一种滚压机制造技术

本发明专利技术公开了一种滚压机，包括基座和机架，所述基座位于机架的正下方，所述基座底部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述基座底部的左侧固定安装有电机，所述基座顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座中贯穿有丝杆，所述固定座中开设有和丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆的左端通过轴承活动连接于移动座，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述移动座顶部的左端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有滚压轮。改变传统的滚压机结构，能够满足不同规格、尺寸油管的生产加工，适用范围广，不需要经常更换滚压模具，降低生产成本，还具有结构紧凑、设计合理的特点。

A roller press

The invention discloses a rolling machine, which comprises a base and a frame. The base seat is directly below the frame. The left and right sides of the base base are respectively provided with a first fixing frame and a second fixing frame. The left side of the base bottom is fixed with a motor, and the right end of the top of the base is fixed with a fixing seat through a bolt. A screw rod is penetrated through the fixing seat, and a screw hole corresponding to the screw rod is arranged in the fixing seat. The left end of the screw rod is movably connected to the moving seat through a bearing. The right end of the screw rod is fixedly connected with a turntable. The left end of the top of the moving seat is movably connected with a turning rod through a bearing, and the top of the turning rod is fixedly connected. There is a roller. Changing the structure of traditional rolling machine can satisfy the production and processing of tubing with different specifications and sizes. It has a wide range of applications. It does not need to change the rolling die frequently and reduces the production cost. It also has the characteristics of compact structure and reasonable design.

