一种陶瓷罐罐底打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种陶瓷罐罐底打磨装置，涉及打磨技术领域，包括底座，底座上设有固定座，固定座的上部为弧形结构，弧形结构内设有若干个橡胶柱，固定座与半圆环相铰接，半圆环的中部设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺纹杆，螺纹杆的底端转动连接有第一弧形块，第一弧形块与第二弧形块通过弹簧连接，套筒内设有杆体，杆体与套筒通过弹簧连接，杆体内环形设置有若干个第一水管，第一水管通过连接管与第二水管相连通，第二水管与设置在清水箱内的潜水泵相连接，杆体内还设有电机，电机的输出轴与自粘盘固定连接，自粘盘上黏附有打磨砂纸，不仅打磨效率高，而且可以对打磨过程中产生粉尘进行处理，保护操作者的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷罐罐底打磨装置
本技术涉及打磨
，具体涉及一种陶瓷罐罐底打磨装置。
技术介绍
在陶瓷罐的加工和烧制的过程中由于罐底与烧制架接触和罐底内应力的存在，很容易造成罐底的变形和毛边情况的发生，对陶瓷罐的质量造成影响，目前补救的方法就是进行重新上釉修复，在上釉前就是进行打磨处理，目前多采用手工打磨不仅效率低，而且粉尘也很大，不利于操作者的身体健康，因此，亟需要一种打磨效率高，可以对打磨过程中产生粉尘进行处理的陶瓷罐罐底打磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷罐罐底打磨装置，不仅打磨效率高，而且可以对打磨过程中产生粉尘进行处理，保护操作者的身体健康。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷罐罐底打磨装置，包括底座，所述底座上设有固定座，所述固定座的上部为弧形结构，所述弧形结构内设有若干个橡胶柱，所述固定座与半圆环相铰接，所述半圆环的中部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有第一弧形块，所述第一弧形块与第二弧形块通过弹簧连接，所述底座内设有废水箱和清水箱，所述固定座内设有与所述废水箱相连通的废水管道，套筒通过支撑柱与所述底座固定连接，所述套筒内设有杆体，所述杆体与套筒通过弹簧连接，所述杆体内环形设置有若干个第一水管，所述第一水管通过连接管与第二水管相连通，所述第二水管与设置在所述清水箱内的潜水泵相连接，所述杆体内还设有电机，所述电机的输出轴与自粘盘固定连接，所述自粘盘上黏附有打磨砂纸。进一步地，所述第二弧形块的数量大于4个且左右对称设置。进一步地，所述第一水管的出水口处设有雾化喷头。进一步地，所述杆体的右端设有横杆，所述横杆上设有把手。进一步地，所述把手上包覆有软质橡胶。进一步地，所述固定座和所述半圆环上均设有固定块，所述固定块上设有螺纹孔。(三)有益效果本技术提供了一种陶瓷罐罐底打磨装置，具有以下有益效果：通过固定座和半圆环将陶瓷罐牢固固定，第二弧形块与橡胶柱将陶瓷罐夹持住住，橡胶柱和第一弧形块与第二弧形块之间的弹簧可以起到减震的作用，减少打磨过程中的陶瓷罐的震动，提高打磨效果；操作者手持把手，向前推动杆体在套筒内向前运动直至打磨砂纸与陶瓷罐罐底接触，即可对陶瓷罐罐底进行打磨，杆体与套筒之间的弹簧可以使使用者用力更加精准，雾化后的清水可以沉降打磨过程中产生的灰尘，保护操作者的身体健康，通过自粘盘黏附打磨砂纸，方便更换使用后的打磨砂纸，结构简单，使用方便，打磨效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为套筒的剖视图；图中标号分别代表：1、底座；2、废水箱；3、清水箱；4、固定座；5、半圆环；6、固定块；7、橡胶柱；8、第二弧形块；9、螺纹杆；10、第一弧形块；11、废水管道；12、支撑柱；13、套筒；14、电机；15、第一水管；16、第二水管；17、打磨砂纸；18、自粘盘；19、杆体；20、连接管；21、横杆；22、把手；23、潜水泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种陶瓷罐罐底打磨装置，包括底座1，底座1上设有固定座4，固定座4的上部为弧形结构，弧形结构内设有若干个橡胶柱7，固定座4与半圆环5相铰接，半圆环5的中部设