一种具有流体通道开闭功能的铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有流体通道开闭功能的铰链，包括一对铰接件，每个铰接件均具有固定安装部和旋转结合部，所述旋转结合部的壁内形成有流体通道，当两个固定安装部旋转至相对角在一定范围时，两个旋转结合部内的流体通道相互导通，当所述相对角度超出所述范围时，流体通道因为错位而被关闭，如此设置，将流体通道集成在铰链内，用铰链的开合实现流体通道的开闭控制，将流体开关部件隐于铰链内部，使得传统的铰链在具备铰接功能的同时还具有流体输送通路和流体开闭控制的功能，省去了在水槽或类似需要供给流体或容纳流体的设备上设置附属的流体控制阀，整体结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有流体通道开闭功能的铰链
本技术涉及铰链领域，更为具体的是一种具有流体通道开闭功能的铰链。
技术介绍
铰链，又称为合页，其主要是用来连接两个部件并允许相对彼此能够转动的机械装置，常见于门窗或者橱柜上，或者是活动盖板上作为活动铰接件使用，具体结构通常包括一可旋转移动部件，利用螺钉或螺栓等固定在门窗或类似物上，可旋转移动部件通过销轴与一固定部件枢转相接，固定部件也是利用螺钉或螺栓等固定在门窗框上或类似框架物上，销轴可与固定部件固定一体，也能够与可旋转移动部件固定，也可以设置为单独的销轴件。现有技术中的铰链主要用做设备部件的转动铰接，其功能单一，例如在水槽或其它类似需要被供给或容纳流体的设备上，通常利用铰链活动铰接有盖组件，为了向水槽或类似需要被供给或容纳流体的设备上提供流体时，需要在设备上设置额外的流体接头和相应的控制部件，如开关阀，以供流体通过并实现流体的开闭控制，导致设备的附属配件繁杂，成本高，也影响设备的整体美观性。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提出了一种具有流体通道开闭功能的铰链。为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一对铰接件，所述铰接件均具有固定安装部和旋转结合部，所述旋转结合部为具有厚度的圆筒状，且具有中心轴线；流体通道，所述流体通道形成于所述旋转结合部的所述厚度内；枢转轴，所述一对铰接件的中心轴线与所述枢转轴的中心轴线重合，且所述一对铰接件的所述固定安装部能够绕所述枢转轴的中心轴线彼此转动并形成相对角；当两个固定安装部旋转至所述相对角在预设范围时，两个所述旋转结合部内的所述流体通道相互导通，当所述相对角超出所述范围时，所述流体通道相互错位而被关闭。进一步的，所述旋转结合部上设置有流体接口，所述流体接口具有与流体管路密封连接的密封螺纹。进一步的，所述流体接口突出形成于所述旋转结合部的侧壁，并与所述流体通道垂直方向设置。进一步的，所述固定安装部之间的所述相对角在135-180度的预设范围时，所述流体通道相互导通。进一步的，所述流体通道的直径小于所述旋转结合部的所述厚度的2/3。进一步的，所述旋转结合部相互抵接的端面为密封面，所述密封面上环绕所述流体通道设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封件。利用本技术所提供的具有流体通道开闭功能的铰链，将流体通道集成在铰链内，用铰链的开合实现流体通道的开闭控制，将流体开关部件隐于铰链内部，使得传统的铰链在具备铰接功能的同时还具有流体输送通路和流体开闭控制的功能，省去了在水槽或类似需要供给流体或容纳流体的设备上设置附属的流体控制阀，整体结构简单。附图说明图1是本技术所述铰链在导通时的正视图；图2是本技术所述铰链在导通时的侧视图；图3是本技术所述铰链在导通时的剖视图；图4是本技术所述铰链在关闭时的正视图；图5是本技术所述铰链在关闭时的侧视图；图6是本技术所述铰链在关闭时的剖视图；图中，1-铰链；2-铰接件；3-旋转结合部；4-固定安装部；5-枢转轴；6-流体通道；8-侧壁；9-流体接口；10-枢转轴的中心轴线；11-安装孔。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”“抵接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种具有流体通道开闭功能的铰链。