液态金属散热器及设备和散热工矿灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液态金属散热器(9)及设备和散热工矿灯，包括壳体(2)、动力部(3)；壳体(2)内部设置有空腔(4)；空腔(4)中填充有液态金属部；动力部(3)包括马达(31)、转轴(32)、飞轮(33)；马达(31)通过转轴(32)驱动飞轮(33)；马达(31)设置于壳体(2)外部；飞轮(33)设置于液态金属部内部；转轴(32)贯穿壳体(2)并与壳体(2)密封连接。本实用新型专利技术提供的液态金属散热器及散热工矿灯结构合理，且利用马达带动飞轮转动，加速液态金属流动，散热性能提高。

【技术实现步骤摘要】
液态金属散热器及设备和散热工矿灯
本技术涉及散热器和灯具领域，具体地，涉及液态金属散热器及设备和散热工矿灯。
技术介绍
由于工矿灯功率较大，其散热性能是影响其使用寿命的关键之一。中国专利文献CN103115343B公开了一种灯具散热器及LED工矿灯，公开的灯具散热器包括导热板、固定圈、散热芯、若干个散热模组，其中散热芯底端、散热模组底端固定于导热板上，散热芯顶端、散热模组顶端固定于固定圈上，散热模组呈圆形阵列均布于散热芯外围，并与散热芯组成有间隙的两层散热结构，散热模组之间有间隙。该LED工矿灯具有上述灯具散热器。中国专利文献CN104896344B公开了一种工矿灯，工矿灯包括灯体、灯罩、散热器及光源组件，灯罩与散热器连接，散热器远离灯罩的一端与灯体连接，光源组件容置于灯罩与散热器围成的封闭空间内，散热器包括散热壳体，盖体及散热片；散热壳体设有通孔，散热壳体远离灯体的一侧开设有环形凹槽，环形凹槽内填充有散热液体；盖体固定连接于散热壳体，且与环形凹槽形成封闭区域，光源组件盖设于盖体；散热片以辐射状均匀地设置于散热壳体的外周。上述工矿灯，通过在散热壳体上设置环形凹槽，环形凹槽内填充有散热液体，LED灯产生的热量均匀地被散热液体吸收，避免因热容小导致大量热量无法在短时间内散出而对LED灯造成损坏。目前公开的散热工矿灯存在结构不合理、散热效果差等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种液态金属散热器及设备和散热工矿灯。根据本技术提供的一种液态金属散热器，包括壳体、动力部；壳体内部设置有空腔；空腔中填充有液态金属部；动力部包括马达、转轴、飞轮；马达通过转轴驱动飞轮；马达设置于壳体外部；飞轮设置于液态金属部内部；转轴贯穿壳体并与壳体密封连接。优选地，在壳体的顶部设置有注射孔、密封盖；密封盖、注射孔具有匹配的结构；密封盖能够在第一位置、第二位置之间移动；当密封盖位于第一位置时，空腔通过注射孔和外部连通；当密封盖位于第二位置时，空腔和外部通过密封盖阻隔。优选地，在壳体外壁设置有散热片；散热片部分或全部包覆于壳体的外侧壁。优选地，马达设置于散热片的外部；散热片靠近马达的一侧设置有第一开孔；壳体靠近马达的一侧设置有第二开孔；第一开孔、第二开孔具有匹配连通的结构；转轴与第一开孔、第二开孔具有匹配的结构；转轴通过第一开孔、第二开孔连接飞轮。根据本技术提供的一种设备，包括上述的液态金属散热器。根据本技术提供的一种散热工矿灯，包括上述的液态金属散热器、灯体；灯体紧密连接于液态金属散热器。优选地，所述的散热工矿灯包括反光罩；反光罩连接于液态金属散热器；反光罩的开口方向指向远离液态金属散热器的方向。优选地，所述的散热工矿灯包括支架、电气箱；电气箱通过支架连接于液态金属散热器；电气箱包括驱动电源、箱体。优选地，支架的高度高于密封盖；电气箱的底部和液态金属散热器的顶部之间设置有间隙。优选地，驱动电源设置于电气箱靠近上部的位置；电气箱包括箱盖；箱盖可拆卸连接于箱体。与现有技术相比，本技术提供的液态金属散热器及设备和散热工矿灯具有如下有益效果：1、结构合理；2、利用马达带动飞轮转动，加速液态金属流动，提高液态金属散热器及散热工矿灯的散热性能；3、利用液态金属独特的热性能和物理性能，提高了液态金属散热器及散热工矿灯的散热能力；4、利用液态金属在低气压下沸点超过2000度的特性以及高的热传导性，提高了液态金属散热器及散热工矿灯的极高热密度冷却效果；5、利用液体金属的非易燃性、无毒、环保的特性，使液态金属散热器及散热工矿灯能够适应更多市场需求，也能为目前工矿灯的大功率运用提供技术研究途径。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为所述散热工矿灯的结构示意图。图中示出：液态金属散热器9散热片5壳体2第一开孔501注射孔21电气箱6密封盖22驱动电源61第二开孔201箱体62动力部3箱盖63马达31支架7转轴32灯体8飞轮33反光罩801空腔4具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1，根据本技术提供的一种液态金属散热器9，包括壳体2、动力部3；壳体2内部设置有空腔4；空腔4中填充有液态金属部；动力部3包括马达31、转轴32、飞轮33；马达31通过转轴32驱动飞轮33；马达31设置于壳体2外部；飞轮33设置于液态金属部内部；转轴32贯穿壳体2并与壳体2密封连接。