【技术实现步骤摘要】
一种涉及污水提升站砼壁滑模施工装置。目前污水提升站的施工采用支木模法，工序繁杂，耗劳力多，劳动强度大，施工周期长，有接碴缝隙，影响砼壁的整体性，封水性能保证不了；工程结束，拆模也需大量劳力、木模拆下后多数不能再次应用，浪费大量木材。本滑模施工装置的目的在于克服现有技术中的上述不足之处而提供一种金属模板、钢架、液压提升滑模施工装置，其造价与一次施工支木模法接近，但本装置可周转40——60次，相比之下可节约大量木材，工序简单，耗劳力少，劳动强度也大大减轻，缩短施工周期，消灭接碴缝，保证了施工质量。图1滑模施工装置局部轴测示图。图2滑模施工装置局部示图。图3单块模板加焊示图。图4箍带示图。图5提升架示图。图6滑模施工装置俯视图。图7滑模施工装置剖面图。图8滑模施工装置安装图图9千斤顶安装图。下面结合附图对滑模施工装置作进一步说明模板［1］为金属矩形板，其形体尺寸满足刚度和曲率要求，适宜人工搬运和安装；每单元摸板一侧是光滑的，另一侧焊有肋条［3］，以加强刚度和强度，图3示；在模板一侧已焊有肋条的上、下部焊有档卡［15］，用易拆联接件把相邻模板［1］联为两道间距的围墙，围墙横截面大小为污水提升站横向尺寸，其间距为砼壁厚度，围墙内壁是光滑的；在两道围墙外侧上、下部各有用槽钢分段联成的两道箍带［2］，对模板联成的围墙产生箍紧作用，由图4、图8示；上述易拆联接件为螺栓或U型卡；两道箍带［2］的间距是模板高度的五分之三，与上、下模板端的距离是2比3。在模板［1］联成的两道围墙横向并跨其两侧均布设有悬空的提升架，间距由设计而定，一般在1000至1300毫米；提升架由立柱［11］...
【技术保护点】
一种涉及污水提升站滑模施工装置，有木模、脚手架，其特征在于：１）由易拆联接件把焊有肋条的单元金属模板［１］联成两道间距的围墙，围墙内壁是光滑的；在围墙两外侧的上、下部焊有间隔均布两排挡片［１５］，受其阻挡的是分段联成的两道箍带［２］； ２）横跨围墙均布设有悬空的提升架，它由立柱［１１］、支托［１２］、垫板［１３］、横梁［１４］焊成；支托［１２］分别与围墙外侧上的肋条［３］、围墙两外侧悬空的液压装置平台［９］、操作平台［４］、用易拆联接件联为整体；垫板［１３］上安装穿入支承杆［６］的千斤顶［７］；３）在液压装置平台［９］上安装液压装置，用管路与千斤顶联接；。
【技术特征摘要】
1.一种涉及污水提升站滑模施工装置，有木模、脚手架，其特征在于1)由易拆联接件把焊有肋条的单元金属模板[1]联成两道间距的围墙，围墙内壁是光滑的；在围墙两外侧的上、下部焊有间隔均布两排挡卡[15]，受其阻挡的是分段联成的两道箍带[2]；2)横跨围墙均布设有悬空的提升架，它由立柱[11]、支托[12]、垫板[13]、横梁[14]焊成；支托[12]分别与围墙外侧上的肋条[3]、围墙两外侧悬空的液压装置平台[9]、操作平台[4]、用易拆联接件联为整体；垫板[13]上安装穿入支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王效祖，林笃纯，
申请(专利权)人：大庆石油管理局建筑公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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