适应环境温度范围宽的多温度供液机组制造技术

技术编号:19529167 阅读:55 留言:0更新日期:2018-11-24 03:43
本实用新型专利技术公开了一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组,包括有制冷系统、冷却液循环系统、加热系统和控制器,制冷系统包括有通过管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、冷凝压力调节阀、储液器、过滤器、节流装置和板式换热器;冷却液循环系统包括有主水箱、主水泵、第一负载、分水箱、混合水泵、分水泵和第二负载;加热系统包括有安装在主水箱中的电加热器。本实用新型专利技术能够实现全工况环境温度范围对负载进行温度调节,调节方式简单,运行可靠,成本低。

【技术实现步骤摘要】
适应环境温度范围宽的多温度供液机组
本技术涉及制冷系统领域,具体是一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组。
技术介绍
为特种行业配套的供液机组在环境温度很低的情况下需要制冷,现有的供液机组在低温情况下大部分采用的是风冷凝水实现,此种制冷需要在冷凝器部分并联风冷散热器,此方式对于散热量大的系统要求的散热器大,风机风量大,管路接头多,重量增加,制冷成本高,系统寿命减少,可靠性降低等缺陷;另外分体式冷液机组采用风冷凝水制造更复杂,可靠性更低。为特种行业配套的制冷机组在环境温度很低的情况下如冷却液温度也很低现有的热泵制热不能满足要求。现有的分担两种或两种以上不同温度需求的发热载体的方式普遍采用两种或两种以上制冷系统、两种或两种以上压缩机,造成系统复杂,体积大、成本高、可靠性低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组,来解决目前环境温度范围宽对负载进行精确温度调节操作困难、成本高、可靠性低的问题。本技术的技术方案如下:一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组,包括有制冷系统、冷却液循环系统、加热系统和控制器,其特征在于:所述的制冷系统包括有通过管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、冷凝压力调节阀、储液器、过滤器、节流装置和板式换热器,从所述冷凝压力调节阀的出口端接出旁通管路,并连接压差阀后接入与所述压缩机与所述冷凝器之间的连接管路,所述的板式换热器与所述压缩机之间的连接管路上安装有低压保护器;所述的冷却液循环系统包括有主水箱、主水泵、第一负载、分水箱、混合水泵、分水泵和第二负载,从所述板式换热器的冷却液出口接出管路,依次连接所述的主水泵和第一负载后,接入所述板式换热器的冷却液进口,所述主水箱与所述主水泵之间的连接管路上安装有第一感温头,所述的第一感温头通过所述控制器与所述压缩机电连接;从所述的主水箱中引出分水管并连接所述混合水泵后引入所述分水箱,从所述分水箱中引出管路,依次连接所述的分水泵和第二负载后,接入所述分水箱,所述分水箱与所述分水泵之间的连接管路上安装有第二感温头,所述的第二感温头通过所述控制器与所述分水泵电连接;所述的加热系统包括有安装在所述主水箱中的电加热器,所述的第一感温头通过所述控制器与所述电加热器电连接。所述的适应环境温度范围宽的多温度供液机组,其特征在于:所述冷凝器的一侧设置有轴流风机。所述的适应环境温度范围宽的多温度供液机组,其特征在于:所述的主水箱与所述分水箱之间连接有平衡管。所述的适应环境温度范围宽的多温度供液机组,其特征在于:所述的控制器采用单片机及其外围电路或PLC及其外围电路。本技术的有益效果:1、本技术能在-45~60℃环境正常工作,能在环境温度较高及较低情况下制冷循环降温,也能在环境温度较低情况下制热。2、本技术使用范围广,能有效分散两种或两种以上发热载体的热量,且提供的冷却液温度易控制。3、本技术结构简单、安装方便、易于制造、成本低,故障率低,安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1,一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组,包括有制冷系统、冷却液循环系统、加热系统和控制器,制冷系统包括有通过管路依次循环连接的压缩机1、冷凝器2、冷凝压力调节阀3、储液器4、过滤器5、节流装置6和板式换热器7,从冷凝压力调节阀3的出口端接出旁通管路,并连接压差阀21后接入与压缩机1与冷凝器2之间的连接管路,板式换热器7与压缩机1之间的连接管路上安装有低压保护器8;冷却液循环系统包括有主水箱9、主水泵10、第一负载11、分水箱14、混合水泵13、分水泵15和第二负载12,从板式换热器7的冷却液出口接出管路,依次连接主水泵10和第一负载11后,接入板式换热器7的冷却液进口,主水箱9与主水泵10之间的连接管路上安装有第一感温头17,第一感温头17通过控制器与压缩机1电连接;从主水箱9中引出分水管并连接混合水泵13后引入分水箱14,从分水箱14中引出管路,依次连接分水泵15和第二负载12后,接入分水箱14,分水箱14与分水泵15之间的连接管路上安装有第二感温头18,第二感温头18通过控制器与分水泵15电连接;加热系统包括有安装在主水箱9中的电加热器19,第一感温头17通过控制器与电加热器19电连接。