在这里，转轴32和壳体2进行密封连接，以保证在液态金属部中加入的液态金属不会漏出。液态金属部是指填充在空腔中的液态金属。飞轮设置于液态金属部内部是指飞轮浸没在液态金属中。具体的，在壳体2的顶部设置有注射孔21、密封盖22；密封盖22、注射孔21具有匹配的结构；密封盖22能够在第一位置、第二位置之间移动；当密封盖22位于第一位置时，空腔4通过注射孔21和外部连通；当密封盖22位于第二位置时，空腔4和外部通过密封盖22阻隔。具体的，在壳体2外壁设置有散热片5；散热片5部分或全部包覆于壳体2的外侧壁。具体的，马达31设置于散热片5的外部；散热片5靠近马达31的一侧设置有第一开孔501；壳体2靠近马达31的一侧设置有第二开孔201；第一开孔501、第二开孔201具有匹配连通的结构；转轴32与第一开孔501、第二开孔201具有匹配的结构；转轴32通过第一开孔501、第二开孔201连接飞轮33。根据本技术提供的一种设备，包括上述的液态金属散热器9。根据本技术提供的一种散热工矿灯，包括上述的液态金属散热器9、灯体8；灯体8紧密连接于液态金属散热器9。具体的，所述的散热工矿灯包括反光罩801；反光罩801连接于液态金属散热器9；反光罩801的开口方向指向远离液态金属散热器9的方向。在这里，反光罩801可以保证出光角度。具体的，所述的散热工矿灯包括支架7、电气箱6；电气箱6通过支架7连接于液态金属散热器9；电气箱6包括驱动电源61、箱体62。具体的，支架7的高度高于密封盖22；电气箱6的底部和液态金属散热器9的顶部之间设置有间隙。在这里，支架7的设置于电气箱6和液态金属散热器9之间，使得电气箱6和液态金属散热器9之间留较大的空间距离，有利于电气箱6中的驱动电源61等单独散热。具体的，驱动电源61设置于电气箱6靠近上部的位置；电气箱6包括箱盖63；箱盖可拆卸连接于箱体62。下面对本技术进行更为具体的说明。在使用散热工矿灯之前，需要确保空腔内4中液态金属的量达到标准。具体加入液态金属的方法如下：打开密封盖22，露出注射孔21，通过注射孔21向空腔4内加入液态金属，液态金属加到合适量时，将密封盖22盖上。散热工矿灯在工作时，马达31工作，马达31带动转轴32转动，转轴32带动与之连接的飞轮33转动，飞轮33驱动空腔4中的液态金属快速流动。加入空腔4的液态金属形成液态金属部，液态金属部底部靠近灯板的位置，温度较高，通过飞轮33带动液态金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态金属散热器(9)，其特征在于，包括壳体(2)、动力部(3)；壳体(2)内部设置有空腔(4)；空腔(4)中填充有液态金属部；动力部(3)包括马达(31)、转轴(32)、飞轮(33)；马达(31)通过转轴(32)驱动飞轮(33)；马达(31)设置于壳体(2)外部；飞轮(33)设置于液态金属部内部；转轴(32)贯穿壳体(2)并与壳体(2)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种液态金属散热器(9)，其特征在于，包括壳体(2)、动力部(3)；壳体(2)内部设置有空腔(4)；空腔(4)中填充有液态金属部；动力部(3)包括马达(31)、转轴(32)、飞轮(33)；马达(31)通过转轴(32)驱动飞轮(33)；马达(31)设置于壳体(2)外部；飞轮(33)设置于液态金属部内部；转轴(32)贯穿壳体(2)并与壳体(2)密封连接。2.根据权利要求1所述的液态金属散热器(9)，其特征在于，在壳体(2)的顶部设置有注射孔(21)、密封盖(22)；密封盖(22)、注射孔(21)具有匹配的结构；密封盖(22)能够在第一位置、第二位置之间移动；当密封盖(22)位于第一位置时，空腔(4)通过注射孔(21)和外部连通；当密封盖(22)位于第二位置时，空腔(4)和外部通过密封盖(22)阻隔。3.根据权利要求1所述的液态金属散热器(9)，其特征在于，在壳体(2)外壁设置有散热片(5)；散热片(5)部分或全部包覆于壳体(2)的外侧壁。4.根据权利要求3所述的液态金属散热器(9)，其特征在于，马达(31)设置于散热片(5)的外部；散热片(5)靠近马达(31)的一侧设置有第一开孔(501)；壳体(2)靠近马达(31)的一侧设置有第二开孔(201)；第一开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许良鹏，
申请(专利权)人：上海环东光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31