一种落地风扇的支撑外筒固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇领域，特别涉及一种落地风扇的支撑外筒固定结构，包括底盘、支撑外筒和用以将支撑外筒与底盘固定连接的固定装置，固定装置为自下而上穿过托板向上延伸的螺丝，该螺丝的螺纹段与支撑外筒的内壁过盈配合。本实用新型专利技术结构简单，省去了现有技术中支撑外筒底部的封盖，降低了支撑外筒的制造成本；为了方便产品的包装，避免螺丝遗失，在托板的底部设置带有螺纹孔的圆柱台，包装时可以预先将螺丝的前端旋进到圆柱台的螺纹孔内，装配时先将支撑外筒的底部插入到插孔内后，再将螺丝的后段继续旋进以使得螺丝的螺纹段与支撑外筒过盈配合，装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种落地风扇的支撑外筒固定结构
本技术涉及风扇领域，特别涉及一种落地风扇的支撑外筒固定结构。
技术介绍
落地风扇是常见的夏日降温设备，由于落地风扇通常具备高度调节功能，因此落地风扇大多具备有底盘和伸缩杆。其中，底盘通常比较厚重，用以稳定落地风扇的避免因为风扇叶片高速转动或者风扇摇头功能开启时整个风扇重心不稳而倾倒，而伸缩杆用以实现风扇的高度调节，伸缩杆包括有支撑外筒和插设在支撑外筒的支撑内筒，支撑外筒的底部与底盘固定连接，支撑内筒的顶部与风扇的主体结构固定连接。落地风扇的叶片高速转动和摇头模式下整个风扇的稳定性，非常重要，出去风扇电机的性能以外，支撑外筒与底盘之间连接的牢固性和稳定性也非常重要，如果支撑外筒与底盘连接处松动会导致整个风扇的主体结构倾斜。为了达到支撑外筒与底盘连接的稳定性，现有技术中，通常将在支撑外筒的底部设置一个封盖，该封盖的中心处设置一个螺纹孔，底盘的中心处供支撑外筒底部插入的插孔下方设置一个带通孔的托板，为了将支撑外筒与底盘连接为一体，另外设置一个锁紧螺栓，该锁紧螺母穿过托板上的通孔与支撑外筒底部的封盖上的螺纹孔螺纹连接，通过锁紧该锁紧螺栓实现支撑外筒于底盘之间的锁紧。在另一种固定结构中，底盘上插孔的正下方省去了托板，但是取而代之的是套设在锁紧螺栓上的大垫片，该垫片的外径明显大于插孔的内镜，垫片的内径率大于锁紧螺栓的直径。以上不论哪种结构中都不可避免的要在支撑外筒的底部设置封盖，并且在该封盖上设置与锁紧螺栓连接的螺纹孔。综合上述，现有技术中关于支撑外筒的固定结构中，支撑外筒都必须具备底部的封盖，并且需要在该封盖的中心处加工螺纹孔，即支撑外筒的制造工艺复杂，工序多，制造成本高；另外，为了避免锁紧螺栓丢失，在产品包装时候需要将锁紧螺栓预先安装在支撑外筒的底部，客户端自行组装时需要将锁紧螺栓从支撑外筒上拆除后才能将支撑外筒的底部插入到底盘上的插孔内，而后再装配锁紧螺栓，即现有技术中锁紧螺栓的支撑外筒安装比较繁琐；更甚之，采用上述第二种固定结构的，如果客户丢失垫片，将无法实现支撑外筒与底盘的固定，给客户造成了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一种落地风扇的支撑外筒固定结构。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种落地风扇的支撑外筒固定结构，包括底盘、支撑外筒和用以将支撑外筒与底盘固定连接的固定装置，所述底盘中心处设有供支撑外筒的底部竖直插入的插孔，该插孔的正下方设有用以限制支撑外筒插入到插孔内深度的拖板，固定装置为自下而上穿过托板向上延伸的螺丝，该螺丝的螺纹段与支撑外筒的内壁过盈配合。优选地，所述托板设有向上延伸的支撑筋，该支撑筋与旋进到插孔内的螺丝的外壁相抵。优选地，安装状态下，螺丝的螺纹段也与支撑筋过盈配合。优选地，所述支撑筋的远离螺丝一侧的侧壁一体成型有加强筋。优选地，所述托板的底部设有向下延伸的圆柱台，该圆柱台设有用以安装螺丝的螺纹孔。优选地，所述托板的底部一体成型有向下延伸的圆柱管，该圆柱管的内径与插孔的直径相同，圆柱管与插孔共轴线，托板一体成型于圆柱管的底部。优选地，所述支撑筋的水平横截面为C型结构，该C型结构的支撑筋内侧与螺丝配合，加强筋设在该C型结构的支撑筋的外侧。优选地，所述螺丝为不锈钢螺丝。优选地，所述托板的中心位置设置有通孔。有益效果：本技术的一种落地风扇的支撑外筒固定结构，结构简单，省去了现有技术中支撑外筒底部的封盖，降低了支撑外筒的制造成本；将固定装置改进为一个螺丝，通过该螺栓自下而上穿过托板与支撑外筒的内壁过盈配合，将支撑外筒的下端紧密的压紧在底盘上的插孔内，由于螺丝的螺纹段与支撑外同的内壁过盈配合，即螺丝的螺纹段的螺纹会嵌入到支撑外筒的壁厚内一定深度，由于支撑外筒通常为金属筒，为了避免螺丝旋进的过程中出现变形导致螺纹未能够嵌入到支撑外筒的的壁厚内，特别在托板上设有支撑筋，在螺丝旋进的过程中，支撑筋从相反的方向抵住螺丝，确保螺丝的螺纹能够嵌入到支撑外筒的壁厚内；为了方便产品的包装，避免螺丝遗失，在托板的底部设置带有螺纹孔的圆柱台，包装时可以预先将螺丝的前端旋进到圆柱台的螺纹孔内，装配时先将支撑外筒的底部插入到插孔内后，再将螺丝的后段继续旋进以使得螺丝的螺纹段与支撑外筒过盈配合。