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一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具制造技术

技术编号:19522085 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-23 22:29
本实用新型专利技术涉及充钻模具技术领域,且公开了一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,包括基座,所述基座的顶部固定连接有左右对称的两个支撑柱,两个支撑柱的顶端通过安装板固定连接,所述安装板的底部固定连接有位于两个支撑柱之间的电力液压推动器。该具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,通过设置推杆、倾斜杆和钢丝刷板起到对工作槽左右两侧的内表面进行清理除屑的作用,再通过设置工作槽下表面为斜面、水泵、供水管道、步进电机和螺旋刮板起到对工作槽的下表面进行冲洗和使废屑刮出工作空间的作用,进而保证了能持续长时间的工作,更通过自动清理极大的方便了工作人员日常的维护和保养,从而达到便于工作人员操作使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具
本技术涉及充钻模具
,具体为一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造,以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但是现有的冲钻模具在工作过程中会产生大量的废屑残留在工作空间的内壁或者底部,极大的影响了持续长时间的工作,并且在内部非常不便于工作人员清理,所以我们提出一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,具备持续长时间工作和便于清理维护等优点,解决了不能持续长时间工作和不便清理的问题。(二)技术方案为实现上述持续长时间工作和便于清理维护的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,包括基座,所述基座的顶部固定连接有左右对称的两个支撑柱,两个支撑柱的顶端通过安装板固定连接,所述安装板的底部固定连接有位于两个支撑柱之间的电力液压推动器,所述电力液压推动器底部的输出端固定连接有推杆,所述推杆远离电力液压推动器输出端的一端固定连接有驱动电机,所述推杆的左右两侧固定连接有对称的两个倾斜杆,所述倾斜杆远离推杆的一侧固定连接有钢丝刷板,所述驱动电机底部的输出端固定连接钻杆,所述基座的顶部开设有位于两个支撑柱之间的工作槽,所述工作槽的下表面为倾斜面,所述工作槽左右两侧的内表面上固定连接有对称的两个托板,所述工作槽左右两侧的内表面上固定连接有位于托板正上方的气缸,两个气缸相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆固定连接有夹板,所述基座的右侧开设有连通工作槽底部内表面的出屑孔,所述出屑孔左侧的内表面上固定连接有步进电机,所述步进电机右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板,所述基座的左侧固定连接有水泵,所述水泵左侧的输入端通过连接管道固定连接有水源,所述水泵顶部的输出端固定连接有供水管道,所述供水管道远离水泵的一端贯穿基座固定连接有位于工作槽底部内表面的喷水头。优选的,所述支撑柱的外表面固定连接有防滑垫,所述推杆的外表面固定连接有耐磨垫。优选的,所述钢丝刷板左侧面的形状为“U”’形,且钢丝刷板的厚度为两厘米至三厘米之间。优选的,所述工作槽的下表面与水平面之间的角度为三十度至四十五度之间。优选的,所述螺旋刮板的长度为十五厘米至三十五厘米之间,所述螺旋刮板的宽度为八厘米至十厘米之间。优选的,所述基座和安装板与支撑柱之间的连接方式为焊接,所述推杆和钻杆与驱动电机之间的连接方式也为焊接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,具备以下有益效果:该具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,通过设置推杆、倾斜杆和钢丝刷板起到对工作槽左右两侧的内表面进行清理除屑的作用,再通过设置工作槽下表面为斜面、水泵、供水管道、步进电机和螺旋刮板起到对工作槽的下表面进行冲洗和使废屑刮出工作空间的作用,进而保证了能持续长时间的工作,更通过自动清理极大的方便了工作人员日常的维护和保养,从而达到便于工作人员操作使用的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术钢丝刷板的左视结构示意图。图中:1基座、2支撑柱、3安装板、4电力液压推动器、5推杆、6驱动电机、7倾斜杆、8钢丝刷板、9钻杆、10工作槽、11托板、12气缸、13夹板、14出屑孔、15步进电机、16螺旋刮板、17水泵、18供水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,包括基座1,基座1的顶部固定连接有左右对称的两个支撑柱2,两个支撑柱2的顶端通过安装板3固定连接,安装板3的底部固定连接有位于两个支撑柱2之间的电力液压推动器4,电力液压推动器4底部的输出端固定连接有推杆5,支撑柱2的外表面固定连接有防滑垫,推杆5的外表面固定连接有耐磨垫,推杆5远离电力液压推动器4输出端的一端固定连接有驱动电机6,推杆5的左右两侧固定连接有对称的两个倾斜杆7,倾斜杆7远离推杆5的一侧固定连接有钢丝刷板8,钢丝刷板8左侧面的形状为“U”’形,且钢丝刷板8