一种激光成型用打印保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置；所述打印保护装置包括底座，及固定于底座上的工作台，及活动安装于工作台上方的打印组件，及设置于工作台两侧的挡板组件；所述打印组件包括升降电机，及与升降电机其升降螺杆连接的顶盘，及固定于顶盘其表面的方位调整机构，及安装于方位调整机构上的激光成型打印头；所述激光成型打印头活动安装于工作台上方；所述挡板组件包括棱型护板，及固定安装于棱型护板外侧的铰接架；所述铰接架呈V字形结构，且其端部通过伸缩气缸与伸缩臂连接；本实用新型专利技术的激光成型用打印保护装置，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，提高产品成型率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光成型用打印保护装置
本技术涉及一种激光成型用打印保护装置，属于激光成型加工设备

技术介绍
激光快速成型是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术，其与传统制造方法相比具有：原型的复制性、互换性高；制造工艺与制造原型的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50％，加工周期缩短70％以上；高度技术集成，实现设计制造一体化；现有的激光快速成型技术主要包括立体光造型技术、选择性激光烧结技术、激光熔覆成形技术、激光近形技术、激光薄片叠层制造技术和激光诱发热应力成形技术及三维印刷技术；其中，立体光造型技术又称光固化快速成形技术，其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层(约十分之几毫米)产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层；工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕，采用光固化快速成形技术能制造形状复杂、精细的零件，且其加工成形效率高；但现有的光固化快速成形中的激光打印装置没有设置保护机构，使得液态树脂在涂覆时容易出现飞溅，影响打印环境，且外界的粉尘容易进入原料中，影响产品的成型；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种激光成型用打印保护装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种激光成型用打印保护装置，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，提高产品成型率。本技术的激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置；所述打印保护装置包括底座，及固定于底座上的工作台，及活动安装于工作台上方的打印组件，及设置于工作台两侧的挡板组件；所述打印组件通过支架固定于工作台上方；所述打印组件包括升降电机，及与升降电机其升降螺杆连接的顶盘，及固定于顶盘其表面的方位调整机构，及安装于方位调整机构上的激光成型打印头；所述激光成型打印头活动安装于工作台上方；所述方位调整机构包括安装座，及互相垂直的Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成；所述Z向滑台丝杠总成垂直安装于安装座上；所述X向滑台丝杠总成安装于Z向滑台丝杠总成其滑台上；所述Y向滑台丝杠总成安装于X向滑台丝杠总成其滑台上；所述激光成型打印头安装于Y向滑台丝杠总成其滑台上；所述挡板组件通过伸缩臂安装于工作台两侧；所述挡板组件包括棱型护板，及固定安装于棱型护板外侧的铰接架；所述铰接架呈V字形结构，且其端部通过伸缩气缸与伸缩臂连接；使用时，首先，升降电机动作，驱动升降螺杆带动顶盘向下运动至设定位置处；接着，伸缩气缸动作，驱动铰接架向着工作台方向运动，从而带动棱型护板向着工作台运动，直至两侧的棱型护板其内边沿处的密封条紧密贴合；然后，通过涂覆装置将打印液态树脂均匀喷涂至工作台上，之后，打印组件动作，分别通过调节Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成实现激光成型打印头在Z向、X向和Y向上的位置，实现激光成型打印头的三维打印；在打印时通过在其外围设置棱型护板，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，还可防止在喷涂液态树脂时液体的飞溅，且可减少外界粉尘进入液体中，提高产品成型率。进一步地，所述工作台中央开设有用于固定成型基材的限位槽；所述限位槽表面设置有定位网格线。进一步地，所述棱型护板其内边沿安装有密封条；工作时，两所述棱型护板其内边沿处的密封条贴合。作为优选的实施方案，所述棱型护板通过铰接套活动安装于支架两侧，当伸缩气缸动作时，通过铰接架带动棱型护板开合，并将棱型护板与支架铰接，使得棱型护板的开合活动更加稳固。作为优选的实施方案，所述棱型护板为透明玻璃，不但可对产品进行保护，还可便于观察产品成型情况。