一种便携式注射剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式注射剂生产设备，所述便携式注射剂生产设备包括清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，一传动机构贯穿所述清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，所述传动机构设置于支撑支架上，并且，所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮及传动皮带，所述传动皮带卡设于所述第一传动轮及所述第二传动轮上，该便携式注射剂体积小、集清洗注射封装瓶、烘干注射封装瓶、装药品及封装的功能于一体，不用分多个机台进行，节约了生产时间，提高了生产的效率，也便于携带和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式注射剂生产设备
本技术涉及医药制造设备
，具体为一种便携式注射剂生产设备。
技术介绍
注射剂（Injection）系指药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液）以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射剂作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高。我国注射剂的主要生产设备,经过一些主要制药机械生产企业十多年的努力,进行了更新换代,达到了二十世纪90年代国际水平,为我国制药工业实施GMP规范提供了先进的装备,但有的品种还没有生产,有些配套设备仍处于二十世纪60～70年代水平。现已进入二十一世纪,我国虽然已是制药机械生产大国(从产量而言),但不是强国,面对国际发达国家制药机械生产技术不断发展，我国的注射剂生产设备还有待提高，并且，现有的注射剂生产设备体积大，不便携带和运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式注射剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式注射剂生产设备，所述便携式注射剂生产设备包括清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，一传动机构贯穿所述清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，所述传动机构设置于支撑支架上，并且，所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮及传动皮带，所述传动皮带卡设于所述第一传动轮及所述第二传动轮上，所述传动皮带上设置有槽口，所述槽口用于设置及传递注射封装瓶，所述注射封装瓶包括第一端及第二端，所述注射封装瓶的第一端的尺寸较所述第二端的尺寸小，所述槽口的尺寸大于所述注射封装瓶的第一端的尺寸并且小于所述注射封装瓶的第二端的尺寸，在所述清洗区及所述烘干消毒区，所述注射封装瓶的第一端朝下，在所述填充区及所述封装区，所述注射封装瓶的第一端朝上，并且，所述注射封装瓶的第一端未封口；所述清洗区具有一喷水枪及集液槽，所述喷水枪位于所述传动皮带的槽口的正下方，所述集液槽位于所述喷水枪的正下方，所述喷水枪能够喷出清洗液，对所述注射封装瓶进行清洗，清洗后的残夜流入所述集液槽中；所述烘干消毒区具有一暖风扇及紫外光发射器，所述暖风扇用于向所述注射封装瓶吹出暖风以烘干所述注射封装瓶，所述紫外光发射器用于发射具有消毒功能的紫外线，以对所述注射封装瓶进行消毒；所述烘干消毒区与所述填充区之间具有一机械手臂，所述机械手臂用于将流经的所述注射封装瓶翻转180度，将所述注射封装瓶的第一端朝上；所述填充区具有依次连接的存储瓶、填充管及填充嘴，所述存储瓶存储有药品，所述填充管设置于一支架上，所述药品通过所述填充管流入所述填充嘴，当所述支架下压时，所述填充嘴向所述注射封装瓶中填充所述药品；所述封装区具有一旋转支架、气体管道、瓶盖托盘及吸盘，所述旋转支架转向所述瓶盖托盘，所述气体管道吸气，所述吸盘将所述瓶盖托盘上的瓶盖吸住，再转向所述注射封装瓶，所述旋转支架下压将所述瓶盖安装在所述注射封装瓶上。