的厚度为两厘米至三厘米之间,驱动电机6底部的输出端固定连接钻杆9,基座1和安装板3与支撑柱2之间的连接方式为焊接,推杆5和钻杆9与驱动电机6之间的连接方式也为焊接,基座1的顶部开设有位于两个支撑柱2之间的工作槽10,工作槽10的下表面与水平面之间的角度为三十度至四十五度之间,工作槽10的下表面为倾斜面,工作槽10左右两侧的内表面上固定连接有对称的两个托板11,工作槽10左右两侧的内表面上固定连接有位于托板11正上方的气缸12,两个气缸12相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆固定连接有夹板13,基座1的右侧开设有连通工作槽10底部内表面的出屑孔14,出屑孔14左侧的内表面上固定连接有步进电机15,步进电机15右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板16,螺旋刮板16的长度为十五厘米至三十五厘米之间,螺旋刮板16的宽度为八厘米至十厘米之间,基座1的左侧固定连接有水泵17,水泵17左侧的输入端通过连接管道固定连接有水源,水泵17顶部的输出端固定连接有供水管道18,供水管道18远离水泵17的一端贯穿基座1固定连接有位于工作槽10底部内表面的喷水头,通过设置推杆5、倾斜杆7和钢丝刷板8起到对工作槽10左右两侧的内表面进行清理除屑的作用,再通过设置工作槽10下表面为斜面、水泵17、供水管道18、步进电机15和螺旋刮板16起到对工作槽10的下表面进行冲洗和使废屑刮出工作空间的作用,进而保证了能持续长时间的工作,更通过自动清理极大的方便了工作人员日常的维护和保养,从而达到便于工作人员操作使用的效果。在使用时,通过启动电力液压推动器4使推杆5推动,进而达到钢丝刷板8随着钻孔的工作进行下降对工作槽10左右两侧的内表面进行刷洗的效果,再通过启动水泵17和步进电机15达到对工作空间内部的废屑进行冲刷排出的效果,从而达到自动清理的目的。综上所述,该具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有左右对称的两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的顶端通过安装板(3)固定连接,所述安装板(3)的底部固定连接有位于两个支撑柱(2)之间的电力液压推动器(4),所述电力液压推动器(4)底部的输出端固定连接有推杆(5),所述推杆(5)远离电力液压推动器(4)输出端的一端固定连接有驱动电机(6),所述推杆(5)的左右两侧固定连接有对称的两个倾斜杆(7),所述倾斜杆(7)远离推杆(5)的一侧固定连接有钢丝刷板(8),所述驱动电机(6)底部的输出端固定连接钻杆(9),所述基座(1)的顶部开设有位于两个支撑柱(2)之间的工作槽(10),所述工作槽(10)的下表面为倾斜面,所述工作槽(10)左右两侧的内表面上固定连接有对称的两个托板(11),所述工作槽(10)左右两侧的内表面上固定连接有位于托板(11)正上方的气缸(12),两个气缸(12)相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆固定连接有夹板(13),所述基座(1)的右侧开设有连通工作槽(10)底部内表面的出屑孔(14),所述出屑孔(14)左侧的内表面上固定连接有步进电机(15),所述步进电机(15)右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板(16),所述基座(1)的左侧固定连接有水泵(17),所述水泵(17)左侧的输入端通过连接管道固定连接有水源,所述水泵(17)顶部的输出端固定连接有供水管道(18),所述供水管道(18)远离水泵(17)的一端贯穿基座(1)固定连接有位于工作槽(10)底部内表面的喷水头。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理加工废屑功能的冲钻模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有左右对称的两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的顶端通过安装板(3)固定连接,所述安装板(3)的底部固定连接有位于两个支撑柱(2)之间的电力液压推动器(4),所述电力液压推动器(4)底部的输出端固定连接有推杆(5),所述推杆(5)远离电力液压推动器(4)输出端的一端固定连接有驱动电机(6),所述推杆(5)的左右两侧固定连接有对称的两个倾斜杆(7),所述倾斜杆(7)远离推杆(5)的一侧固定连接有钢丝刷板(8),所述驱动电机(6)底部的输出端固定连接钻杆(9),所述基座(1)的顶部开设有位于两个支撑柱(2)之间的工作槽(10),所述工作槽(10)的下表面为倾斜面,所述工作槽(10)左右两侧的内表面上固定连接有对称的两个托板(11),所述工作槽(10)左右两侧的内表面上固定连接有位于托板(11)正上方的气缸(12),两个气缸(12)相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆固定连接有夹板(13),所述基座(1)的右侧开设有连通工作槽(10)底部内表面的出屑孔(14),所述出屑孔(14)左侧的内表面上固定连接有步进电机(15),所述步进电机(15)右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板(16),所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:何丽丽
类型:新型
国别省市:广东,44

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