一种热封刀具以及热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热封刀具以及热封装置，属于包装设备领域，该热封刀具包括上热封刀与上热封刀相对设置的下热封刀，以及定位装置，上热封刀和下热封刀用于热封薄膜，上热封刀和下热封刀上设有定位部，定位装置用于定位薄膜；该热封装置包括上述热封刀具。通过定位装置定位薄膜，可以快速准确的确定热封位置，解决了现有技术中热封刀具的热封位置需要人工花费大量时间调试，浪费了大量用于调试的产品，并且调试的热封位置无法确保准确，容易造成产品质量波动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热封刀具以及热封装置
本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种热封刀具以及一种热封装置。
技术介绍
在薄膜塑封包装过程中，薄膜热封装置的上下热封刀固定安装在机架上，靠上热封刀上下移动来实现热封。在薄膜的热封过程中，由于薄膜的表面印刷有图案，因此对于热封的位置有着精确的要求，若热封位置出现偏差，将导致薄膜上的印刷图案在袋体上的位置出现偏差，影响使用，同时，热封位置出现偏差后，若没有及时发现，热封装置按照有偏差的位置继续生产，将还会导致批量性的不良。现有技术中，热封刀在薄膜上的热封位置需要人工调整，通常采用薄膜上的印刷图案作为参照，技术人员凭借经验，通过比对调机产品中热封位置与袋体上图案的相互距离，确定合适的热封位置。通常，技术人员需要花费大量的时间并耗费许多产品进行调试才能确定，同时，每一次调节热封位置时，调节的尺度也并不相同，导致热封后袋体上的图案在袋体上的位置并不一致，造成产品质量波动，甚至出现产品不满足质量管控标准的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热封刀具以及一种热封装置，以解决现有热封装置中热封刀具相对于薄膜的热封位置难调节，需要人工花费大量时间调试，浪费了大量的调机产品，并且调试的热封位置也无法保证准确，甚至不满足质量管控标准的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种热封刀具，包括上热封刀与所述上热封刀相对设置的下热封刀，以及定位部，所述上热封刀和所述下热封刀用于热封薄膜，所述上热封刀和所述下热封刀上设有所述定位部，所述定位部用于定位所述薄膜。作为优选，所述定位部包括设置于所述上热封刀上的上定位槽和设置于所述下热封刀上的且与所述上定位槽对应的下定位槽，所述上定位槽以及所述下定位槽用于定位所述薄膜。作为优选，所述定位部包括设置于所述上热封刀上的第一上定位槽和设置于所述下热封刀上的第一下定位槽，所述第一上定位槽以及所述第一下定位槽用于定位所述薄膜。作为优选，所述定位部还包括设置于所述上热封刀上的第二上定位槽和设置于所述下热封刀上的第二下定位槽，所述第二上定位槽与所述第一上定位槽垂直，所述第二下定位槽与所述第一下定位槽垂直，所述第二上定位槽和所述第二下定位槽用于定位所述薄膜。作为优选，所述第一上定位槽与所述第一下定位槽的形状相同，所述第二上定位槽与所述第二下定位槽的形状相同。作为优选，所述上热封刀上设有上热封面，所述下热封刀上对应所述上热封面设有下热封面，所述上热封面和所述下热封面用于热封所述薄膜。作为优选，所述上热封刀和所述下热封刀同时连接有至少两个定位柱，至少两个所述定位柱间隔设置，所述下热封刀与所述定位柱固定连接，所述上热封刀与所述定位柱滑动配合。作为优选，所述上热封刀上设有对应所述定位柱数量及位置的上校准槽，所述下热封刀上设有对应所述定位柱数量及位置的下校准槽，每个所述定位柱均通过至少两个螺栓与所述下热封刀固定连接。作为优选，所述定位柱的横截面呈方形。一种热封装置，包括上述热封刀具。本技术的有益效果：1)通过采用定位部对薄膜进行定位，可以快速确定薄膜的热封位置，解决了现有技术中热封刀具相对于薄膜的热封位置需要人工花费大量时间调试，同时还需要浪费大量的产品进行调机，并且调试的热封位置无法确保准确，容易造成产品质量波动的问题。2)通过在上热封刀以及下热封刀上分别设置相互对应的第一上定位槽和第一下定位槽以及第二上定位槽和第二下定位槽，并且使第一上定位槽、第一下定位槽、第二上定位槽以及第二下定位槽对应薄膜上的标示图案，可以快速精准的确定热封位置，解决了现有技术中热封刀具的热封位置需要人工花费大量时间调试，同时还需要浪费了大量的产品进行调机，并且调试后的热封位置无法确保准确，容易造成产品质量波动的问题。3)通过设置定位柱，并且使上热封刀相对下热封刀均与定位柱可拆装的连接，可以保证上热封刀与下热封刀之间在水平方向上的相对位置不会变化，在将热封刀具安装到热封装置的过程中，可以保证上热封刀与下热封刀在水平方向上的相对位置不会发生变化，从而节省了热封刀具中上热封刀和下热封刀相互位置的调校时间。