一种注射剂生产设备的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体，所述箱体侧壁的底端设置有支架，且箱体内部的上方设置有粉碎搅拌仓，所述粉碎搅拌仓顶部的一侧设置有进料口。本实用新型专利技术安装有粉碎搅拌仓，并在粉碎搅拌仓内部设置有搅拌叶片与粉碎叶片，通旋转电机带动安装杆上搅拌叶片与粉碎叶片进行转动，便于对无菌溶液内部大颗粒物料进行粉碎与搅拌，使得注射剂的浓度更加均匀，提高了注射剂的生产品质，液体循环仓内部液体循环管的设置，能够对溶液进行输送，与循环水泵配合使用，使得溶液在输送的过程中能够自动循环，避免溶液沉淀堵塞出料口，提高了注射剂生产的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种注射剂生产设备的出料装置
本技术涉及注射剂生产设备
，具体为一种注射剂生产设备的出料装置。
技术介绍
注射剂(injection)系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高，而在注射剂生产设备的使用过程中，需要使用出料装置，传统的出料装置，无法对混合搅拌之后的无菌溶液进行搅拌与粉碎，导致乳浊液与混悬液混合不均匀，影响注射剂的品质，同时，无菌溶液在管道输送过程中，缺乏循环机构，导致注射剂沉淀在管道中，造成输药管的堵塞，影响生产速率，由于装药瓶的大小不同，需要经常更换出料管，传统装置的出料管更换较为麻烦，费时费力，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注射剂生产设备的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体，所述箱体侧壁的底端设置有支架，且箱体内部的上方设置有粉碎搅拌仓，所述粉碎搅拌仓顶部的一侧设置有进料口，且粉碎搅拌仓顶部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至粉碎搅拌仓的内部，且旋转电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆的侧壁上均匀设置有搅拌叶片，且安装杆的底部设置有粉碎刀片，所述粉碎搅拌仓底部的中间位置处设置有第一导流管，所述箱体内部的下方设置有液体循环仓，且液体循环仓的内部设置有液体循环管，所述第一导流管远离粉碎搅拌仓的一端与液体循环管连通，所述液体循环仓内部一侧的中间位置处设置有循环水泵，且循环水泵的输出端与输入端皆与液体循环管连通，所述液体循环管底部的中间位置处设置有第二导流管，且第二导流管远离液体循环管的一端设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端安装有安装块，所述安装块内部的中间位置处设置有药液通孔，且药液通孔外侧的安装块上均匀设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部均匀设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的底部皆设置有挤压板，所述安装块的下方设置有出料管，且出料管的顶部均匀设置有与限位卡槽相配合的限位卡块。优选的，所述支架的底部皆设置有防滑纹。优选的，所述箱体远离进料口一侧的顶部设置有液体测量计。优选的，所述搅拌叶片设置有两组，且搅拌叶片上皆设置有液体流通孔。优选的，所述第一导流管的内部设置有过滤网。优选的，所述安装块与出料管之间设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注射剂生产设备的出料装置安装有粉碎搅拌仓，并在粉碎搅拌仓内部设置有搅拌叶片与粉碎叶片，通旋转电机带动安装杆上搅拌叶片与粉碎叶片进行转动，便于对无菌溶液内部大颗粒物料进行粉碎与搅拌，使得注射剂的浓度更加均匀，提高了注射剂的生产品质，液体循环仓内部液体循环管的设置，能够对溶液进行输送，与循环水泵配合使用，使得溶液在输送的过程中能够自动循环，避免溶液沉淀堵塞出料口，提高了注射剂生产的速率，电磁阀输出端安装块与出料管的设置，通过电磁阀能够精确地控制出料的速率，同时，利用安装块内部的限位卡槽与出料管顶部的限位卡块配合使用，便于对出料管进行快速更换，使得装置的使用更加方便。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的输送带主视剖视示意图。图3为本技术的俯视示意图。图中：1、出料管；2、支架；3、循环水泵；4、箱体；5、过滤网；6、粉碎刀片；7、安装杆；8、液体流通孔；9、进料口；10、旋转电机；11、粉碎搅拌仓；12、液体测量计；13、搅拌叶片；14、第一导流管；15、液体循环仓；16、液体循环管；17、电磁阀；18、安装块；19、药液通孔；20、挤压板；21、挤压弹簧；22、限位卡槽；23、限位卡块；24、第二导流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体4，箱体4侧壁的底端设置有支架2，且箱体4内部的上方设置有粉碎搅拌仓11，粉碎搅拌仓11顶部的一侧设置有进料口9，且粉碎搅拌仓11顶部的中间位置处设置有旋转电机10，旋转电机10的输出端延伸至粉碎搅拌仓11的内部，且旋转电机10的输出端安装有安装杆7，