优选的，所述支撑支架的底部设置有轮子。优选的，所述填充嘴的数量为多个。优选的，所述吸盘的数量为多个。优选的，所述吸盘的数量与所述瓶盖托盘中每排设置的瓶盖的数量相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种便携式注射剂生产设备，该便携式注射剂体积小、集清洗注射封装瓶、烘干注射封装瓶、装药品及封装的功能于一体，不用分多个机台进行，节约了生产时间，提高了生产的效率，也便于携带和运输。附图说明图1为本技术提供的便携式注射剂生产设备的结构示意图。图2为本技术提供的便携式注射剂生产设备的又一结构示意图。图中：1-传动皮带；2-槽口；3-第一传动轮；4-第二传动轮；5-注射封装瓶；6-支撑支架；7-轮子；8-集液槽；9-喷水枪；10-暖风扇；11-紫外光发射器；12-第二刻度；13-机械手臂；14-填充管；15-填充嘴；16-旋转支架；17-气体管道；18-吸盘；19-瓶盖托盘；20-瓶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供的一种实施例：一种便携式注射剂生产设备，所述便携式注射剂生产设备包括清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，一传动机构贯穿所述清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，所述传动机构设置于支撑支架6上，并且，所述传动机构包括第一传动轮3、第二传动轮4及传动皮带1，所述传动皮带1卡设于所述第一传动轮3及所述第二传动轮4上，所述传动皮带1上设置有槽口2，所述槽口2用于设置及传递注射封装瓶5，所述注射封装瓶5包括第一端及第二端，所述注射封装瓶5的第一端的尺寸较所述第二端的尺寸小，所述槽口2的尺寸大于所述注射封装瓶5的第一端的尺寸并且小于所述注射封装瓶5的第二端的尺寸，在所述清洗区及所述烘干消毒区，所述注射封装瓶5的第一端朝下，在所述填充区及所述封装区，所述注射封装瓶5的第一端朝上，并且，所述注射封装瓶5的第一端未封口；所述清洗区具有一喷水枪9及集液槽8，所述喷水枪9位于所述传动皮带1的槽口2的正下方，所述集液槽8位于所述喷水枪9的正下方，所述喷水枪9能够喷出清洗液，对所述注射封装瓶5进行清洗，清洗后的残夜流入所述集液槽8中；所述烘干消毒区具有一暖风扇10及紫外光发射器11，所述暖风扇10用于向所述注射封装瓶5吹出暖风以烘干所述注射封装瓶5，所述紫外光发射器11用于发射具有消毒功能的紫外线，以对所述注射封装瓶5进行消毒；所述烘干消毒区与所述填充区之间具有一机械手臂13，所述机械手臂13用于将流经的所述注射封装瓶5翻转180度，将所述注射封装瓶5的第一端朝上；所述填充区具有依次连接的存储瓶12、填充管14及填充嘴15，所述存储瓶12存储有药品，所述填充管14设置于一支架上，所述药品通过所述填充管14流入所述填充嘴15，当所述支架下压时，所述填充嘴15向所述注射封装瓶5中填充所述药品；所述封装区具有一旋转支架16、气体管道17、瓶盖托盘19及吸盘18，所述旋转支架16转向所述瓶盖托盘19，所述气体管道17吸气，所述吸盘18将所述瓶盖托盘19上的瓶盖20吸住，再转向所述注射封装瓶5，所述旋转支架16下压将所述瓶盖20安装在所述注射封装瓶5上。本实施例中，所述支撑支架6的底部设置有轮子7。本实施例中，所述填充嘴15的数量为多个。本实施例中，所述吸盘18的数量为多个。本实施例中，所述吸盘18的数量与所述瓶盖托盘19中每排设置的瓶盖20的数量相匹配。工作原理：本技术设置了一种便携式注射剂生产设备，工作时，将所述注射封装瓶5倒放在传动皮带1上，通过清洗区进行清洗，然后流入烘干消毒区进行烘干及消毒，接着流入填充区在每个注射封装瓶5中填充满药品，最后将瓶盖与注射封装瓶5封装好，形成注射剂。