一种环保木塑复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保木塑复合材料，涉及新材料技术领域，由以下成分制成：改性木粉、聚乙烯树脂、聚乙烯醇、碳酸钙、桑叶粉、润滑剂、环氧大豆油、有机硅偶联剂；本发明专利技术经过多次的原料组分设计和大量的实验数据所得，其表明经过改性的木粉可以地与聚乙烯塑料结合，能够明显的增强了木塑材料的强度。

An Environmental Wood-Plastic Composite Material

The invention discloses an environmentally friendly wood-plastic composite material, which relates to the technical field of new materials, and is made of modified wood flour, polyethylene resin, polyvinyl alcohol, calcium carbonate, mulberry leaf powder, lubricant, epoxy soybean oil and organosilicon coupling agent; the material composition of the invention has been designed many times and a large number of experimental data have been obtained. The results show that the modified wood flour can be combined with polyethylene plastics, and the strength of wood-plastic materials can be obviously enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种环保木塑复合材料
本专利技术属于新材料
，具体涉及一种环保木塑复合材料。
技术介绍
木塑复合材料(WPC)是由热塑性塑料与木纤维或植物纤维复合制备而成，该材料兼具木材和塑料的双重特性，热伸缩性、吸水性均比木材小，尺寸稳定性好，耐磨性和抗冲击性能高，产品可以再回收利用。但是由于植物纤维与树脂基体表面性能不同，两者复合时界面粘接效果较差，从而导致复合材料各项性能的降低，影响了该复合材料的普及应用。现有的以非极性或者低极性的热塑性塑料为基材与木质原料复合的材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种环保木塑复合材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种环保木塑复合材料，按重量份计由以下成分制成：改性木粉30-40份、聚乙烯树脂88-90份、聚乙烯醇3份、碳酸钙6.5份、桑叶粉3.5份、润滑剂1.6份、环氧大豆油0.8份、有机硅偶联剂0.15份。进一步的，所述改性木粉制备方法为：（1）将木粉在800W微波下处理35s，处理温度为103℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为5.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.5%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的木粉与步骤（2）制备的混合溶液按120g：300mL的比例均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌52min，得到木粉分散液，然后调节所述木粉分散液的pH至8.8，然后将木粉分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向木粉分散液中添加交联剂，调节温度至85℃，保温1.2小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为350W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述润滑剂为蓖麻油。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术经过多次的原料组分设计和大量的实验数据所得，其表明经过改性的木粉可以地与聚乙烯塑料结合，能够明显的增强了木塑材料的强度；聚乙烯醇可以实现产品的致密度和粘合度；桑叶粉与机硅偶联剂协同作用，提高了材料的防霉性能等；本专利技术通过对各成分进行合理配比，提高了木塑复合材料本身的阻燃性、防水性、耐磨性、抗菌性等各方面的性能，因此在提升现有木塑复合材料的性能的同时，也延伸了木塑复合材料的应用领域。具体实施方式实施例1一种环保木塑复合材料，按重量份计由以下成分制成：改性木粉30份、聚乙烯树脂88份、聚乙烯醇3份、碳酸钙6.5份、桑叶粉3.5份、润滑剂1.6份、环氧大豆油0.8份、有机硅偶联剂0.15份。进一步的，所述改性木粉制备方法为：（1）将木粉在800W微波下处理35s，处理温度为103℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为5.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.5%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的木粉与步骤（2）制备的混合溶液按120g：300mL的比例均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌52min，得到木粉分散液，然后调节所述木粉分散液的pH至8.8，然后将木粉分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向木粉分散液中添加交联剂，调节温度至85℃，保温1.2小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为350W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述润滑剂为蓖麻油。实施例2一种环保木塑复合材料，按重量份计由以下成分制成：改性木粉40份、聚乙烯树脂90份、聚乙烯醇3份、碳酸钙6.5份、桑叶粉3.5份、润滑剂1.6份、环氧大豆油0.8份、有机硅偶联剂0.15份。进一步的，所述改性木粉制备方法为：（1）将木粉在800W微波下处理35s，处理温度为103℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为5.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.5%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的木粉与步骤（2）制备的混合溶液按120g：300mL的比例均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌52min，得到木粉分散液，然后调节所述木粉分散液的pH至8.8，然后将木粉分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向木粉分散液中添加交联剂，调节温度至85℃，保温1.2小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为350W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述润滑剂为蓖麻油。实施例3一种环保木塑复合材料，按重量份计由以下成分制成：改性木粉32份、聚乙烯树脂89份、聚乙烯醇3份、碳酸钙6.5份、桑叶粉3.5份、润滑剂1.6份、环氧大豆油0.8份、有机硅偶联剂0.15份。进一步的，所述改性木粉制备方法为：（1）将木粉在800W微波下处理35s，处理温度为103℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为5.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.5%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的木粉与步骤（2）制备的混合溶液按120g：300mL的比例均匀混合到一起，以3000r/min转速搅拌52min，得到木粉分散液，然后调节所述木粉分散液的pH至8.8，然后将木粉分散液在微波和超声波协同作用下处理2min，然后再向木粉分散液中添加交联剂，调节温度至85℃，保温1.2小时，然后进行过滤，采用去离子水洗涤至中性，然后干燥，粉碎，过300目，即得。进一步的，步骤（3）所述微波功率为350W。进一步的，步骤（3）所述超声波功率为600W，频率为35kHz。进一步的，所述交联剂为过氧化苯甲酰。进一步的，所述润滑剂为蓖麻油。按实施例与对比例方法制备成厚度5mm、宽度45mm、长度150mm的样品，进行性能测试，按照GB/T17657-1999（人造板及饰面人造板理化性能试验）和GB/T24137-2009（木塑装饰板）的要求对样品进行抗弯强度、表面结合强度测试;实施例木塑复合材料：抗弯强度1.26MPa,表面结合强度18.79MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保木塑复合材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：改性木粉30‑40份、聚乙烯树脂88‑90份、聚乙烯醇3份、碳酸钙6.5份、桑叶粉3.5份、润滑剂1.6份、环氧大豆油0.8份、有机硅偶联剂0.15份。

【技术特征摘要】
1.一种环保木塑复合材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：改性木粉30-40份、聚乙烯树脂88-90份、聚乙烯醇3份、碳酸钙6.5份、桑叶粉3.5份、润滑剂1.6份、环氧大豆油0.8份、有机硅偶联剂0.15份。2.根据权利要求1所述的一种环保木塑复合材料，其特征在于，所述改性木粉制备方法为：（1）将木粉在800W微波下处理35s，处理温度为103℃；（2）将柠檬酸钠均匀分散到去离子水中，得到质量分数为5.3%的柠檬酸钠溶液，向柠檬酸钠溶液中添加其质量0.5%的氢氧化钠，搅拌均匀后，得到混合溶液；（3）将步骤（1）处理后的木粉与步骤（2）制备的混合溶液按120g：300mL的比例均匀混合到一起，以3000r/min转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永国，
申请(专利权)人：合肥旭亚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34