高精度浮动电磁铁拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种高精度浮动电磁铁拉力测试装置，该电磁铁包括本体以及位于所述本体一端的浮动衔铁；包括底板以及设置在所述底板上用于承载所述本体的承载台，所述承载台上设有用以使所述本体内的线圈通电的通电组件；所述底板上设有力伺服组件，所述力伺服组件通过缓冲组件与浮动衔铁连接，以驱动所述浮动衔铁沿所述本体的中轴线方向移动。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该装置可对力伺服组件起到缓冲作用，避免在刚工作或完成工作的一瞬间压力较大，导致测量数值不够精准的问题，同时，可避免作用力直接作用于压力传感器上，极大地延长压力传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高精度浮动电磁铁拉力测试装置
本技术涉及一种拉力测试装置，具体而言，尤其涉及一种高精度浮动电磁铁拉力测试装置。
技术介绍
近年来，随着汽车工业、航空工业、船舶工业的迅速发展，对电磁铁特别是浮动电磁铁的数量需求逐渐增加，对速度、电磁力等性能指标要求越来越高，浮动电磁铁的制造技术和检测控制技术的发展程度将直接影响我国在世界军事、航空、汽车等高科技领域的竞争市场地位和我国国民经济的快速发展，这就要求我们设计、制造出具有快速、精确高效的浮动电磁铁性能检测系统。如授权公告号203024917U中揭示了一种电磁铁拉力测试装置，包括一底板，所述底板上设置有电磁铁固定装置及电磁铁测试装置，所述测试装置上设置有铁块及拉力测试传感器。该技术解决了传统生产过程中使用拉力计来测量电磁铁拉力所带来的多种问题，实现了电磁铁拉力测试装置，使得在进行电磁铁拉力测试时能准确的方便快捷的测试出电磁铁拉力的数值，并且降低了生产成本，加快了工作效率为公司提高竞争力做出了重要贡献。但是上述技术中无缓冲装置，通过气缸与传感器直接连接，在工作一瞬间和完成工作的一瞬间，其作用力较大，导致传感器测量数据不精准，同时易导致传感器损坏。另外，电磁铁中线圈是否存在问题，无法直接检测，还需通过其他检测线圈检测装置进行检测，操作过程繁琐，影响工作效率。针对以上现有技术中存在的不足，目前急需对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度浮动电磁铁拉力测试装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高精度浮动电磁铁拉力测试装置，该电磁铁包括本体以及位于所述本体一端的浮动衔铁；包括底板以及设置在所述底板上用于承载所述本体的承载台，所述承载台上设有用以使所述本体内的线圈通电的通电组件；所述底板上设有力伺服组件，所述力伺服组件通过缓冲组件与浮动衔铁连接，以驱动所述浮动衔铁沿所述本体的中轴线方向移动。优选的，所述承载台上设有一与所述本体外轮廓相匹配的收容腔以及设置在所述收容腔一侧的按压组件，所述按压组件至少包括旋转气缸以及与所述旋转气缸的气缸轴固接的旋转臂，所述旋转臂的下表面上固设有一由优力胶制成的按压块，所述按压块正好将所述本体按压在所述收容腔内。优选的，所述通电组件包括固设在所述承载台上的第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与连接板固接，所述连接板上固设有两个测试针，所述测试针可按压或释放所述本体内的线圈，且与设置在所述承载台上的电源电性连接。优选的，所述底板上设有驱动所述承载台在所述底板上移动的驱动组件，所述驱动组件至少包括固设在所述底板上的第一滑块，所述第一滑块上设有第一滑轨，所述承载台的底部设有与所述第一滑轨相匹配的第一滑槽；所述承载台由第二气缸驱动其在所述第一滑块上滑动。优选的，所述力伺服组件至少包括固设在底板上的第二滑轨以及设置在所述第二滑轨上的第二滑块，所述第二滑块上设有与所述第二滑轨外轮廓相匹配的第二滑槽；所述第二滑块与所述本体相邻的一端与压力传感器连接，所述压力传感器与所述缓冲组件连接。优选的，所述力伺服组件还包括固设在所述底板上的第一限位件以及设置在所述第一限位件内可自转的第一丝杆，所述第一丝杆与第三滑块为丝杆传动，所述第三滑块与所述第二滑块之间通过滑板连接。优选的，所述底板上还设有驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一丝杆之间通过传动组件连接，所述传动组件至少包括固设在所述第一驱动电机电机轴上的主动齿轮以及固设在所述第一丝杆上的传动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮相啮合。优选的，所述缓冲组件至少包括与所述压力传感器固接的连接块，所述连接块的一端上设有一第一卡勾，另一端上设有一开口，所述开口上设有一与所述浮动衔铁通过胶连接的测试头，所述测试头的外轮廓大于所述开口的外轮廓，且其至少部分延伸置于所述开口内，延伸置于所述开口内的测试头上设有第二卡勾，所述第二卡勾与所述第一卡勾之间通过弹簧连接。优选的，所述底板上还固设有第二限位件以及设置在所述第二限位件内可自转的第二丝杆，所述第二丝杆由第二驱动电机驱动，且所述第二丝杆与第四滑块为丝杆传动，所述第四滑块上固设有一喷码机，所述喷码机的喷码头可位于所述本体的正上方。