移复位；卸料组件将成型凹槽内的产品卸料至卸料传送机构上并由卸料传送机构传送出去；重复上述动作。本专利技术通过冲裁机构、冲压机构、卸料机构的相互配合，实现对离合器波形片的连续自动冲压加工，工作效率高，能够自动上下料。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机中固定圆台的俯视图；图3为本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机中成型凹模的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示，图1为本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机中固定圆台的俯视图；图3为本专利技术提出的一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机中成型凹模的结构示意图。参照图1-图3，本专利技术提出一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，包括工作台1、转轴2、第一驱动机构、多个成型凹模3、冲裁机构、冲压机构和多个卸料机构；其中：工作台1水平布置，工作台1上固定有固定圆台4。转轴2转动安装在固定圆台4中心位置，第一驱动机构与转轴2连接用于驱动转轴2转动。多个成型凹模3均固定在固定圆台4上，且多个成型凹模3以固定圆台4的中心为中心呈圆周分布，成型凹模3上设有成型凹槽，成型凹槽底部中间位置设有第一成型模板15，第一成型模板15两侧分别设有第二成型模板16、第三成型模板17，第二成型模板16、第三成型模板17关于第一成型模板15对称设置，第二成型模板16、第三成型模板17底部分别连接有第四驱动机构18、第五驱动机构19，第四驱动机构18、第五驱动机构19分别用于驱动第二成型模板16、第三成型模板17在竖直方向上下移动。冲裁机构包括第一安装板5、裁剪凸模6、第二驱动机构7和送料组件，第一安装板5水平布置，第一安装板5安装在转轴2上且第一安装板5可随着转轴2的转动而转动，裁剪凸模6位于固定圆台4上方且裁剪凸模6可与对个成型凹模3对应，第二驱动机构7安装在第一安装板5上，第二驱动机构7与裁剪凸模6连接用于驱动裁剪凸模6在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模6与成型凹模3配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于裁剪凸模6与成型凹模3之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内。送料组件用于向裁剪凸模6与成型凹模3之间输送钢带，送料组件包括放料辊11、收料辊12、第九驱动机构、第十驱动机构，放料辊11、收料辊12分别位于裁剪凸模6两侧且放料辊11、收料辊12均通过安装杆安装在第一安装架上，放料辊11与裁剪凸模6之间设有第一张紧辊13，收料辊12与裁剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，其特征在于，包括工作台(1)、转轴(2)、第一驱动机构、多个成型凹模(3)、冲裁机构、冲压机构和多个卸料机构；其中：工作台(1)水平布置，工作台(1)上固定有固定圆台(4)；转轴(2)转动安装在固定圆台(4)中心位置，第一驱动机构与转轴(2)连接用于驱动转轴(2)转动；多个成型凹模(3)均固定在固定圆台(4)上，且多个成型凹模(3)以固定圆台(4)的中心为中心呈圆周分布，成型凹模(3)上设有成型凹槽；冲裁机构包括第一安装板(5)、裁剪凸模(6)、第二驱动机构(7)和送料组件，第一安装板(5)水平布置，第一安装板(5)安装在转轴(2)上且第一安装板(5)可随着转轴(2)的转动而转动，裁剪凸模(6)位于固定圆台(4)上方且裁剪凸模(6)可与对个成型凹模(3)对应，第二驱动机构(7)安装在第一安装板(5)上，第二驱动机构(7)与裁剪凸模(6)连接用于驱动裁剪凸模(6)在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模(6)与成型凹模(3)配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于裁剪凸模(6)与成型凹模(3)之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内，送料组件用于向裁剪凸模(6)与成型凹模(3)之间输送钢带；冲压机构包括第二安装板(8)、冲压凸模(9)和第三驱动机构(10)，第二安装板(8)水平布置，第二安装板(8)安装在转轴(2)上且第二安装板(8)可随着转轴(2)的转动而转动，冲压凸模(9)位于固定圆台(4)上方且冲压凸模(9)可与多个成型凹模(3)对应，第三驱动机构(10)安装在第二安装板(8)上，第三驱动机构(10)与冲压凸模(9)连接用于驱动冲压凸模(9)在竖直方向上下移动，使得冲压凸模(9)与成型凹模(3)配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于成型凹模(3)内的半成品进行冲压成型；多个卸料机构均安装在工作台(1)上，多个卸料机构分别与多个成型凹模(3)一一对应设置，卸料机构包括卸料组件和卸料传送机构(29)，卸料组件用于将成型凹槽内冲压成型后的工件卸料至卸料传送机构(29)，卸料传送机构(29)用于将冲压成型后的工件传送出去。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，其特征在于，包括工作台(1)、转轴(2)、第一驱动机构、多个成型凹模(3)、冲裁机构、冲压机构和多个卸料机构；其中：工作台(1)水平布置，工作台(1)上固定有固定圆台(4)；转轴(2)转动安装在固定圆台(4)中心位置，第一驱动机构与转轴(2)连接用于驱动转轴(2)转动；多个成型凹模(3)均固定在固定圆台(4)上，且多个成型凹模(3)以固定圆台(4)的中心为中心呈圆周分布，成型凹模(3)上设有成型凹槽；冲裁机构包括第一安装板(5)、裁剪凸模(6)、第二驱动机构(7)和送料组件，第一安装板(5)水平布置，第一安装板(5)安装在转轴(2)上且第一安装板(5)可随着转轴(2)的转动而转动，裁剪凸模(6)位于固定圆台(4)上方且裁剪凸模(6)可与对个成型凹模(3)对应，第二驱动机构(7)安装在第一安装板(5)上，第二驱动机构(7)与裁剪凸模(6)连接用于驱动裁剪凸模(6)在竖直方向上下移动，使得裁剪凸模(6)与成型凹模(3)配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于裁剪凸模(6)与成型凹模(3)之间的钢带进行裁剪并将裁剪后的半成品冲入成型凹槽内，送料组件用于向裁剪凸模(6)与成型凹模(3)之间输送钢带；冲压机构包括第二安装板(8)、冲压凸模(9)和第三驱动机构(10)，第二安装板(8)水平布置，第二安装板(8)安装在转轴(2)上且第二安装板(8)可随着转轴(2)的转动而转动，冲压凸模(9)位于固定圆台(4)上方且冲压凸模(9)可与多个成型凹模(3)对应，第三驱动机构(10)安装在第二安装板(8)上，第三驱动机构(10)与冲压凸模(9)连接用于驱动冲压凸模(9)在竖直方向上下移动，使得冲压凸模(9)与成型凹模(3)配合进行合模或分模，且在合模状态下，对位于成型凹模(3)内的半成品进行冲压成型；多个卸料机构均安装在工作台(1)上，多个卸料机构分别与多个成型凹模(3)一一对应设置，卸料机构包括卸料组件和卸料传送机构(29)，卸料组件用于将成型凹槽内冲压成型后的工件卸料至卸料传送机构(29)，卸料传送机构(29)用于将冲压成型后的工件传送出去。2.根据权利要求1所述的自动上下料的汽车离合器用波形片冲压机，其特征在于，成型凹槽底部中间位置设有第一成型模板(15)，第一成型模板(15)两侧分别设有第二成型模板(16)、第三成型模板(17)，第二成型模板(16)、第三成型模板(17)关于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必伟，
申请(专利权)人：合肥研新离合器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34