本发明专利技术属于建筑装饰材料技术领域，公开一种保温装饰板的制造方法。这种保温装饰板的制造方法，包括：用定厚机对饰面板定厚，保证２ｍ靠尺偏差＜０．２ｍｍ；对饰面板与空气接触面进行表面涂装；将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保温装饰板加压４－６小时，压力０．１－０．２ＭＰａ；表面修整即得成品。本发明专利技术的方法大大简化现场施工工艺、缩短了施工工期、提高了高空作业的安全性；将现场施工的部分工序搬到工厂量化生产，大大提高了工作效率，降低了成本；工厂作业，避免了人力不可控制的环境因素影响，如风力、温度、降雨、污染等；工厂作业，质量得到很好控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑装饰材料，尤其涉及一种保温装饰成品板的制造 方法。背*技术近来环境污染、能源消耗已成为普遍关注的社会问题，绿色节能建 筑呼声也越来越高。建筑节能是绿色节能建筑重要的一环，而外墙保 温在节能建筑中起重要作用。现有的外墙保温体系主要以聚苯颗粒浆 料、粘贴聚苯板、现浇聚苯板、岩棉板、泡沫玻璃及聚氨酯泡沫塑料 等隔热材料为主的保温系统。因其隔热材料的性能，这些墙体的保温 性能、施工性能、安全稳定性也各异。都普遍存在下列问题1、外墙 保温多为髙空作业，复杂的施工工艺作业效率低、安全隐患大；2、人 工现场操作，质量难以控制；3、受作业环境影响大，如风力、温度、 降雨、污染等人力不可控制的因素，饰面层和保温层均难以达到预期 的饰面效果、保温性及使用寿命等。授权公告号CN1594800A中国专利技术专利公开了一种外墙保温板及其 生产方法。该公告中保温板装饰性好、质轻、生产工艺简单，但对生 产环境、设备性能要求较为苛刻环境温度为40X:;设备需能 承受温度为120"-150"，压力为20-30MPa。授权公告号为CN1502417A的中国专利技术专利公开了一种外墙花纹板材涂装工艺。虽有一定装饰效果，但只是针对单一的花纹板材施工，不能适应市场多样化需求，也没有采取保温节能措施。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可流水线生产、 操作条件温和、高效率的保温装饰板制造方法。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ，包括(1) 用定厚机对饰面板定厚，保证2m靠尺偏差<0. 2mm;(2) 对饰面板与空气接触面进行表面涂装；(3) 将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保 温装饰板加压4-6小时，压力0.1-0. 2Mpa;(4) 表面修整即得成品。在一种优选的技术方案中，还进一步包括在饰面板的涂装面上覆 一层保护膜。在一种优选的技术方案中,还进一步包括对保温装饰板的侧边切 割成设定的形状。在一种优选的技术方案中,涂装过程包括先辊涂紫外线固化腻子， 再辊涂紫外线固化底漆，其后喷涂面漆。本专利技术的有益效果大大简化现场施工工艺、縮短了施工工期、 提高了髙空作业的安全性;将现场施工的部分工序搬到工厂量化生产， 大大提髙了工作效率，降低了成本；工厂作业，避免了人力不可控制的环境因素影响，如风力、温度、降雨、污染等；工厂作业，质量得到很好控制。具体实施例方式本专利技术中的保温装饰板由饰面板和保温板贴合而成，其制造过程包括定厚、UV辊涂、面漆喷涂、涂胶贴合、机械加压等组成。具体如下饰面板定厚可选用硅酸妈板、水泥纤维板等板材均可，板材规格 可采用1200X2400X6mm，为保证厚度一致，用定厚机定厚，2m靠尺 偏差〈0.2咖为合格。饰面板与空气接触面涂装:采用紫外线固化(UV)腻子和紫外线固化 (UV)底漆。釆用辊涂设备滚涂UV腻子(15-50g/m2) 、UV底漆(7-20g/V); 与其它种类的涂料相比UV腻子和UV底漆耗量低、操作空间小、时间 短、能耗低、无VOC排放。饰面板面漆喷涂可选用不同种类、色泽的面漆。面漆喷涂设备和 烘干设备都是密封的，几乎不受环境污染，板面效果基本一致。饰面板覆膜为了在生产、运输、安装过程中不破坏面漆效果，用 覆膜机在面漆板上覆一层保护膜。饰面板与保温层贴合可选用挤塑板或发泡板作为保温层，采用聚 氨酯胶。用涂胶机在保温层涂胶，用机械手将保温层同饰面板贴合。加压.用冷压机将贴合好的板一起加压4-6小时，压力为 0. 1-0.2MPa，可一次加压30-50块。