一种可检查破裂的电线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检查破裂的电线，涉及导线领域，包括用于导电的导电束，导电束周侧包裹设置有塑胶层，塑胶层与导电束之间缠绕设置有防火带，防火带与塑胶层之间填充有用于遇水变色的无水氯化钴粉末，塑胶层沿其长度方向嵌设有透明体。为解决现有技术存在无法及时发现导线内进水的问题，本实用新型专利技术在塑胶层内设置用于检验是否进水的无水氯化钴粉末，操作人员通过透明体观察无水氯化钴粉末是否变色，检查塑胶层是否破裂进水，便于对安全隐患的排查，及时排除可能存在的安全隐患，此外，由于无水氯化钴粉末具有可塑性，便于使加工后的塑胶层横截面更为圆润。

【技术实现步骤摘要】
一种可检查破裂的电线
本技术涉及导线领域，更具体地说，它涉及一种可检查破裂的电线。
技术介绍
电线是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线，主要用于传输电能和信号。对于现有的电线结构，如专利公告号为CN202167266U的中国专利，其公开了一种内编织外押胶皮电线，包括导电芯束，导电芯束包括导电芯和设置在导电芯外面的绝缘层，导电芯束中间设置有棉纱线，导电芯束围绕棉纱线扭合在一起，导电芯束周侧缠绕设置有内编织层，内编织层外面压设有外被塑胶层。上述专利使用时，外被塑胶层易磨损破裂形成裂口，雨水通过裂口进入外被塑胶层内，由于内编织层和棉纱线具有较强的吸水能力，从裂口进入的水会被储存在内编织层内，若是导电芯束漏电，电流会通过储存在内编织层内的水传递至裂口处，人手触碰到裂口时，就会被电伤，存在极大的安全隐患，故上述存在待改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在长期使用后产生安全隐患的问题，本技术的目的是提供一种可检查破裂的电线，具有及时提醒使用者电线破裂的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可检查破裂的电线，包括用于导电的导电束，所述导电束周侧包裹设置有塑胶层，所述塑胶层与所述导电束之间缠绕设置有防火带，所述防火带与所述塑胶层之间填充有用于遇水变色的无水氯化钴粉末，所述塑胶层沿其长度方向嵌设有透明体。通过上述技术方案，若塑胶层在长期使用后发生破裂产生裂口，外界环境中的水通过裂口进入塑胶层内，继而无水氯化钴粉末遇水后，由原来的蓝色变为红色，操作人员通过透明体观察到无水氯化钴粉末变色后，及时采取维修措施，排除安全隐患。本技术在塑胶层内设置用于检验是否进水的无水氯化钴粉末，操作人员通过透明体观察无水氯化钴粉末的颜色，检查塑胶层是否破裂进水，有利于及时排除本技术长期使用后存在的安全隐患；本技术通过在防火带与塑胶层之间填充无水氯化钴粉末，无水氯化钴粉末的形状具有可塑性，便于使加工后的塑胶层横截面更为圆润。进一步的，所述导电束中间设置有用于提高所述导电束拉伸强度的纤维束。通过上述技术方案，纤维束提高本技术使用时的拉伸能力。进一步的，所述导电束由多根相互平行的导电线组成，所述导电线包括导电芯，所述导电芯平行设置于所述塑胶层内，所述导电芯周侧包裹设置有绝缘层。通过上述技术方案，多根导电线用于增加本技术的电连接能力，导电芯用导电材质制成，用于导电，绝缘层用于增强单根导电线的防水能力和绝缘性能。进一步的，所述防火带螺旋缠绕在所述导电束周侧，所述防火带两侧交汇处叠加形成凸起。通过上述技术方案，防火带螺旋缠绕设置便于使用时拆除防火带，其两侧交汇处形成凸起，有利于增加防火带的摩擦力，防火带在塑胶层内不易滑移。进一步的，所述纤维束包括多根纤维线，所述纤维线相互螺旋缠绕在所述导电线中间。通过上述技术方案，多根纤维线相互螺旋缠绕在一起，有利于提高纤维线之间的连接性，尽可能避免纤维线之间相互滑动，此外，纤维束周侧形成螺旋的纹路，有利于增加纤维束与导电线之间的摩擦力。进一步的，所述绝缘层周侧设置有用于增加所述导电线之间摩擦力的凸点。通过上述技术方案，凸点用于增加导电线之间的摩擦力，尽可能地避免导电线之间的相互滑动，同时，还有利于增加导电线与纤维束之间的摩擦力。进一步的，所述导电束与防火带之间设置有用于增加所述导电束防水性能的防水套。通过上述技术方案，防水套用于尽可能地防止水进入导电束内，同时，防水套还能隔离无水氯化钴粉末。进一步的，所述塑胶层周侧沿其轴向开设有摩擦槽。