如图1所示，包括铰链1，所述铰链1包括有铰接件2，所述铰接件2具有旋转结合部3和固定安装部4，所述固定安装部4可为板状，其上设置有可用于固定安装的安装孔，所述安装孔可为具有沉孔的螺钉孔或螺栓孔，利用螺钉或者是螺栓等固定件将所述固定安装部4安装在盖等类似部件上；所述旋转结合部3为具有一定厚度的圆筒状，且具有中心轴线，其与所述固定结合部固定连接，也可一体设置；所述旋转结合部3上设置有流体通道6，所述流体通道6形成在所述旋转结合部3的所述厚度内；所述流体通道6优选为具有圆形截面形状，其直径小于所述圆筒状的旋转结合部的壁厚，以便于所述流体通道6能够顺利的形成与所述壁内。所述铰链1包括有一对所述铰接件2，每个所述铰接件2的所述旋转结合部3可绕枢转轴5的中心轴线X旋转，两个所述铰接件2的所述旋转结合部3相对的端面相互紧密抵接形成所述流体通道6的密封结合面。作为优选，所述相互紧密抵接的所述旋转结合部3的端面上设置有密封槽，所述密封槽环绕所述流体通道6设置，所述密封槽内设置有密封件，如密封环等。作为优选，所述旋转结合部3上设置有流体接口9，所述流体接口9具有与流体管路密封连接的密封螺纹。所述流体接口9优选的设置在所述旋转结合部3的侧壁8上，且与所述流体通道6垂直方向设置并导通。如此设置，使得所述一对铰接件2的中心轴线与所述枢转轴5的中心轴线X重合，且所述一对铰接件2的所述固定安装部4能够绕所述枢转轴的中心轴线X彼此转动并形成一定角度。如图2和图5所示，当两个所述铰接件2的所述固定安装部4相互旋转并形成一定的相对角a，当所述相对角a在预设的一定范围时，两个所述铰接件2的所述旋转结合部3的所述侧壁8内的所述流体通道6相互导通，超出所述范围的所述相对角时，所述流体通道6形成错位，从而导致所述流体通道6被关闭。例如，在所述相对角在180度时，所述流体通道6相互重叠，在此相对角位置，所述流体通道6完全导通，当两个所述固定安装部4相向旋转时，所述相对角度a变小，所述流体通道6相互重叠的面积逐渐变小，例如，当所述相对角度a变小至135度时，所述流体通道6相互重叠的面积为零，也就是两个所述流体通道6相互完全错位，从而导致两个所述流体通道6被关闭，流体无法顺利通过所述流体通道6被供给，至此，实现了流体的流通与关闭的阀功能。作为优选，所述固定安装部之间的所述相对角在135-180度的预设范围时，所述流体通道相互导通。进一步的，所述固定安装部之间的所述相对角在170-180度的预设范围时，所述流体通道相互完全导通。最后应说明的是，以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有流体通道开闭功能的铰链，其特征在于：包括，一对铰接件，所述铰接件均具有固定安装部和旋转结合部，所述旋转结合部为具有厚度的圆筒状，且具有中心轴线；流体通道，所述流体通道形成于所述旋转结合部的所述厚度内；枢转轴，所述一对铰接件的中心轴线与所述枢转轴的中心轴线重合，且所述一对铰接件的所述固定安装部能够绕所述枢转轴的中心轴线彼此转动并形成相对角；当两个固定安装部旋转至所述相对角在预设范围时，两个所述旋转结合部内的所述流体通道相互导通，当所述相对角超出所述范围时，所述流体通道相互错位而被关闭。

【技术特征摘要】
1.一种具有流体通道开闭功能的铰链，其特征在于：包括，一对铰接件，所述铰接件均具有固定安装部和旋转结合部，所述旋转结合部为具有厚度的圆筒状，且具有中心轴线；流体通道，所述流体通道形成于所述旋转结合部的所述厚度内；枢转轴，所述一对铰接件的中心轴线与所述枢转轴的中心轴线重合，且所述一对铰接件的所述固定安装部能够绕所述枢转轴的中心轴线彼此转动并形成相对角；当两个固定安装部旋转至所述相对角在预设范围时，两个所述旋转结合部内的所述流体通道相互导通，当所述相对角超出所述范围时，所述流体通道相互错位而被关闭。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述旋转结合部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大双，
申请(专利权)人：曹大双，
类型：新型
国别省市：广东,44