一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构，包括泵体、主轴，首级叶轮，首级中段，首级叶轮左端还安装有首级中段端盖，首级中段端盖对从泵体内腔体进入左侧吸入腔的流体进行导流，首级中段端盖，包括导流隔板和法兰圈，导流隔板有两块，导流隔板焊接在法兰圈一端面，导流隔板与法兰圈的端面垂直，导流隔板包括外导流边、内导流边、平板形本体，外导流边及内导流边与平板形本体由锥形过渡段过渡连接，两块平板形本体的中心平面与法兰圈的轴线共面；法兰圈上设有螺栓孔，导流隔板与法兰圈的内孔共同构成进液通道，进液通道将泵体内腔体与左侧吸入腔相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构
本技术涉及离心泵
，具体为一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构。
技术介绍
现有技术的多级离心泵，工作时为了平衡轴向力，通常设计为首级双吸的结构，这种结构类型的离心泵，首级的双吸叶轮需要从首级中段的左端也是就泵体的联轴器端装入，这样一来，首级中段的左端就成为一个开放式的结构，在液体从泵体内腔体进入左侧吸入腔的过程中，吊于主轴及首级叶轮高速旋转容易产生涡流等不良扰流，造成首级中段及首级叶轮气蚀严重，使离心泵整机寿命短，是一个必须要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构，具有结构简单，拆装方便，导流后液体被首级叶轮吸入之前的流动状态稳定，从而使离心泵能有较好的抗汽蚀性能，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构，包括泵体2，所述泵体2内固定安装有首级中段5，所述泵体2内还可转动安装有主轴4，所述主轴4带动装设于首级中段5内的首级叶轮6旋转，所述泵体2上设有吸入口1，所述吸入口1与泵体内腔体9连通，所述首级中段5上位于所述首级叶轮6右端设有与所述泵体内腔体9相通的右吸入腔3，所述首级中段5上位于所述首级叶轮6左端设有左侧吸入腔8，所述首级叶轮6左端还安装有首级中段端盖7，所述首级中段端盖7对从所述泵体内腔体9进入左侧吸入腔8的液体进行导流，所述首级中段端盖7，包括导流隔板701和法兰圈702，所述导流隔板701有两块，所述导流隔板701焊接在所述法兰圈702一端面，所述导流隔板701与所述法兰圈702的端面垂直，所述导流隔板701包括外导流边7012、内导流边7013、平板形本体7015，所述外导流边7012及所述内导流边7013与所述平板形本体7015由锥形过渡段7014过渡连接，两块所述平板形本体7015的中心平面与所述法兰圈702的轴线共面；所述法兰圈702上设有螺栓孔705，所述导流隔板701与所述法兰圈702的内孔共同构成进液通道704，所述进液通道704将所述泵体内腔体9与所述左侧吸入腔8相连通。进一步的，所述法兰圈702上还设有导向段706和定位段703。进一步的，所述内导流边7013和所述外导流边7012均为圆弧形。进一步的，所述内导流边7013轴向进口端具有圆弧段7011。本技术的有益效果：本技术的一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构采用将导流隔板用焊接工艺与法兰圈结合，其结构简单，加工制造容易，精度容易保证，通过在法兰圈上设置导向段使端盖安装拆卸方便，通过在法兰圈上设置定位段，使端盖的安装精度定位精度高，内导流边和外导流边的圆弧形设计以及内导流边和外导流边与平板形本体具有锥形过渡段，使导流过程中液体的流动平稳、状态更稳定，内导流边轴向进口端设置的圆弧段使液体在进入进液通道时顺畅，避免涡流现象发生，进一步提高了液体的流动时的稳定性从而使离心泵能有较好的抗汽蚀性能。附图说明图1本技术的首级中段端盖主视图。图2为图1A-A剖视图。图3为图1B处局部放大图。图4为图2C处局部放大图。