附图说明图1本技术的立体结构示意图；图2是本技术的发剖视图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是本技术的立体剖视结构示意图；图5是图4中B处的放大示意图；图6是本技术中底盘的俯视图；图7是图6中A处放大示意图；附图标记说明：底盘1，插孔1a，托板1b，通孔1b1，圆柱台1c，圆柱管1d，支撑外筒2，螺丝3，支撑筋4，加强筋4a。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至7所示的一种落地风扇的支撑外筒固定结构，包括底盘1、支撑外筒2和用以将支撑外筒2与底盘1固定连接的固定装置，所述底盘1中心处设有供支撑外筒2的底部竖直插入的插孔1a，该插孔1a的正下方设有用以限制支撑外筒2插入到插孔1a内深度的拖板，固定装置为自下而上穿过托板1b向上延伸的螺丝3，该螺丝3的螺纹段与支撑外筒2的内壁过盈配合。所述托板1b设有向上延伸的支撑筋4，该支撑筋4与旋进到插孔1a内的螺丝3的外壁相抵。安装状态下，螺丝3的螺纹段也与支撑筋4过盈配合。所述支撑筋4的远离螺丝3一侧的侧壁一体成型有加强筋4a。加强筋4a保证了支撑筋4的强度，以使得支撑筋4能够有力支撑逐渐旋进的螺丝3，确保螺丝3的螺纹嵌入到支撑外筒2的壁厚以内。所述托板1b的底部设有向下延伸的圆柱台1c，该圆柱台1c设有用以安装螺丝3的螺纹孔。所述托板1b的底部一体成型有向下延伸的圆柱管1d，该圆柱管1d的内径与插孔1a的直径相同，圆柱管1d与插孔1a共轴线，托板1b一体成型于圆柱管1d的底部。所述支撑筋4的水平横截面为C型结构，该C型结构的支撑筋4内侧与螺丝3配合，加强筋4a设在该C型结构的支撑筋4的外侧。所述螺丝3为不锈钢螺丝。由于支撑外筒2通常为金属筒，为了确保螺丝3的螺纹能够嵌入到金属材质的支撑外筒2的壁厚内，螺丝3必须强度可靠。并且，由于螺丝3是在底盘1的下方，与地面比较紧，经常有水气甚至是直接与水接触，不锈钢材质的螺丝3也不会生锈，确保螺丝3能够反复拆除和重复使用。所述托板1b的中心位置设置有通孔1b1。托板1b中心保留通孔1b1，以保证本技术的底盘1可以搭配传统结构的支撑外筒2使用。本技术的一种落地风扇的支撑外筒固定结构，结构简单，省去了现有技术中支撑外筒2底部的封盖，降低了支撑外筒2的制造成本；将固定装置改进为一个螺丝3，通过该螺栓自下而上穿过托板1b与支撑外筒2的内壁过盈配合，将支撑外筒2的下端紧密的压紧在底盘1上的插孔1a内，由于螺丝3的螺纹段与支撑外同的内壁过盈配合，即螺丝3的螺纹段的螺纹会嵌入到支撑外筒2的壁厚内一定深度，由于支撑外筒2通常为金属筒，为了避免螺丝3旋进的过程中出现变形导致螺纹未能够嵌入到支撑外筒2的的壁厚内，特别在托板1b上设有支撑筋4，在螺丝3旋进的过程中，支撑筋4从相反的方向抵住螺丝3，确保螺丝3的螺纹能够嵌入到支撑外筒2的壁厚内；为了方便产品的包装，避免螺丝3遗失，在托板1b的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落地风扇的支撑外筒固定结构，包括底盘(1)、支撑外筒(2)和用以将支撑外筒(2)与底盘(1)固定连接的固定装置，其特征在于：所述底盘(1)中心处设有供支撑外筒(2)的底部竖直插入的插孔(1a)，该插孔(1a)的正下方设有用以限制支撑外筒(2)插入到插孔(1a)内深度的拖板，固定装置为自下而上穿过托板(1b)向上延伸的螺丝(3)，该螺丝(3)的螺纹段与支撑外筒(2)的内壁过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种落地风扇的支撑外筒固定结构，包括底盘(1)、支撑外筒(2)和用以将支撑外筒(2)与底盘(1)固定连接的固定装置，其特征在于：所述底盘(1)中心处设有供支撑外筒(2)的底部竖直插入的插孔(1a)，该插孔(1a)的正下方设有用以限制支撑外筒(2)插入到插孔(1a)内深度的拖板，固定装置为自下而上穿过托板(1b)向上延伸的螺丝(3)，该螺丝(3)的螺纹段与支撑外筒(2)的内壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种落地风扇的支撑外筒固定结构，其特征在于：所述托板(1b)设有向上延伸的支撑筋(4)，该支撑筋(4)与旋进到插孔(1a)内的螺丝(3)的外壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种落地风扇的支撑外筒固定结构，其特征在于：安装状态下，螺丝(3)的螺纹段也与支撑筋(4)过盈配合。4.根据权利要求3所述的一种落地风扇的支撑外筒固定结构，其特征在于：所述支撑筋(4)的远离螺丝(3)一侧的侧壁一体成型有加强筋(4a)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏晖，王建军，蔡军仔，
申请(专利权)人：东莞市绿雅家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44