通过上述技术方案，摩擦槽用于增加塑胶层周侧的摩擦力，尽可能地避免塑胶层放置物体表面时发生滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)通过透明体观察无水氯化钴粉末是否变色，检查塑胶层是否破裂进水，便于检查，同时有利于及时采取维修措施，排除存在的安全隐患，提高本技术使用时的安全性能；(2)通过在导电束内设置纤维束，用于增强本技术的拉伸强度，多根纤维线之间相互螺旋缠绕在一起，尽可能地避免纤维线之间的相互滑动；(3)通过在导向束周侧缠绕设置防火带，提高本技术使用时的防火性能，此外，将防火带两侧缠绕叠加，形成凸起防止防火带在塑胶层内滑动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的横截面剖视图。附图标记：1、导电束；2、塑胶层；3、防火带；4、无水氯化钴粉末；5、透明体；6、导电线；7、纤维束；8、导电芯；9、绝缘层；10、纤维线；11、凸点；12、防水套；13、摩擦槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1所示，一种可检查破裂的电线，包括用于导电的导电束1，导电束1由多根相互平行的导电线6组成，导电线6包括导电芯8，导电芯8平行设置于塑胶层2内，导电芯8周侧包裹设置有绝缘层9。绝缘层9周侧设置有用于增加导电线6之间摩擦力的凸点11。导电束1周侧螺旋缠绕有防火带3，螺旋式缠绕方便拆除防火带3，防火带3的材质优选为无纺布，用于增强本技术的防火性能。防火带3两侧交汇处叠加形成凸起，用于增加防火带3的摩擦力，防火带3在塑胶层2内滑移。如图2所示，导电线6中间平行设置有用于提高导电束1拉伸强度的纤维束7，纤维束7包括多根纤维线10，纤维线10相互螺旋缠绕在导线中间，有利于提高纤维线10之间的连接性，尽可能避免纤维线10之间相互滑动，此外，纤维束7周侧形成螺旋的纹路，有利于增加纤维束7与导电线6之间的摩擦力。如图1所示，导电束1周侧包裹设置有塑胶层2，塑胶层2周侧沿其轴向开设有摩擦槽13，用于增加塑胶层2周侧的摩擦力。防火带3与塑胶层2之间填充有用于遇水变色的无水氯化钴粉末4，塑胶层2沿其长度方向嵌设有透明体5，透明体5材质优选为透明塑料。使用时，操作人员通过透明体5观察到的无水氯化钴粉末4为蓝色，若塑胶层2破裂进水，无水氯化钴粉末4吸水变红，操作人员通过透明体5观察到的颜色为红色，此时，操作人员应及时采取维护措施，排除安全隐患。如图1和图2所示，导电束1周侧包裹有防水套12，防水套12同时位于导电束1与防火带3之间，不仅能增加导电束1的防水性能，还能将无水氯化钴粉末4与导电束1隔离。本技术的工作原理及有益效果如下：本技术工作时，通过透明体5观察无水氯化钴粉末4的颜色，检查塑胶层2内是否进水，若观察到无水氯化钴粉末4变为红色，可知塑胶层2已破损进水。本技术使用时，观察无水氯化钴粉末4是否变色，便于检查塑胶层2是否破裂进水，同时有利于及时发现本技术存在的安全隐患，采取维修措施，排除安全隐患，提高使用时的安全性能；导电束1内螺旋缠绕设置有用于增强拉伸强度的纤维束7，多根纤维线10之间相互螺旋缠绕在一起，尽可能地避免纤维线10之间的相互滑动；防火带3用于提高本技术的防火性能，此外，防火带3两侧的缠绕叠加处形成凸起，增强防火带3在塑胶层2的摩擦力，尽可能地避免防火带3在塑胶层2内滑动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可检查破裂的电线，其特征在于，包括用于导电的导电束（1），所述导电束（1）周侧包裹设置有塑胶层（2），所述塑胶层（2）与所述导电束（1）之间缠绕设置有防火带（3），所述防火带（3）与所述塑胶层（2）之间填充有用于遇水变色的无水氯化钴粉末（4），所述塑胶层（2）沿其长度方向嵌设有透明体（5）。

【技术特征摘要】
1.一种可检查破裂的电线，其特征在于，包括用于导电的导电束（1），所述导电束（1）周侧包裹设置有塑胶层（2），所述塑胶层（2）与所述导电束（1）之间缠绕设置有防火带（3），所述防火带（3）与所述塑胶层（2）之间填充有用于遇水变色的无水氯化钴粉末（4），所述塑胶层（2）沿其长度方向嵌设有透明体（5）。2.根据权利要求1所述的一种可检查破裂的电线，其特征在于，所述导电束（1）中间设置有用于提高所述导电束（1）拉伸强度的纤维束（7）。3.根据权利要求2所述的一种可检查破裂的电线，其特征在于，所述导电束（1）由多根相互平行的导电线（6）组成，所述导电线（6）包括导电芯（8），所述导电芯（8）平行设置于所述塑胶层（2）内，所述导电芯（8）周侧包裹设置有绝缘层（9）。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉华平，吴出忠，陈奔，郭永春，张洁福，
申请(专利权)人：上海超同电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31