图5为本技术的首级中段端盖在离心泵中的安装结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构，包括泵体2，泵体2内固定安装有首级中段5，泵体2内还可转动安装有主轴4，主轴4带动装设于首级中段5内的首级叶轮6旋转，泵体2上设有吸入口1，吸入口1与泵体内腔体9连通，首级中段5上位于首级叶轮6右端设有与泵体内腔体9相通的右吸入腔3，首级中段5上位于首级叶轮6左端设有左侧吸入腔8，首级叶轮6左端还安装有首级中段端盖7，首级中段端盖7对从泵体内腔体9进入左侧吸入腔8的液体进行导流，首级中段端盖7，包括导流隔板701和法兰圈702，导流隔板701有两块，导流隔板701焊接在法兰圈702一端面，导流隔板701与法兰圈702的端面垂直，导流隔板701包括外导流边7012、内导流边7013、平板形本体7015，外导流边7012及内导流边7013与平板形本体7015由锥形过渡段7014过渡连接，两块平板形本体7015的中心平面与法兰圈702的轴线共面；法兰圈702上设有螺栓孔705，通过螺栓将法兰圈702安装固定在首级中段5的左端，导流隔板701与法兰圈702的内孔共同构成进液通道704，进液通道704将泵体内腔体9与左侧吸入腔8相连通。作为优化，如图4所示，在法兰圈702上还设有导向段706和定位段703，在装配时首先导向段先进入首级中段5的内孔进行导向然后由定位段进行定位，使装配方便快捷。作为优化，如图3所示，内导流边7013和外导流边7012均为圆弧形。作为优化，如图2所示，内导流边7013轴向进口端具有圆弧段7011。当离心泵启动后，主轴带动首级叶轮高速旋转，这时液体如箭头所示从吸入口进入到泵体内腔体内，然后一路由右吸入腔从首级叶轮的右端进入首级叶轮，另一路经导流隔板与法兰圈的内孔共同构成进液通道从首级叶轮的左端进入首级叶轮，使首级叶轮在吸液时轴向力自动平衡，在液体从泵体内腔体流经进液通道从首级叶轮的左端进入首级叶轮时，液体经过两块导流隔板进行导流，避免液体流动时出现涡流等不良扰流，避免或减轻汽蚀现象，从而使离心泵能有较好的抗汽蚀性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构，包括泵体（2），所述泵体（2）内固定安装有首级中段（5），所述泵体（2）内还可转动安装有主轴（4），所述主轴（4）带动装设于首级中段（5）内的首级叶轮（6）旋转，所述泵体（2）上设有吸入口（1），所述吸入口（1）与泵体内腔体（9）连通，所述首级中段（5）上位于所述首级叶轮（6）右端设有与所述泵体内腔体（9）相通的右吸入腔（3），所述首级中段（5）上位于所述首级叶轮（6）左端设有左侧吸入腔（8），其特征在于：所述首级叶轮（6）左端还安装有首级中段端盖（7），所述首级中段端盖（7）对从所述泵体内腔体（9）进入左侧吸入腔（8）的液体进行导流，所述首级中段端盖（7），包括导流隔板（701）和法兰圈（702），所述导流隔板（701）有两块，所述导流隔板（701）焊接在所述法兰圈（702）一端面，所述导流隔板（701）与所述法兰圈（702）的端面垂直，所述导流隔板（701）包括外导流边（7012）、内导流边（7013）、平板形本体（7015），所述外导流边（7012）及所述内导流边（7013）与所述平板形本体（7015）由锥形过渡段（7014）过渡连接，两块所述平板形本体（7015）的中心平面与所述法兰圈（702）的轴线共面；所述法兰圈（702）上设有螺栓孔（705），所述导流隔板（701）与所述法兰圈（702）的内孔共同构成进液通道（704），所述进液通道（704）将所述泵体内腔体（9）与所述左侧吸入腔（8）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种多级离心泵的首级中段导流端盖结构，包括泵体（2），所述泵体（2）内固定安装有首级中段（5），所述泵体（2）内还可转动安装有主轴（4），所述主轴（4）带动装设于首级中段（5）内的首级叶轮（6）旋转，所述泵体（2）上设有吸入口（1），所述吸入口（1）与泵体内腔体（9）连通，所述首级中段（5）上位于所述首级叶轮（6）右端设有与所述泵体内腔体（9）相通的右吸入腔（3），所述首级中段（5）上位于所述首级叶轮（6）左端设有左侧吸入腔（8），其特征在于：所述首级叶轮（6）左端还安装有首级中段端盖（7），所述首级中段端盖（7）对从所述泵体内腔体（9）进入左侧吸入腔（8）的液体进行导流，所述首级中段端盖（7），包括导流隔板（701）和法兰圈（702），所述导流隔板（701）有两块，所述导流隔板（701）焊接在所述法兰圈（702）一端面，所述导流隔板（701）与所述法兰圈（702）的端面垂直，所述导流隔板（701）包括外导流边（7012...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春野，杨顺银，贾挺银，林疆哈，陈茂诚，李晓多，
申请(专利权)人：嘉利特荏原泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33