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式注射剂生产设备，其特征在于：所述便携式注射剂生产设备包括清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，一传动机构贯穿所述清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，所述传动机构设置于支撑支架（6）上，并且，所述传动机构包括第一传动轮（3）、第二传动轮（4）及传动皮带（1），所述传动皮带（1）卡设于所述第一传动轮（3）及所述第二传动轮（4）上，所述传动皮带（1）上设置有槽口（2），所述槽口（2）用于设置及传递注射封装瓶（5），所述注射封装瓶（5）包括第一端及第二端，所述注射封装瓶（5）的第一端的尺寸较所述第二端的尺寸小，所述槽口（2）的尺寸大于所述注射封装瓶（5）的第一端的尺寸并且小于所述注射封装瓶（5）的第二端的尺寸，在所述清洗区及所述烘干消毒区，所述注射封装瓶（5）的第一端朝下，在所述填充区及所述封装区，所述注射封装瓶（5）的第一端朝上，并且，所述注射封装瓶（5）的第一端未封口；所述清洗区具有一喷水枪（9）及集液槽（8），所述喷水枪（9）位于所述传动皮带（1）的槽口（2）的正下方，所述集液槽（8）位于所述喷水枪（9）的正下方，所述喷水枪（9）能够喷出清洗液，对所述注射封装瓶（5）进行清洗，清洗后的残夜流入所述集液槽（8）中；所述烘干消毒区具有一暖风扇（10）及紫外光发射器（11），所述暖风扇（10）用于向所述注射封装瓶（5）吹出暖风以烘干所述注射封装瓶（5），所述紫外光发射器（11）用于发射具有消毒功能的紫外线，以对所述注射封装瓶（5）进行消毒；所述烘干消毒区与所述填充区之间具有一机械手臂（13），所述机械手臂（13）用于将流经的所述注射封装瓶（5）翻转180度，将所述注射封装瓶（5）的第一端朝上；所述填充区具有依次连接的存储瓶（12）、填充管（14）及填充嘴（15），所述存储瓶（12）存储有药品，所述填充管（14）设置于一支架上，所述药品通过所述填充管（14）流入所述填充嘴（15），当所述支架下压时，所述填充嘴（15）向所述注射封装瓶（5）中填充所述药品；所述封装区具有一旋转支架（16）、气体管道（17）、瓶盖托盘（19）及吸盘（18），所述旋转支架（16）转向所述瓶盖托盘（19），所述气体管道（17）吸气，所述吸盘（18）将所述瓶盖托盘（19）上的瓶盖（20）吸住，再转向所述注射封装瓶（5），所述旋转支架（16）下压将所述瓶盖（20）安装在所述注射封装瓶（5）上。...

【技术特征摘要】
1.一种便携式注射剂生产设备，其特征在于：所述便携式注射剂生产设备包括清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，一传动机构贯穿所述清洗区、烘干消毒区、填充区及封装区，所述传动机构设置于支撑支架（6）上，并且，所述传动机构包括第一传动轮（3）、第二传动轮（4）及传动皮带（1），所述传动皮带（1）卡设于所述第一传动轮（3）及所述第二传动轮（4）上，所述传动皮带（1）上设置有槽口（2），所述槽口（2）用于设置及传递注射封装瓶（5），所述注射封装瓶（5）包括第一端及第二端，所述注射封装瓶（5）的第一端的尺寸较所述第二端的尺寸小，所述槽口（2）的尺寸大于所述注射封装瓶（5）的第一端的尺寸并且小于所述注射封装瓶（5）的第二端的尺寸，在所述清洗区及所述烘干消毒区，所述注射封装瓶（5）的第一端朝下，在所述填充区及所述封装区，所述注射封装瓶（5）的第一端朝上，并且，所述注射封装瓶（5）的第一端未封口；所述清洗区具有一喷水枪（9）及集液槽（8），所述喷水枪（9）位于所述传动皮带（1）的槽口（2）的正下方，所述集液槽（8）位于所述喷水枪（9）的正下方，所述喷水枪（9）能够喷出清洗液，对所述注射封装瓶（5）进行清洗，清洗后的残夜流入所述集液槽（8）中；所述烘干消毒区具有一暖风扇（10）及紫外光发射器（11），所述暖风扇（10）用于向所述注射封装瓶（5）吹出暖风以烘干所述注射封装瓶（5），所述紫外光发射器（11）用于发射具有消毒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大冲，
申请(专利权)人：江西东抚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36