【技术实现步骤摘要】
一种滚压机
本专利技术涉及油管滚凸台加工
，具体为一种滚压机。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。油管在进行滚凸台加工加工过程中需要使用到滚压装置，公开号为CN102357771A公开的一种滚压机床传统的滚压装置，采用弹性夹紧装置，微调工件夹紧力，克服了加工过程中工件夹紧力变化带来的曲轴弯曲变形，并减小常规滚压工艺后的曲轴弯曲变形，难以适应不同规格、尺寸油管的生产加工，适用范围小，需要经常更换滚压模具，使得生产成本高，具有很大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚压机，包括基座和机架，所述基座位于机架的正下方，所述基座底部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述基座底部的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有驱动轮，所述驱动轮右侧的基座上通过轴承活动连接有从动轮，所述从动轮的顶部通过螺栓固定连接有固定轴，所述基座的顶部还安装有导轨，所述导轨上滑动连接有移动座，所述基座顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座中贯穿有丝杆，所述固定座中开设有和丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆的左端通过轴承活动连接于移动座，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述移动座顶部的左端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有滚压轮。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种滚压机，所述第一固定架和第二固定架左右对称设置，所述第一固定架和第二固定架均为C型，所述第一固定架和第二固定架均通过钢板弯制成型。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种滚压机，所述第一固定架和第二固定架的顶部以及底部均开设有螺栓孔，所述第一固定架和第二固定架均通过锁紧螺栓固定连接于基座。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种滚压机，所述驱动轮和从动轮的边缘紧密贴合，所述驱动轮、从动轮和滚压轮的旋转方向均在水平方向上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种滚压机，所述导轨设置两组，所述导轨通过螺栓固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种滚压机，结构新颖，操作方便，改变传统的滚压机结构，将待加工的油管套接在固定轴外部，固定轴通过螺栓固定，可根据实际需要进行更换，电机为驱动轮转动提供动力，驱动轮和从动轮的边缘紧密贴合，使驱动轮带动从动轮转动，然后转动转盘，使丝杆推动移动座沿着导轨向左侧移动，此时滚压轮慢慢靠近待加工的油管，并对待加工的油管进行滚凸台，能够满足不同规格、尺寸油管的生产加工，适用范围广，不需要经常更换滚压模具，降低生产成本，还具有结构紧凑、设计合理的特点，具有很高的实用性，大大提升了该一种滚压机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本专利技术一种滚压机的结构示意图；图2为本专利技术一种滚压机的主视结构示意图；图3为本专利技术一种滚压机的固定座结构示意图。图中：1基座、2第一固定架、3第二固定架、4机架、5驱动轮、6从动轮、7固定轴、8导轨、9移动座、10固定座、11丝杆、12转盘、13转杆、14滚压轮、15螺纹孔、16电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种滚压机，包括基座1和机架4，所述基座1位于机架4的正下方，所述基座1底部的左右两侧分别设有第一固定架2和第二固定架3，所述基座1底部的左侧固定安装有电机16，所述电机16的输出端通过联轴器连接有转轴4，所述转轴4的顶端固定连接有驱动轮5，所述驱动轮5右侧的基座1上通过轴承活动连接有从动轮6，所述从动轮6的顶部通过螺栓固定连接有固定轴7，所述基座1的顶部还安装有导轨8，所述导轨8上滑动连接有移动座9，所述基座1顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座10，所述固定座10中贯穿有丝杆11，所述固定座10中开设有和丝杆11相对应的螺纹孔15，所述丝杆11的左端通过轴承活动连接于移动座9，所述丝杆11的右端固定连接有转盘12，所述移动座9顶部的左端通过轴承活动连接有转杆13，所述转杆13的顶端固定连接有滚压轮14。具体的，所述第一固定架2和第二固定架3左右对称设置，所述第一固定架2和第二固定架3均为C型，所述第一固定架2和第二固定架3均通过钢板弯制成型。具体的，所述第一固定架2和第二固定架3的顶部以及底部均开设有螺栓孔，所述第一固定架2和第二固定架3均通过锁紧螺栓固定连接于基座1。具体的，所述驱动轮5和从动轮6的边缘紧密贴合，所述驱动轮5、从动轮6和滚压轮14的旋转方向均在水平方向上。具体的，所述导轨8设置两组，所述导轨8通过螺栓固定。工作原理：本专利技术一种滚压机，使用时，改变传统的滚压机结构，将待加工的油管套接在固定轴7外部，固定轴7通过螺栓固定，可根据实际需要进行更换，电机16为驱动轮5转动提供动力，驱动轮5和从动轮6的边缘紧密贴合，使驱动轮5带动从动轮6转动，然后转动转盘12，使丝杆11推动移动座9沿着导轨8向左侧移动，此时滚压轮14慢慢靠近待加工的油管，并对待加工的油管进行滚凸台，能够满足不同规格、尺寸油管的生产加工，适用范围广，不需要经常更换滚压模具，降低生产成本，还具有结构紧凑、设计合理的特点。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压机，包括基座（1）和机架（4），其特征在于：所述基座（1）位于机架（4）的正下方，所述基座（1）底部的左右两侧分别设有第一固定架（2）和第二固定架（3），所述基座（1）底部的左侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出端通过联轴器连接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端固定连接有驱动轮（5），所述驱动轮（5）右侧的基座（1）上通过轴承活动连接有从动轮（6），所述从动轮（6）的顶部通过螺栓固定连接有固定轴（7），所述基座（1）的顶部还安装有导轨（8），所述导轨（8）上滑动连接有移动座（9），所述基座（1）顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座（10），所述固定座（10）中贯穿有丝杆（11），所述固定座（10）中开设有和丝杆（11）相对应的螺纹孔（15），所述丝杆（11）的左端通过轴承活动连接于移动座（9），所述丝杆（11）的右端固定连接有转盘（12），所述移动座（9）顶部的左端通过轴承活动连接有转杆（13），所述转杆（13）的顶端固定连接有滚压轮（14）。

【技术特征摘要】
2018.03.26 CN 20181025408541.一种滚压机，包括基座（1）和机架（4），其特征在于：所述基座（1）位于机架（4）的正下方，所述基座（1）底部的左右两侧分别设有第一固定架（2）和第二固定架（3），所述基座（1）底部的左侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出端通过联轴器连接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端固定连接有驱动轮（5），所述驱动轮（5）右侧的基座（1）上通过轴承活动连接有从动轮（6），所述从动轮（6）的顶部通过螺栓固定连接有固定轴（7），所述基座（1）的顶部还安装有导轨（8），所述导轨（8）上滑动连接有移动座（9），所述基座（1）顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座（10），所述固定座（10）中贯穿有丝杆（11），所述固定座（10）中开设有和丝杆（11）相对应的螺纹孔（15），所述丝杆（11）的左端通过轴承活动连接于移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨菲，
申请(专利权)人：无锡市山明动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32