The invention relates to a rolling method and a device for improving the thickness distribution of a thin metal slab, which is characterized in that a work roll with a certain width and a local protruding roll ring is used to carry out small reduction deformation on the position of thick points with uneven transverse thickness of the metal slab, while the other parts of the metal do not deform, and the metal slab is pressed down during rolling. The specific operation steps are as follows: 1) First, the distribution of slab thickness deviation in the width direction, the minimum thickness and the average thickness are measured, and the area where the deviation from the minimum thickness is more than 5% is determined. 2) The multi-pass rolling method is adopted in this area. The reduction rate is 1 10% of the average thickness, and 3) when the slab thickness fluctuation is less than 3%, the rolling ends. After rolling, the thickness deviation of the strip is less than 3%, the uneven deformation degree of the subsequent rolling process is reduced, the shape quality is improved, and the application range of the blank is enlarged.
【技术实现步骤摘要】
一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法及其装置
本专利技术涉及金属轧制加工领域,尤其涉及一种纠正板坯宽向厚度不均,减少后续轧制加工的不均匀变形程度,提高板形质量,扩大坯料应用范围的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法及其装置。
技术介绍
液态金属凝固成锭坯后,可采用锻造、轧制、挤压等方法把金属锭制备成金属板坯。锻造、挤压方法适合于塑性差的金属,轧制方法效率最高,制成的板坯尺寸精确。在采用挤压方法制备板坯时,由于挤压模具在板宽方向磨损不同,变形程度不同,温度不均匀等原因,容易造成挤压板坯在宽向的厚度不均匀。当厚度分布不均匀是简单曲线分布时,如图1-1所示,例如线性、二次函数或对称分布不均时,轧制时可以通过各种板型控制手段得到平整的板材,如图1-2所示,例如采用CVC、弯辊、窜辊等方法。但当板坯的厚度不均匀分布为不对称的复杂函数时,例如5、6、7次函数或无规则的厚度不均匀分布,如图2-1所示,且厚度不均匀程度超过一定限度时,如果再进行后续的轧制加工,这种由于坯料厚度复杂不均分布会使轧制工序无法进行板型控制,轧制不出板型良好的板材。轧制厚度不均分布复杂的坯料时,在厚度大的位置的局部延伸系数也大,但由于轧件是一个整体,坯料厚度大的位置的多余延伸部分会以波浪的形式表现在板型中,如图2-2所示。当板坯厚度较大时,轧制压下的金属可以有较大的横向流动(宽展),此时这种宽向厚度不均匀对成品板型影响不大;但在坯料较薄时,其对成品质量影响大,轧制时容易引起板带材的波浪,甚至造成轧废。例如在金属加工领域,有些产品采用近终形制坯,如薄带铸轧等工艺,其铸坯厚度在2~10mm左右,挤压方法生 ...
【技术保护点】
1.一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法,其特征在于,使用带有一定宽度的局部凸出辊环的工作辊对金属板坯横向厚度不均匀的厚点位置进行小压下量变形,而其它部分的金属不变形,轧制时金属板坯压下部位产生强迫宽展,并且不会产生波浪,其具体操作步骤如下:1)首先测量出板坯厚度偏差在宽度方向上的分布以及最小厚度和平均厚度,确定与最小厚度偏差在5%以上的是需要按本方法轧制的区域;2)在该区域采用多道次小压下量轧制操作,所述道次为1~30次,所述小压下率为平均厚度的1‑10%;3)当板坯厚度波动小于3%时,轧制结束。
【技术特征摘要】
1.一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法,其特征在于,使用带有一定宽度的局部凸出辊环的工作辊对金属板坯横向厚度不均匀的厚点位置进行小压下量变形,而其它部分的金属不变形,轧制时金属板坯压下部位产生强迫宽展,并且不会产生波浪,其具体操作步骤如下:1)首先测量出板坯厚度偏差在宽度方向上的分布以及最小厚度和平均厚度,确定与最小厚度偏差在5%以上的是需要按本方法轧制的区域;2)在该区域采用多道次小压下量轧制操作,所述道次为1~30次,所述小压下率为平均厚度的1-10%;3)当板坯厚度波动小于3%时,轧制结束。2.根据权利要求1所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法,其特征在于,所述工作辊适用于可逆二辊轧机或连轧机组。3.根据权利要求1或2所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法,其特征在于,所述工作辊能根据坯料厚点位置相对板坯移动。4.根据权利要求1所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法,其特征在于,所述局部凸出辊环的宽度占板坯幅宽的0.1-20%。5.根据权利要求1或4所述的一种改善金属板坯厚度分布...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓梅,
申请(专利权)人:辽宁博镁兴业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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