加压不仅使保温层同饰面板贴合 紧密，也可使胶粘剂向保温层和饰面板渗透，形成立体网状连结链， 而不仅仅是靠胶粘剂粘性使饰面板和保温层连结。成品板、异型板裁剪根据要求安装的大小进行裁剪。对墙角、 门、窗边角板进行裁剪加工，也可到施工现场裁剪加工。以下用实施例来进一步描述本专利技术，但实施例不构成对本专利技术的 任何限制。实例l饰面板用广特硅酸转板1200 X 2400 X6mm,热导率0. 28W/(M. K)， 密度为1. 0g/cm3。保温层用深圳科佳实业有限公司挤塑板:1200X2400 X6iran，密度为18.5kg/ m3 ，导热系数为0.030 W/ (M.K)，不燃性为 Bl级，符合GB624-1997。胶粘剂为台湾锦益贸易公司的PU550，固化 7天后剪切强度〉6MPa (铝/铝材)。涂装用面漆采用深圳市明远氟涂 料有限公司生产的CMY8709-4001YV氟碳涂料。按上述工艺生产成品 板。 实例2饰面板用江苏爱富希新型建材公司的纤维水泥板(卡复板)-. 1200 X 2400 X6咖，密度为1. 4g/cm3，热导率0. 40W/(M. K)，不燃性为 A级(GB8624-1997)。保温层用深圳科佳公司的挤塑板1200X2400 X3 mm，密度为18. 5kg/ m3,导热系数为0. 030 W/ (M. K)，不燃性为 Bl级(GB8624-1997)。胶粘剂用台湾锦益贸易公司的PU5S0。涂装用 面漆采用深圳市明远氟涂料有限公司生产的CMY8709-4001YV氟碳涂 料。按上述工艺生产成品板。实例3饰面板用江苏爱富希新型建材公司的硅酸钙板(LCFC): 1200 X 2400 X4咖，密度为1. lg/ m3，导热系数0.28 W/ (M.K)，不燃性为A级 (GB8624-1997)。胶粘剂用台湾锦益贸易公司的PU550。保温层选用 深圳科佳实业发展公司的挤塑板1200 X 2400 X6mm，密度为18. 5kg/ m3，导热系数为0.030W/ (M.K)，不燃性为Bl级(GB8624-1997),:涂 装用涂料釆用深圳市明远氟涂料有限公司生产的CMY8809-0000V。用 上述工艺制成成品板。从上述三种实例中随机抽板,按JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程以及JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统进行检测，检测 结果分别如表1及表2所示。表l<table>table see original document page 8</column></row><table>表2<table>complex table see original document page 9</column></row><table>由上述检测结果可以看出,按本专利技术方法制造的保温装饰板各项性 能优异。可广泛用于我国所有地区各种民用建筑、公共建筑或旧房改造等o权利要求1.，包括(1)用定厚机对饰面板定厚，保证2m靠尺偏差＜0.2mm；(2)对饰面板与空气接触面进行表面涂装；(3)将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保温装饰板加压4-6小时，压力0.1-0.2Mpa；(4)表面修整即得成品。2. 根据权利要求1所逸保温装饰板的制造方法，其特征在于还进一 步包括在涂装面上覆一层保护膜。3. 根据权利要求1或2所述保温装饰板的制造方法，其特征在于还进一步包括对保温装饰板的侧边切割成设定的形状。4. 根据权利要求1或2所述保温装饰板的制造方法，其特征在于涂 装过程包括先辊涂紫外线固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温装饰板的制造方法，包括： （１）用定厚机对饰面板定厚，保证２ｍ靠尺偏差＜０．２ｍｍ； （２）对饰面板与空气接触面进行表面涂装； （３）将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保温装饰板加压４－６小时，压力０．１－０．２Ｍｐａ； （４）表面修整即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁华明，
申请(专利权)人：深圳市明远氟涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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