本技术与现有技术相比较，本技术的激光成型用打印保护装置，分别通过调节Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成实现激光成型打印头在Z向、X向和Y向上的位置，实现激光成型打印头的三维打印，打印精度高；在打印时通过在其外围设置棱型护板，使得激光成型打印作业更加安全有效地进行，还可防止在喷涂液态树脂时液体的飞溅，且可减少外界粉尘进入液体中，提高产品成型率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的工作台结构示意图。图3是本技术的A处放大结构示意图。附图中各部件标注为：1-打印保护装置，2-底座，3-工作台，4-打印组件，41-升降电机，42-升降螺杆，43-顶盘，44-激光成型打印头，45-安装座，46-Z向滑台丝杠总成，47-X向滑台丝杠总成，48-Y向滑台丝杠总成，5-挡板组件，51-棱型护板，52-铰接架，53-密封条，6-支架，7-伸缩臂，8-伸缩气缸，9-限位槽，10-定位网格线，11-铰接套，12-方位调整机构。具体实施方式如图1至图3所示的激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置1；所述打印保护装置1包括底座2，及固定于底座2上的工作台3，及活动安装于工作台3上方的打印组件4，及设置于工作台3两侧的挡板组件5；所述打印组件4通过支架6固定于工作台3上方；所述打印组件4包括升降电机41，及与升降电机41其升降螺杆42连接的顶盘43，及固定于顶盘43其表面的方位调整机构12，及安装于方位调整机构12上的激光成型打印头44；所述激光成型打印头44活动安装于工作台3上方；所述方位调整机构12包括安装座45，及互相垂直的Z向滑台丝杠总成46、X向滑台丝杠总成47和Y向滑台丝杠总成48；所述Z向滑台丝杠总成46垂直安装于安装座45上；所述X向滑台丝杠总成47安装于Z向滑台丝杠总成46其滑台上；所述Y向滑台丝杠总成48安装于X向滑台丝杠总成47其滑台上；所述激光成型打印头44安装于Y向滑台丝杠总成其滑台48上；所述挡板组件5通过伸缩臂7安装于工作台3两侧；所述挡板组件5包括棱型护板51，及固定安装于棱型护板51外侧的铰接架52；所述铰接架52呈V字形结构，且其端部通过伸缩气缸8与伸缩臂7连接。所述工作台3中央开设有用于固定成型基材的限位槽9；所述限位槽9表面设置有定位网格线10。所述棱型护板51其内边沿安装有密封条53；工作时，两所述棱型护板51其内边沿处的密封条53贴合。所述棱型护板51通过铰接套11活动安装于支架6两侧。所述棱型护板51为透明玻璃。本技术的激光成型用打印保护装置，使用时，首先，升降电机动作，驱动升降螺杆带动顶盘向下运动至设定位置处；接着，伸缩气缸动作，驱动铰接架向着工作台方向运动，从而带动棱型护板向着工作台运动，直至两侧的棱型护板其内边沿处的密封条紧密贴合；然后，通过涂覆装置将打印液态树脂均匀喷涂至工作台上，之后，打印组件动作，分别通过调节Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成实现激光成型打印头在Z向、X向和Y向上的位置，实现激光成型打印头的三维打印；在打印时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置；其特征在于：所述打印保护装置包括底座，及固定于底座上的工作台，及活动安装于工作台上方的打印组件，及设置于工作台两侧的挡板组件；所述打印组件通过支架固定于工作台上方；所述打印组件包括升降电机，及与升降电机其升降螺杆连接的顶盘，及固定于顶盘其表面的方位调整机构，及安装于方位调整机构上的激光成型打印头；所述激光成型打印头活动安装于工作台上方；所述方位调整机构包括安装座，及互相垂直的Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成；所述Z向滑台丝杠总成垂直安装于安装座上；所述X向滑台丝杠总成安装于Z向滑台丝杠总成其滑台上；所述Y向滑台丝杠总成安装于X向滑台丝杠总成其滑台上；所述激光成型打印头安装于Y向滑台丝杠总成其滑台上；所述挡板组件通过伸缩臂安装于工作台两侧；所述挡板组件包括棱型护板，及固定安装于棱型护板外侧的铰接架；所述铰接架呈V字形结构，且其端部通过伸缩气缸与伸缩臂连接。

【技术特征摘要】
1.一种激光成型用打印保护装置，包括外箱体，及可拆卸安装于外箱体内的打印保护装置；其特征在于：所述打印保护装置包括底座，及固定于底座上的工作台，及活动安装于工作台上方的打印组件，及设置于工作台两侧的挡板组件；所述打印组件通过支架固定于工作台上方；所述打印组件包括升降电机，及与升降电机其升降螺杆连接的顶盘，及固定于顶盘其表面的方位调整机构，及安装于方位调整机构上的激光成型打印头；所述激光成型打印头活动安装于工作台上方；所述方位调整机构包括安装座，及互相垂直的Z向滑台丝杠总成、X向滑台丝杠总成和Y向滑台丝杠总成；所述Z向滑台丝杠总成垂直安装于安装座上；所述X向滑台丝杠总成安装于Z向滑台丝杠总成其滑台上；所述Y向滑台丝杠总成安装于X向滑台丝杠总成其滑台上；所述激...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：西北工业大学张家港智能装备技术产业化研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32