安装杆7的侧壁上均匀设置有搅拌叶片13，且安装杆7的底部设置有粉碎刀片6，粉碎搅拌仓11底部的中间位置处设置有第一导流管14，箱体4内部的下方设置有液体循环仓15，且液体循环仓15的内部设置有液体循环管16，第一导流管14远离粉碎搅拌仓11的一端与液体循环管16连通，液体循环仓15内部一侧的中间位置处设置有循环水泵3，且循环水泵3的输出端与输入端皆与液体循环管16连通，液体循环管16底部的中间位置处设置有第二导流管24，且第二导流管24远离液体循环管16的一端设置有电磁阀17，电磁阀17的输出端安装有安装块18，安装块18内部的中间位置处设置有药液通孔19，且药液通孔19外侧的安装块18上均匀设置有限位卡槽22，限位卡槽22的内部均匀设置有挤压弹簧21，且挤压弹簧21的底部皆设置有挤压板20，安装块18的下方设置有出料管1，且出料管1的顶部均匀设置有与限位卡槽22相配合的限位卡块23。在本实施中：支架2的底部皆设置有防滑纹，防止装置滑动，提高了箱体4的稳定性，箱体4远离进料口9一侧的顶部设置有液体测量计12，便于对粉碎搅拌仓11内部的溶液进行观测，搅拌叶片13设置有两组，且搅拌叶片13上皆设置有液体流通孔8，加快了溶液搅拌的速率，第一导流管14的内部设置有过滤网5，便于对大颗粒的药粉进行过滤，安装块18与出料管1之间设置有密封圈，提高了出料时的密封性。工作原理：使用前，接通电源，使用时，将无菌溶液从进料口9倒入粉碎搅拌仓11的内部，打开旋转电机10，带动粉碎刀片6与搅拌叶片13进行转动，对溶液进行内部的大颗粒物料进行粉碎与搅拌，搅拌之后的溶液进入到液体循环管16的内部，打开循环水泵3将溶液在液体循环管16的内部进行循环，打开电磁阀17，进行出料，出料的过程中，根据药瓶的大小，更换出料管1，出料管1更换的过程中，顺时针转动出料管1，限位卡块23与纤维卡槽22卡合，抽出出料管1，选择合适的出料管1，将出料管1顶部的限位卡块23与限位卡槽22卡合，挤压挤压板20，然后逆时针转动出料管1，通过挤压弹簧21推动挤压板20对出料管1进行固定，更换完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体（4），其特征在于：所述箱体（4）侧壁的底端设置有支架（2），且箱体（4）内部的上方设置有粉碎搅拌仓（11），所述粉碎搅拌仓（11）顶部的一侧设置有进料口（9），且粉碎搅拌仓（11）顶部的中间位置处设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出端延伸至粉碎搅拌仓（11）的内部，且旋转电机（10）的输出端安装有安装杆（7），所述安装杆（7）的侧壁上均匀设置有搅拌叶片（13），且安装杆（7）的底部设置有粉碎刀片（6），所述粉碎搅拌仓（11）底部的中间位置处设置有第一导流管（14），所述箱体（4）内部的下方设置有液体循环仓（15），且液体循环仓（15）的内部设置有液体循环管（16），所述第一导流管（14）远离粉碎搅拌仓（11）的一端与液体循环管（16）连通，所述液体循环仓（15）内部一侧的中间位置处设置有循环水泵（3），且循环水泵（3）的输出端与输入端皆与液体循环管（16）连通，所述液体循环管（16）底部的中间位置处设置有第二导流管（24），且第二导流管（24）远离液体循环管（16）的一端设置有电磁阀（17），所述电磁阀（17）的输出端安装有安装块（18），所述安装块（18）内部的中间位置处设置有药液通孔（19），且药液通孔（19）外侧的安装块（18）上均匀设置有限位卡槽（22），所述限位卡槽（22）的内部均匀设置有挤压弹簧（21），且挤压弹簧（21）的底部皆设置有挤压板（20），所述安装块（18）的下方设置有出料管（1），且出料管（1）的顶部均匀设置有与限位卡槽（22）相配合的限位卡块（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体（4），其特征在于：所述箱体（4）侧壁的底端设置有支架（2），且箱体（4）内部的上方设置有粉碎搅拌仓（11），所述粉碎搅拌仓（11）顶部的一侧设置有进料口（9），且粉碎搅拌仓（11）顶部的中间位置处设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出端延伸至粉碎搅拌仓（11）的内部，且旋转电机（10）的输出端安装有安装杆（7），所述安装杆（7）的侧壁上均匀设置有搅拌叶片（13），且安装杆（7）的底部设置有粉碎刀片（6），所述粉碎搅拌仓（11）底部的中间位置处设置有第一导流管（14），所述箱体（4）内部的下方设置有液体循环仓（15），且液体循环仓（15）的内部设置有液体循环管（16），所述第一导流管（14）远离粉碎搅拌仓（11）的一端与液体循环管（16）连通，所述液体循环仓（15）内部一侧的中间位置处设置有循环水泵（3），且循环水泵（3）的输出端与输入端皆与液体循环管（16）连通，所述液体循环管（16）底部的中间位置处设置有第二导流管（24），且第二导流管（24）远离液体循环管（16）的一端设置有电磁阀（17），所述电磁阀（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大冲，
申请(专利权)人：江西东抚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36