一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线制造技术

本实用新型专利技术涉及金属电磁屏蔽电缆线领域，尤其是涉及一种解决屏蔽缆线轻量化问题的纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，包括铜导线、绝缘层和屏蔽层，所述绝缘层设置于所述铜导线的外层，所述屏蔽层设置于所述绝缘层的外层，其特征在于，所述屏蔽层为螺旋缠绕的纯镁或镁合金的薄带层，所述薄带的厚度为0.03mm~0.2mm，所述薄带的宽度3mm~20mm，相邻薄带搭接量为薄带宽度的30%~50%。所述薄带表面镀或涂有石墨烯或碳纳米管层，涂层厚度为10μm~35μm。所述薄带为总压下率大于90%的纯镁或镁合金的薄带。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：电磁屏蔽电缆具有密度小、屏蔽频率宽、力学性能好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线
本技术涉及金属电磁屏蔽电缆线领域，尤其是涉及一种解决屏蔽缆线轻量化问题的纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线。
技术介绍
为了提高电缆线的抗干扰性能，多在线缆外加屏蔽外套做成屏蔽电缆线。屏蔽方式很多种，对于屏蔽双绞线来说，常见屏蔽方式有：1）在四对线外只用铝箔包裹；2）每对线用铝箔包裹，四对线外设有金属网；这两种一般称为单屏蔽双绞线；3）在四对线外用铝箔和金属网包裹；4）每对线用铝箔包裹，四对线外加金属网；这两种一般称为双屏蔽双绞线，铝箔是防高频干扰，金属网是防低频干扰的。当电磁波射向金属导体表面时，其强度将不断衰减。电磁波透入金属的深度与其频率及导体的电导率、磁导率有关，电磁波的频率越高，屏蔽金属的电导率越大，磁导率越大，透入的深度就越小。高频电磁波在导体表面层形成涡流。涡流使一部分电磁波向空间反射，另一部分电磁波透入导体内。利用趋肤效应可以阻止高频电磁波透入良导体而做成电磁屏蔽装置。一般采用高导电性的材料作为屏蔽材料，如铝、铜及铜镀银等。当需要提高材料的电磁屏蔽性时常可通过增加金属层的厚度或导电性来实现，而增加金属层的厚度会造成线缆重量的增加，这在需要轻量化的场合变得不可接受。而镁合金在增加厚度时，因其密度小对增重不明显。镁合金因其密度小和优良的全频电磁屏蔽效能被认为是最有潜力的电磁屏蔽材料，其密度低、工艺性能良好，是解决屏蔽缆线轻量化得有效手段。但是目前镁合金电磁屏蔽线缆没有广泛应用，其原因：一是镁合金室温塑性差加工成为薄带困难，而厚的镁合金板在作为电缆金属屏蔽层时因塑性不好，在缠绕小直径线缆时弯曲应力过大而容易产生裂纹，造成电磁泄漏；还有一个原因是镁及镁合金化学性质活泼，表面容易氧化，使其对电磁波的吸收和反射能力降低。
技术实现思路
本技术提出一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，克服现有技术的不足，将具有优良电磁屏蔽性能的金属镁或镁合金和具有纳米表面效应以及优良的导耐蚀性、电性能、导热性能的石墨烯或碳纳米管相结合，制作出重量轻、耐腐蚀，电磁屏蔽效果好的电磁屏蔽电缆，还可结合高导电率的铝箔材，制成多层复合轻型屏蔽缆线。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样的：一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，包括铜导线、绝缘层和屏蔽层，所述绝缘层设置于所述铜导线的外层，所述屏蔽层设置于所述绝缘层的外层，其特征在于，所述屏蔽层为螺旋缠绕的纯镁或镁合金的薄带层，所述薄带的厚度为0.03mm~0.2mm，所述薄带的宽度3mm~20mm，相邻薄带搭接量为薄带宽度的30%~50%。所述薄带表面镀或涂有石墨烯或碳纳米管层，涂层厚度为10μm~35μm。所述薄带为总压下率大于90%的纯镁或镁合金的薄带。所述屏蔽层的内侧或外侧设有橡胶保护层。所述屏蔽层是由铝箔层和薄带层组成的复合层。所述铝箔层设于薄带层的里侧、外侧或者分别设置在薄带层的里侧和外侧。所述铝箔层与所述薄带层之间设有塑料薄膜层。所述绝缘层为聚氯乙烯材料层、聚氨酯材料层、交联聚乙烯材料层、物理发泡聚乙烯材料层中的一种。