一种锅炉余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括罐体、挂板、支撑块、自动断热器、防护壳、热量回收器、固定螺钉、支撑杆、出流管，防护壳位于自动断热器的下方，热量回收器与防护壳为一体化结构，本实用新型专利技术一种锅炉余热回收利用装置，通过为其罐体添加原料，通过热量回收器发动，使其罐体进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器会感到罐体内压力下降，使其控制板会控制其电磁铁，使其通电造成吸附力，对衔铁进行吸附，使其向上移动，让其与导电球断开，让供电器对接电器失去供电，从而使加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在加工完后，自动控制其加热棒停止工作，防止设备浪费不必要的电源。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收利用装置
本技术是一种锅炉余热回收利用装置，属于余热热量回收器

技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。现有技术公开了申请号为：CN201621475374.X的种锅炉余热回收利用装置，其结构包括换热箱、储水箱、叶轮罩、发电机，所述换热箱与储水箱固定连接，所述叶轮罩设于储水箱上，所述叶轮罩与发电机连接，所述换热箱包括进烟接头、出烟接头，所述进烟接头与换热箱固定连接，所述换热箱固定设有出烟接头，所述储水箱包括进水口、出水口、辅剂口，所述进水口设于储水箱上，所述储水箱固定设有出水口，所述辅剂口设于设于储水箱上，本技术的一种锅炉余热回收利用装置，通过设有发电机、辅剂口、叶轮，但是该现有技术在使用的时候，其设备在生产完后，如设备还在运行，易造成不必要的电力浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锅炉余热回收利用装置，以解决的现有技术在使用的时候，其设备在生产完后，如设备还在运行，易造成不必要的电力浪费的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉余热回收利用装置，其结构包括罐体、挂板、支撑块、自动断热器、防护壳、热量回收器、固定螺钉、支撑杆、出流管，所述防护壳位于自动断热器的下方，所述热量回收器与防护壳为一体化结构，所述固定螺钉嵌入安装在自动断热器上并且螺纹连接，所述支撑杆位于罐体的下方，所述出流管与罐体为一体化结构，所述自动断热器包括散热口、加热棒、接电器、电磁铁、电线、衔铁、导电球、弹簧、供电器、控制板、外壳、压力传感器，所述散热口与外壳为一体化结构，所述加热棒嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述接电器设于外壳内，所述电磁铁嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述电线设于接电器上，所述衔铁位于电磁铁的下方，所述导电球与电线为一体化结构，所述弹簧嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述供电器设于外壳内，所述控制板嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述压力传感器设于外壳内，所述外壳与罐体为一体化结构。进一步地，所述罐体嵌入安装在支撑块上并且相焊接，所述挂板与罐体为一体化结构。进一步地，所述支撑块嵌入安装在支撑杆上并且相焊接，所述自动断热器与罐体为一体化结构。进一步地，所述自动断热器嵌入安装在支撑杆上并且相焊接。进一步地，所述导电球是直径3cm的球体。进一步地，所述自动断热器能够在设备加工后自动断热。进一步地，所述挂板是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。有益效果本技术一种锅炉余热回收利用装置，通过为其罐体添加原料，通过热量回收器发动，使其罐体进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器会感到罐体内压力下降，使其控制板会控制其电磁铁，使其通电造成吸附力，对衔铁进行吸附，使其向上移动，让其与导电球断开，让供电器对接电器失去供电，从而使加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在加工完后，自动控制其加热棒停止工作，防止设备浪费不必要的电源。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种锅炉余热回收利用装置的结构示意图；图2为本技术一种自动断热器的剖面示意图。图中：罐体-1、挂板-2、支撑块-3、自动断热器-4、防护壳-5、热量回收器-6、固定螺钉-7、支撑杆-8、出流管-9、散热口-401、加热棒-402、接电器-403、电磁铁-404、电线-405、衔铁-406、导电球-407、弹簧-408、供电器-409、控制板-410、外壳-411、压力传感器-412。