本技术的有益效果主要体现在：1、结构简单，设计精巧，承载台和按压组件的设置实现对电磁铁的限位，避免在测试过程中移动，提高测试的准确性；2、通电组件的设置可对电磁铁中的线圈进行检测，操作便捷，同时，电磁铁处于通电状态下，产生磁性，以便于后续测试；3、力伺服组件的设置可对浮动衔铁施加拉边，直至与电磁铁本体脱离，压力传感器精准读取数值，测量精准，极大地降低误差；4、缓冲组件的设置可对力伺服组件起到缓冲作用，避免在刚工作或完成工作的一瞬间压力较大，导致测量数值不够精准的问题，同时，可避免作用力直接作用于压力传感器上，极大地延长压力传感器的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术的结构示意图；图2：图1中A部分的放大图；图3：本技术中缓冲组件的部分结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1至图3所示，本技术揭示了一种高精度浮动电磁铁拉力测试装置，该电磁铁包括本体100以及位于所述本体100一端的浮动衔铁101，所述浮动衔铁101与所述本体100的一端面相平行。所述本体100内设有线圈（图中未示出），线圈在得电状态下，其内部的活塞（图中未示出）产生磁性将所述浮动衔铁101吸住。本技术中，所述高精度浮动电磁铁拉力测试装置至少包括包括底板1以及设置在所述底板1上用于承载所述本体100的承载台2，所述底板1上设有驱动所述承载台2在所述底板1上移动的驱动组件7，所述驱动组件7至少包括固设在所述底板1上的第一滑块71，所述第一滑块71上设有第一滑轨72，所述承载台2的底部设有与所述第一滑轨72相匹配的第一滑槽，所述承载台2由第二气缸驱动其在所述第一滑块71上滑动。所述承载台2上设有一与所述本体100外轮廓相匹配的收容腔21，所述本体100容置在所述收容腔21内。所述承载台2上还设有一按压组件6，所述按压组件6至少包括旋转气缸61以及与所述旋转气缸61的气缸轴固接的旋转臂62，所述旋转臂62的下表面上固设有一由优力胶制成的按压块，所述按压块正好将所述本体100按压在所述收容腔21内。所述按压组件6与所述承载台2相互配合将所述本体100限位，避免在后续测试过程中位置移动，对测试的数值造成不良影响。所述承载台2上设有用以使所述本体100内的线圈通电的通电组件3，具体的，所述通电组件3包括固设在所述承载台2上的第一气缸31，所述第一气缸31的气缸轴与连接板32固接，所述连接板32上固设有两个测试针33，所述测试针33可按压或释放所述本体100内的线圈，且与设置在所述承载台2上的电源电性连接。其工作过程如下：所述第一气缸31驱动所述连接板32以及固设在所述连接板32上的两个测试针33移动，可按压或释放所述本体100内的线圈。当两个测试针33均按压所述本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度浮动电磁铁拉力测试装置，该电磁铁包括本体（100）以及位于所述本体（100）一端的浮动衔铁（101）；其特征在于：包括底板（1）以及设置在所述底板（1）上用于承载所述本体（100）的承载台（2），所述承载台（2）上设有用以使所述本体（100）内的线圈通电的通电组件（3）；所述底板（1）上设有力伺服组件（4），所述力伺服组件（4）通过缓冲组件（5）与浮动衔铁（101）连接，以驱动所述浮动衔铁（101）沿所述本体（100）的中轴线方向移动。

【技术特征摘要】
1.高精度浮动电磁铁拉力测试装置，该电磁铁包括本体（100）以及位于所述本体（100）一端的浮动衔铁（101）；其特征在于：包括底板（1）以及设置在所述底板（1）上用于承载所述本体（100）的承载台（2），所述承载台（2）上设有用以使所述本体（100）内的线圈通电的通电组件（3）；所述底板（1）上设有力伺服组件（4），所述力伺服组件（4）通过缓冲组件（5）与浮动衔铁（101）连接，以驱动所述浮动衔铁（101）沿所述本体（100）的中轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的高精度浮动电磁铁拉力测试装置，其特征在于：所述承载台（2）上设有一与所述本体（100）外轮廓相匹配的收容腔（21）以及设置在所述收容腔（21）一侧的按压组件（6），所述按压组件（6）至少包括旋转气缸（61）以及与所述旋转气缸（61）的气缸轴固接的旋转臂（62），所述旋转臂（62）的下表面上固设有一由优力胶制成的按压块，所述按压块正好将所述本体（100）按压在所述收容腔（21）内。3.根据权利要求2所述的高精度浮动电磁铁拉力测试装置，其特征在于：所述通电组件（3）包括固设在所述承载台（2）上的第一气缸（31），所述第一气缸（31）的气缸轴与连接板（32）固接，所述连接板（32）上固设有两个测试针（33），所述测试针（33）可按压或释放所述本体（100）内的线圈，且与设置在所述承载台（2）上的电源电性连接。4.根据权利要求3所述的高精度浮动电磁铁拉力测试装置，其特征在于：所述底板（1）上设有驱动所述承载台（2）在所述底板（1）上移动的驱动组件（7），所述驱动组件（7）至少包括固设在所述底板（1）上的第一滑块（71），所述第一滑块（71）上设有第一滑轨（72），所述承载台（2）的底部设有与所述第一滑轨（72）相匹配的第一滑槽；所述承载台（2）由第二气缸驱动其在所述第一滑块（71）上滑动。5.根据权利要求1所述的高精度浮动电磁铁拉力测试装置，其特征在于：所述力伺服组件（4）至少包括固设在底板（1）上的第二滑轨（41）以及设置在所述第二滑轨（41）上的第二滑块（42），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，田传宝，吕友权，
申请(专利权)人：康德瑞恩电磁科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32