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1）金属镁及镁合金具有优良的电磁屏蔽性能，但其化学性质活泼，表面容易氧化，降低了对电磁波的吸收和反射能力，石墨烯或碳纳米管具有纳米表面效应以及优良的导耐蚀性、电性能、导热性能，将表面涂或镀石墨烯或碳纳米管的纯镁或镁合金薄带制作成的电磁屏蔽电缆具有密度小、屏蔽频率宽、力学性能好等特点。2）镁合金屏蔽线也可结合高导电率的铝箔材，制成多层复合轻型屏蔽缆线，这种轻型多层复合屏蔽结构电缆，可提高对电磁波的反射、吸收和折射能力，提高电缆的综合电磁屏蔽性能。3）该线缆在相同重量下可提供更厚的屏蔽层，对需要轻量化用途的线缆可减重5-10%，且其屏蔽效果增加5-10%，提高了对电磁波的反射、吸收和折射能力，提高了电缆的综合电磁屏蔽性能。附图说明图1是本技术实施例一结构示意图。图2是本技术实施例二结构示意图。图中：1-导电芯，2-绝缘层，3-薄带层，4-塑料薄膜层，5-铝箔层，6-橡胶保护层。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1，是本技术一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线实施例一结构示意图，包括铜导线1（直径2~6mm）、绝缘层2和薄带层3，绝缘层2设置于铜导线1的外层，薄带层3作为屏蔽层设置于绝缘层2的外层，绝缘层2材质为聚氯乙烯，薄带层3由总压下率大于90%的纯镁薄带螺旋缠绕而成，镁薄带的厚度0.08mm，薄带的宽度15mm，相邻薄带搭接量为5mm，此搭接量可保证该规格线缆具有较大的柔软度。薄带层3外侧设有橡胶保护层6，橡胶保护层使缆线在绝缘、耐候、耐磨损等性能得到有利保证。见图2，是本技术一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线实施例二结构示意图，包括铜导线1（直径8~12mm）、绝缘层2和薄带层3，绝缘层2设置于铜导线1的外层，薄带层3作为屏蔽层设置于绝缘层2的外层，绝缘层2材质为聚氨酯材料。薄带层3由总压下率大于90%的镁合金AZ31薄带螺旋缠绕而成，薄带厚度0.1mm，薄带的宽度20mm，相邻薄带搭接量为8.4mm，此搭接量可保证该规格线缆具有较高的强度，适合那些对线缆强度有较高要求的场合。实施例二中屏蔽层是由铝箔层5和薄带层3组成的复合层。铝箔层5设于薄带层3的外侧，厚度0.008mm。铝箔层5与薄带层3之间设有塑料薄膜层4，起到润滑的作用，在线缆弯曲时，不会造成磨损，影响线缆的绝缘性能。实施例中，薄带层表面清洗干净后，用涂布机把镁合金箔表面涂上石墨烯或碳纳米管，再把涂有石墨烯或碳纳米管的镁薄带缠绕在绝缘层2外侧位置。石墨烯或碳纳米管具有纳米表面效应以及优良的导耐蚀性、电性能、导热性能，将表面涂或镀石墨烯或碳纳米管的纯镁或镁合金薄带制作成的电磁屏蔽电缆具有密度小、屏蔽频率宽、力学性能好等特点。实施例二中薄带层3还可用镁合金AZ61进行替代，均可实现本技术的目的。当然，上述说明并非是对本技术的实质范围的限值，本技术也并不仅限于上述举例，本
的人员在本技术的实质范围内所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，包括铜导线、绝缘层和屏蔽层，所述绝缘层设置于所述铜导线的外层，所述屏蔽层设置于所述绝缘层的外层，其特征在于，所述屏蔽层为螺旋缠绕的纯镁或镁合金的薄带，所述薄带的厚度为0.03mm~0.2mm，所述薄带的宽度3mm~20mm，相邻薄带搭接量为薄带宽度的30%~50%。

【技术特征摘要】
1.一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，包括铜导线、绝缘层和屏蔽层，所述绝缘层设置于所述铜导线的外层，所述屏蔽层设置于所述绝缘层的外层，其特征在于，所述屏蔽层为螺旋缠绕的纯镁或镁合金的薄带，所述薄带的厚度为0.03mm~0.2mm，所述薄带的宽度3mm~20mm，相邻薄带搭接量为薄带宽度的30%~50%。2.根据权利要求1所述的一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，其特征在于，所述薄带表面镀或涂有石墨烯或碳纳米管层，涂层厚度为10μm~35μm。3.根据权利要求1所述的一种纯镁或镁合金薄带电磁屏蔽轻型缆线，其特征在于，所述薄带为总压下率大于90%的纯镁或镁合金的薄带。4.根据权利要求1所述的一种纯镁或镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓梅，
申请(专利权)人：辽宁博镁兴业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21