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种锅炉余热回收利用装置技术方案：其结构包括罐体1、挂板2、支撑块3、自动断热器4、防护壳5、热量回收器6、固定螺钉7、支撑杆8、出流管9，所述防护壳5位于自动断热器4的下方，所述热量回收器6与防护壳5为一体化结构，所述固定螺钉7嵌入安装在自动断热器4上并且螺纹连接，所述支撑杆8位于罐体1的下方，所述出流管9与罐体1为一体化结构，所述自动断热器4包括散热口401、加热棒402、接电器403、电磁铁404、电线405、衔铁406、导电球407、弹簧408、供电器409、控制板410、外壳411、压力传感器412，所述散热口401与外壳411为一体化结构，所述加热棒402嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述接电器403设于外壳411内，所述电磁铁404嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述电线405设于接电器403上，所述衔铁406位于电磁铁404的下方，所述导电球407与电线405为一体化结构，所述弹簧408嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述供电器409设于外壳411内，所述控制板410嵌入安装在外壳411上并且相焊接，所述压力传感器412设于外壳411内，所述外壳411与罐体1为一体化结构，所述罐体1嵌入安装在支撑块3上并且相焊接，所述挂板2与罐体1为一体化结构，所述支撑块3嵌入安装在支撑杆8上并且相焊接，所述自动断热器4与罐体1为一体化结构，所述自动断热器4嵌入安装在支撑杆8上并且相焊接，所述导电球407是直径3cm的球体，所述自动断热器4能够在设备加工后自动断热，所述挂板2是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。本专利所说的自动断热器4的电磁铁是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，所述弹簧408是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。在进行使用锅炉余热回收利用装置的时候，通过为其罐体1添加原料，通过热量回收器6发动，使其罐体1进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器412会感到罐体1内压力下降，使其控制板410会控制其电磁铁404，使其通电造成吸附力，对衔铁406进行吸附，使其向上移动，让其与导电球407断开，让供电器409对接电器403失去供电，从而使加热棒402停止工作。本技术解决现有技术在使用的时候，其设备在生产完后，如设备还在运行，易造成不必要的电力浪费的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过为其罐体添加原料，通过热量回收器发动，使其罐体进行加工，其设备在加工完后，将原料排出后，压力传感器会感到罐体内压力下降，使其控制板会控制其电磁铁，使其通电造成吸附力，对衔铁进行吸附，使其向上移动，让其与导电球断开，让供电器对接电器失去供电，从而使加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在加工完后，自动控制其加热棒停止工作，防止设备浪费不必要的电源。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：其结构包括罐体(1)、挂板(2)、支撑块(3)、自动断热器(4)、防护壳(5)、热量回收器(6)、固定螺钉(7)、支撑杆(8)、出流管(9)，所述防护壳(5)位于自动断热器(4)的下方，所述热量回收器(6)与防护壳(5)为一体化结构，所述固定螺钉(7)嵌入安装在自动断热器(4)上并且螺纹连接，所述支撑杆(8)位于罐体(1)的下方，所述出流管(9)与罐体(1)为一体化结构，所述自动断热器(4)包括散热口(401)、加热棒(402)、接电器(403)、电磁铁(404)、电线(405)、衔铁(406)、导电球(407)、弹簧(408)、供电器(409)、控制板(410)、外壳(411)、压力传感器(412)，所述散热口(401)与外壳(411)为一体化结构，所述加热棒(402)嵌入安装在外壳(411)上并且相焊接，所述接电器(403)设于外壳(411)内，所述电磁铁(404)嵌入安装在外壳(411)上并且相焊接，所述电线(405)设于接电器(403)上，所述衔铁(406)位于电磁铁(404)的下方，所述导电球(407)与电线(405)为一体化结构，所述弹簧(408)嵌入安装在外壳(411)上并且相焊接，所述供电器(409)设于外壳(411)内，所述控制板(410)嵌入安装在外壳(411)上并且相焊接，所述压力传感器(412)设于外壳(411)内，所述外壳(411)与罐体(1)为一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：其结构包括罐体(1)、挂板(2)、支撑块(3)、自动断热器(4)、防护壳(5)、热量回收器(6)、固定螺钉(7)、支撑杆(8)、出流管(9)，所述防护壳(5)位于自动断热器(4)的下方，所述热量回收器(6)与防护壳(5)为一体化结构，所述固定螺钉(7)嵌入安装在自动断热器(4)上并且螺纹连接，所述支撑杆(8)位于罐体(1)的下方，所述出流管(9)与罐体(1)为一体化结构，所述自动断热器(4)包括散热口(401)、加热棒(402)、接电器(403)、电磁铁(404)、电线(405)、衔铁(406)、导电球(407)、弹簧(408)、供电器(409)、控制板(410)、外壳(411)、压力传感器(412)，所述散热口(401)与外壳(411)为一体化结构，所述加热棒(402)嵌入安装在外壳(411)上并且相焊接，所述接电器(403)设于外壳(411)内，所述电磁铁(404)嵌入安装在外壳(411)上并且相焊接，所述电线(405)设于接电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿平，
申请(专利权)人：泉州悠曼贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35