本技术中,冷凝器2的一侧设置有轴流风机20。主水箱9与分水箱14之间连接有平衡管16。控制器采用单片机及其外围电路或PLC及其外围电路。以下结合附图对本技术作进一步的说明:当系统低压低于0.02MPa时,低压保护器8动作,断开压缩制冷剂回路,压缩机1和轴流风机20不工作。冷凝压力调节器3的开启量受外环境温度控制,进而调节系统高低压力差,实现制冷,当外环境温度较低还需要对负载降温(负载温度高)时,冷凝压力较高,蒸发压力也较高,高低压差无法建立,制冷效果很差,此时通过冷凝压力调节器3与压差阀21调节建立高低压差。另外,冷凝器2的热通过轴流风机20循环散发出去。从板式换热器7出来的冷却液进入主水箱9,通过主水泵10抽入第一负载11,与第一负载11进行热交换后变成较高温度的冷却液进入板式换热器7,如此循环完成对第一负载11降温;对第二负载12降温通过混合水泵13从主水箱9将低温的冷却液抽入分水箱14,分水箱14的冷却液通过分水泵15抽入第二负载12,与第二负载12进行热交换后再回到分水箱14,如此循环完成对第二负载12降温;当主水箱9内冷却液的温度低于设定温度时,压缩机1停止工作,当分水箱14内冷却液的温度低于设定温度时,混合水泵13停止工作。按此可以依次对多个温度要求不同的负载进行调节,每增加一个不同以上温度要求的供液负载只需增加一个分水箱、两个水泵、一个感温头、一根平衡管,均从主水箱9抽水到其他分水箱。电加热器1的开启通过第一感温头17感应温度,并由控制器进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组,包括有制冷系统、冷却液循环系统、加热系统和控制器,其特征在于:所述的制冷系统包括有通过管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、冷凝压力调节阀、储液器、过滤器、节流装置和板式换热器,从所述冷凝压力调节阀的出口端接出旁通管路,并连接压差阀后接入与所述压缩机与所述冷凝器之间的连接管路,所述的板式换热器与所述压缩机之间的连接管路上安装有低压保护器;所述的冷却液循环系统包括有主水箱、主水泵、第一负载、分水箱、混合水泵、分水泵和第二负载,从所述板式换热器的冷却液出口接出管路,依次连接所述的主水泵和第一负载后,接入所述板式换热器的冷却液进口,所述主水箱与所述主水泵之间的连接管路上安装有第一感温头,所述的第一感温头通过所述控制器与所述压缩机电连接;从所述的主水箱中引出分水管并连接所述混合水泵后引入所述分水箱,从所述分水箱中引出管路,依次连接所述的分水泵和第二负载后,接入所述分水箱,所述分水箱与所述分水泵之间的连接管路上安装有第二感温头,所述的第二感温头通过所述控制器与所述分水泵电连接;所述的加热系统包括有安装在所述主水箱中的电加热器,所述的第一感温头通过所述控制器与所述电加热器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种适应环境温度范围宽的多温度供液机组,包括有制冷系统、冷却液循环系统、加热系统和控制器,其特征在于:所述的制冷系统包括有通过管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、冷凝压力调节阀、储液器、过滤器、节流装置和板式换热器,从所述冷凝压力调节阀的出口端接出旁通管路,并连接压差阀后接入与所述压缩机与所述冷凝器之间的连接管路,所述的板式换热器与所述压缩机之间的连接管路上安装有低压保护器;所述的冷却液循环系统包括有主水箱、主水泵、第一负载、分水箱、混合水泵、分水泵和第二负载,从所述板式换热器的冷却液出口接出管路,依次连接所述的主水泵和第一负载后,接入所述板式换热器的冷却液进口,所述主水箱与所述主水泵之间的连接管路上安装有第一感温头,所述的第一感温头通过所述控制器与所述压缩机电连接;从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘益萍周峰任淑侠
申请(专利权)人:合肥天鹅制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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