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺纹杆9，螺纹杆9的底端转动连接有第一弧形块10，第一弧形块10与第二弧形块8通过弹簧连接，底座1内设有废水箱2和清水箱3，固定座4内设有与废水箱2相连通的废水管道11，套筒13通过支撑柱12与底座1固定连接，套筒13内设有杆体19，杆体19与套筒13通过弹簧连接，杆体19内环形设置有若干个第一水管15，第一水管15通过连接管20与第二水管16相连通，第二水管16与设置在清水箱3内的潜水泵23相连接，杆体19内还设有电机14，电机14的输出轴与自粘盘18固定连接，自粘盘18上黏附有打磨砂纸17。其中，第二弧形块8的数量大于4个且左右对称设置。其中，第一水管15的出水口处设有雾化喷头。其中，杆体19的右端设有横杆21，横杆21上设有把手22。其中，把手22上包覆有软质橡胶。其中，固定座4和半圆环5上均设有固定块6，固定块6上设有螺纹孔。本技术的其中一个具体实施方式为：将陶瓷罐放在固定座4上，将半圆环5转动至固定座4的上方并将两者通过固定块6固定，旋转螺纹杆9，第一弧形块10向下运动，第二弧形块8与陶瓷罐罐体相接触，继续旋转螺纹杆9，弹簧压缩，第二弧形块8与橡胶柱7将陶瓷罐固定住。手持把手22，向前推动杆体19在套筒13内向前运动直至打磨砂纸17与陶瓷罐罐底接触，打开电机14和潜水泵23，即可对陶瓷罐罐底进行打磨，杆体19与套筒13之间的弹簧被拉伸，可以使使用者用力更加精准，雾化后的清水可以沉降打磨过程中产生的灰尘，污水通过废水管道11进入废水箱2内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷罐罐底打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有固定座(4)，所述固定座(4)的上部为弧形结构，所述弧形结构内设有若干个橡胶柱(7)，所述固定座(4)与半圆环(5)相铰接，所述半圆环(5)的中部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端转动连接有第一弧形块(10)，所述第一弧形块(10)与第二弧形块(8)通过弹簧连接，所述底座(1)内设有废水箱(2)和清水箱(3)，所述固定座(4)内设有与所述废水箱(2)相连通的废水管道(11)，套筒(13)通过支撑柱(12)与所述底座(1)固定连接，所述套筒(13)内设有杆体(19)，所述杆体(19)与套筒(13)通过弹簧连接，所述杆体(19)内环形设置有若干个第一水管(15)，所述第一水管(15)通过连接管(20)与第二水管(16)相连通，所述第二水管(16)与设置在所述清水箱(3)内的潜水泵(23)相连接，所述杆体(19)内还设有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与自粘盘(18)固定连接，所述自粘盘(18)上黏附有打磨砂纸(17)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷罐罐底打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有固定座(4)，所述固定座(4)的上部为弧形结构，所述弧形结构内设有若干个橡胶柱(7)，所述固定座(4)与半圆环(5)相铰接，所述半圆环(5)的中部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端转动连接有第一弧形块(10)，所述第一弧形块(10)与第二弧形块(8)通过弹簧连接，所述底座(1)内设有废水箱(2)和清水箱(3)，所述固定座(4)内设有与所述废水箱(2)相连通的废水管道(11)，套筒(13)通过支撑柱(12)与所述底座(1)固定连接，所述套筒(13)内设有杆体(19)，所述杆体(19)与套筒(13)通过弹簧连接，所述杆体(19)内环形设置有若干个第一水管(15)，所述第一水管(15)通过连接管(20)与第二水管(16)相连通，所述第二水...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜兵，
申请(专利权)人：安徽青花坊瓷业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34