一种拉刀旋转自紧夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉刀旋转自紧夹头，包括本体、转套、圆形卡爪、复位销、复位弹簧和拨叉，所述本体的外部设置有转套，且本体的内部中间位置设置有中心孔，所述转套的内侧设置有圆形卡爪退回槽，所述中心孔上设置有夹持孔，所述夹持孔共设置有三个；本实用新型专利技术通过液压油缸拨动拨叉，使所述转套旋转一定角度，将停在圆形卡爪退回槽的所述圆形卡爪向所述本体中心移动，实现拉刀的自动夹紧；本实用新型专利技术由于使用液压驱动，不会产生噪音，同时卡爪采用圆形结构，使得加工变得简单，降低加工成本和装配难度，由于采用旋转夹紧方式，不会因为外部驱动的失效而改变夹头的夹紧或松开状态，保证了夹头工作时的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉刀旋转自紧夹头
本技术属于拉床配件
，具体涉及一种拉刀旋转自紧夹头。
技术介绍
拉床在机械加工行业使用的较为广泛，拉削加工的效率往往较高，现有的拉床设备存在一个普遍问题，自紧夹头存在夹持力不足，定位性能不佳、拆装不便等缺点。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种拉刀旋转自紧夹头，具有定位更加准确、使用更加方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉刀旋转自紧夹头，包括本体、转套、圆形卡爪、复位销、复位弹簧和拨叉，所述本体的外部设置有转套，且本体的内部中间位置设置有中心孔，所述转套的内侧设置有圆形卡爪退回槽，所述中心孔上设置有夹持孔，所述夹持孔共设置有若干个，若干个所述夹持孔的内部均设置有对应的圆形卡爪，所述圆形卡爪的端部设置有复位销，所述本体与复位销之间设置有复位弹簧。优选的，所述转套由转套本体和拨叉组成，所述拨叉安装在转套本体的下侧。优选的，三个所述夹持孔成圆周均布状设置。优选的，所述转套与拨叉之间通过限位件限位连接。优选的，所述圆形卡爪上设有夹持口、复位销安装孔和卡爪定位凸块，所述夹持口安装在圆形卡爪的端部，所述复位销安装孔安装在圆形卡爪的尾部，所述卡爪定位凸块安装在与夹持口相反方向的圆形卡爪的另一端部上。优选的，三个所述圆形卡爪的端部与转套配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过液压油缸拨动拨叉，使所述转套旋转一定角度，将停在圆形卡爪退回槽的所述圆形卡爪向所述本体中心移动，实现拉刀的自动夹紧。2、本技术由于使用液压驱动，不会产生噪音，同时卡爪采用圆形结构，使得加工变得简单，降低加工成本和装配难度，由于采用旋转夹紧方式，不会因为外部驱动的失效而改变夹头的夹紧或松开状态，保证了夹头工作时的可靠性。附图说明图1为本技术夹头松开的结构示意图。图2为本技术夹头夹紧的结构示意图。图3为本技术夹头本体的结构示意图。图4为本技术夹头转套的结构示意图。图5为本技术夹头圆形卡爪的结构示意图。图中：1、中心孔；2、本体；3、转套；4、圆形卡爪；5、复位销；6、复位弹簧；7、拨叉；8、夹持孔；9、圆形卡爪退回槽；10、夹持口；11、复位销安装孔；12、卡爪定位凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种拉刀旋转自紧夹头，包括本体2、转套3、圆形卡爪4、复位销5、复位弹簧6和拨叉7，本体2的外部设置有转套3，转套3由转套本体和拨叉7组成，拨叉7安装在转套本体的下侧，为了方便拨叉7带动转套本体转动，转套3与拨叉7之间通过限位件限位连接，为了方便拨叉7带动转套3动作，且本体2的内部中间位置设置有中心孔1，转套3的内侧设置有圆形卡爪退回槽9，中心孔1上设置有夹持孔8，三个夹持孔8成圆周均布状设置，为了更好的协调工作，夹持孔8共设置有若干个，若干个夹持孔8的内部均设置有对应的圆形卡爪4，圆形卡爪4上设有夹持口10、复位销安装孔11和卡爪定位凸块12，夹持口10安装在圆形卡爪4的端部，复位销安装孔11安装在圆形卡爪4的尾部，卡爪定位凸块12安装在与夹持口10相反方向的圆形卡爪4的另一端部上，为了更好的配合工作，三个圆形卡爪4的端部与转套3配合使用，为了方便夹头工作，圆形卡爪4的端部设置有复位销5，本体2与复位销5之间设置有复位弹簧6。本技术的工作原理及使用流程：本技术松开时，液压油缸驱动活塞杆带动所述拨叉7，使得所述转套3绕中心孔1旋转一定角度，在所述复位弹簧6的回复力作用下驱动所述复位销5带动所述圆形卡爪4向所述转套3中的所述圆形卡爪退回槽9移动，直至所述复位销5与所述转套3内孔接触而停止，此时夹头处于松开状态；需要夹紧拉刀时，液压油缸驱动活塞杆带动所述拨叉7，使得所述转套3绕中心孔1旋转一定角度，将处于圆形卡爪退回槽9的圆形卡爪4向所述中心孔1方向推动，直至所述圆形卡爪4上的卡爪定位凸块12与所述转套3内孔配合而停止，此时夹头处于夹紧状态。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉刀旋转自紧夹头，包括本体(2)、转套(3)、圆形卡爪(4)、复位销(5)、复位弹簧(6)和拨叉(7)，其特征在于：所述本体(2)的外部设置有转套(3)，且本体(2)的内部中间位置设置有中心孔(1)，所述转套(3)的内侧设置有圆形卡爪退回槽(9)，所述中心孔(1)上设置有夹持孔(8)，所述夹持孔(8)共设置有若干个，若干个所述夹持孔(8)的内部均设置有对应的圆形卡爪(4)，所述圆形卡爪(4)的端部设置有复位销(5)，所述本体(2)与复位销(5)之间设置有复位弹簧(6)。

【技术特征摘要】
1.一种拉刀旋转自紧夹头，包括本体(2)、转套(3)、圆形卡爪(4)、复位销(5)、复位弹簧(6)和拨叉(7)，其特征在于：所述本体(2)的外部设置有转套(3)，且本体(2)的内部中间位置设置有中心孔(1)，所述转套(3)的内侧设置有圆形卡爪退回槽(9)，所述中心孔(1)上设置有夹持孔(8)，所述夹持孔(8)共设置有若干个，若干个所述夹持孔(8)的内部均设置有对应的圆形卡爪(4)，所述圆形卡爪(4)的端部设置有复位销(5)，所述本体(2)与复位销(5)之间设置有复位弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种拉刀旋转自紧夹头，其特征在于：所述转套(3)由转套本体和拨叉(7)组成，所述拨叉(7)安装在转套本体的下侧。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，邓美军，颜文，黄俊，周磊，
申请(专利权)人：湖南恒鼎机床有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43