附图说明图1是本技术一种热封刀具的上热封刀的示意图；图2是本技术一种热封刀具的下热封刀的示意图；图3是本技术一种热封刀具的示意图；图4是本技术一种热封装置的示意图。图中：1、热封刀具；11、上热封刀；111、第一上定位槽；112、第二上定位槽；113、上热封面；114、上校准槽；12、下热封刀；121、第一下定位槽；122、第二下定位槽；123、下热封面；124、下校准槽；13、定位柱；2、龙门支架；3、驱动装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供一种热封刀具，如图1-3所示，该热封刀具1包括上热封刀11和下热封刀12，上热封刀11与下热封刀12相对设置，上热封刀11和下热封刀12用于热封薄膜，薄膜位于上热封刀11和下热封刀12之间，当上热封刀11和下热封刀12均与薄膜贴合时，能够将薄膜热封。具体的，上热封刀上设有上热封面113，下热封刀12上设有与上热封面113对应的下热封面123，薄膜位于上热封面113与下热封面123之间，上热封面113与下热封面123贴合到薄膜上时，将薄膜热封。本实施例中，上热封刀11与下热封刀12相互贴合时，上热封面113的外部轮廓与下热封面123的外部轮廓重合，重合的区域就是用于对薄膜进行热封的区域，从而在对薄膜进行热封时，不会出现因上热封面113与下热封面123的外部轮廓不重合导致的薄膜无需热封的位置被烫伤的情况。上热封面113上设有第一上定位槽111和第二上定位槽112，下热封面123上设有与第一上定位槽111配合使用的第一下定位槽121，与第二上定位槽112配合使用的第二下定位槽122，第一上定位槽111沿上热封刀11的长度方向设置，第二上定位槽112沿上热封刀11的宽度方向设置，第一上定位槽111和第二上定位槽112垂直，相应的，第一下定位槽121沿下热封刀12的长度方向设置，第二下定位槽122沿下热封刀12的宽度方向设置，第一下定位槽121和第二下定位槽122垂直，本实施例中，当上热封刀11与下热封刀12相互贴合时，第一上定位槽111位于上热封面113上的轮廓与第一下定位槽121位于下热封面123上的轮廓能够重合，第二上定位槽112位于上热封面113上的轮廓与第二下定位槽122位于下热封面123上的轮廓能够重合。将薄膜上的标示图案分别与上热封刀11和下热封刀12上相互垂直的两个定位槽进行比对，可以对薄膜的热封位置在相互垂直的两个方向上均进行确认，能够保证薄膜热封位置的准确性，上述设置，为薄膜热封作业提供了定位基准，可以快捷方便的进行对刀。当技术人员对薄膜的热封位置进行调试时，只需将第一上定位槽111、第二上定位槽112、第一下定位槽121以及第二下定位槽122分别与薄膜上对应的的标示图案对齐，即可保证热封位置准确无误，调试方法简单快捷，并且按照上述方法调试后，产品的热封位置能够保证一致，不再存有产品质量波动。优选的，第一上定位槽111和第一下定位槽121均包含三部分，且第一上定位槽111的三部分沿上热封刀11的长度方向等间距设置，其中的两部分位于上热封刀11长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热封刀具，其特征在于，包括上热封刀（11），与所述上热封刀（11）相对设置的下热封刀（12），以及定位部，所述上热封刀（11）和所述下热封刀（12）上设有所述定位部，所述上热封刀（11）和所述下热封刀（12）用于热封薄膜，所述定位部用于定位所述薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种热封刀具，其特征在于，包括上热封刀（11），与所述上热封刀（11）相对设置的下热封刀（12），以及定位部，所述上热封刀（11）和所述下热封刀（12）上设有所述定位部，所述上热封刀（11）和所述下热封刀（12）用于热封薄膜，所述定位部用于定位所述薄膜。2.根据权利要求1所述的一种热封刀具，其特征在于，所述定位部包括设置于所述上热封刀（11）上的第一上定位槽（111）和设置于所述下热封刀（12）上的第一下定位槽（121），所述第一上定位槽（111）以及所述第一下定位槽（121）用于定位所述薄膜。3.根据权利要求2所述的一种热封刀具，其特征在于，所述定位部还包括设置于所述上热封刀（11）上的第二上定位槽（112）和设置于所述下热封刀（12）上第二下定位槽（122），所述第二上定位槽（112）与所述第一上定位槽（111）垂直，所述第二下定位槽（122）与所述第一下定位槽（121）垂直，所述第二上定位槽（112）以及所述第二下定位槽（122）用于定位所述薄膜。4.根据权利要求3所述的一种热封刀具，其特征在于，所述第一上定位槽（111）与所述第一下定位槽（121）的形状相同，所述第二上定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梅芳，项仁龙，陈漫里，
申请(专利权)人：上海紫江彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31