一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置制造方法及图纸

技术编号:19521634 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-23 22:12
本实用新型专利技术涉及一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置,包括飞剪机支架,在飞剪机支架上纵向固接有相对设置的外层夹板和内层夹板,且在外层夹板和内层夹板上分别横向开设有同轴的外容置孔和内容置孔。在外层夹板和内层夹板之间设有中心处开设有内螺纹孔的蜗轮,在蜗轮的外周壁设有与其传动配合的蜗杆。在外容置孔、内容置孔和蜗轮的内螺纹内穿设有与蜗轮的内螺纹相螺合的螺纹推杆,在蜗轮和蜗杆的驱动下,螺纹推杆可在外容置孔和内容置孔内横向移动。螺纹推杆的内端头穿出内容置孔并固接有轴承,还包括通过轴承与螺纹推杆转动连接的飞剪滚筒。在蜗杆的外端部设有手轮。本实用新型专利技术利用了蜗轮与蜗杆的传动,确保了剪刃间隙的精确调整和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置
本技术涉及轧钢设备
,尤其涉及一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置
技术介绍
横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪,是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备,是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机。飞剪原理是:飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度,在轧件运动过程中,由剪刃相对运动而将轧件切断。滚筒式飞剪具有剪切速度块、结构简单等特点,被广泛应用于连续带钢处理机组中,其剪刃间隙的大小对剪切断面的质量起到重要的作用,目前,滚筒飞剪普遍采用的是手动旋转螺母,再用螺栓和销钉与螺母锁紧固定来调整剪刃间隙,调整过程费时费力,且精度较低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理的用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置,本技术调整精度高且节省人力。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置,包括飞剪机支架,在飞剪机支架上纵向固接有相对设置的外层夹板和内层夹板,且在外层夹板和内层夹板上分别横向开设有同轴的外容置孔和内容置孔;在外层夹板和内层夹板之间设有中心处开设有内螺纹孔的蜗轮,在蜗轮的外周壁设有与其传动配合的蜗杆;在外容置孔、内容置孔和蜗轮的内螺纹内穿设有与蜗轮的内螺纹相螺合的螺纹推杆,在蜗轮和蜗杆的驱动下,所述螺纹推杆可在外容置孔和内容置孔内横向移动;所述螺纹推杆的内端头穿出内容置孔并固接有轴承,还包括通过轴承与螺纹推杆转动连接的飞剪滚筒;在蜗杆的外端部设有为其提供转动驱动的手轮。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置,本技术利用了蜗轮与蜗杆大传动比和自锁功能,确保了滚筒飞剪的剪刃间隙的精确调整和调整后的稳定性。蜗轮的旋转带动螺纹推杆旋转的同时做轴向运动,螺纹推杆与飞剪滚筒之间的轴承抵消了螺纹推杆的旋转效应,使得飞剪滚筒在螺纹推杆的作用下做轴向的水平位移,从而调整滚筒飞剪的剪刃间隙。优选地:在外容置孔和内容置孔的相对内侧面与蜗轮的两端面之间均设有耐磨层,所述两耐磨层共同约束蜗轮的端面。优选地:在飞剪机支架上固接有对蜗杆起支撑作用的蜗杆支座,且外层夹板和内层夹板的上下两端分别与蜗杆支座相固接;外层夹板、内层夹板和蜗杆支座共同构成可容纳蜗轮和蜗杆的空间。优选地:所述轴承为止推轴承。附图说明图1是本技术的优选主视局部剖视结构示意图。图中:1、外层夹板;1-1、外容置孔;2、内层夹板;2-1、内容置孔;3、蜗轮;4、蜗杆;5、螺纹推杆;6、轴承;7、飞剪滚筒;8、飞剪机支架;9、手轮;10、耐磨层;11、蜗杆支座。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:请参见图1,本技术包括飞剪机支架8,在飞剪机支架8上纵向固接有相对设置的外层夹板1和内层夹板2,且在外层夹板1和内层夹板2上分别横向开设有同轴的外容置孔1-1和内容置孔2-1。在外层夹板1和内层夹板2之间设有中心处开设有内螺纹孔的蜗轮3,在蜗轮3的外周壁设有与其传动配合的蜗杆4。在外容置孔1-1、内容置孔2-1和蜗轮3的内螺纹内穿设有与蜗轮3的内螺纹相螺合的螺纹推杆5,在蜗轮3和蜗杆4的驱动下,所述螺纹推杆5可在外容置孔1-1和内容置孔2-1内横向移动。所述螺纹推杆5的内端头穿出内容置孔2-1并固接有轴承6,还包括通过轴承6与螺纹推杆5转动连接的飞剪滚筒7。在蜗杆4的外端部设有为其提供转动驱动的手轮9。本技术利用了蜗轮与蜗杆大传动比和自锁功能,确保了滚筒飞剪的剪刃间隙的精确调整和调整后的稳定性。蜗轮的旋转带动螺纹推杆5旋转的同时做轴向运动,螺纹推杆5与飞剪滚筒7之间的轴承6抵消了螺纹推杆5的旋转效应,使得飞剪滚筒7在螺纹推杆5的作用下做轴向的水平位移,从而进一步调整滚筒飞剪的剪刃间隙。在外容置孔1-1和内容置孔2-1的相对内侧面与蜗轮3的两端面之间均设有耐磨层10,所述两耐磨层10共同约束蜗轮3的端面。在飞剪机支架8上固接有对蜗杆4起支撑作用的蜗杆支座11,且外层夹板1和内层夹板2的上下两端分别与蜗杆支座11相固接。外层夹板1、内层夹板2和蜗杆支座11共同构成可容纳蜗轮3和蜗杆4的空间。所述轴承6为止推轴承,本实施例中采用推力球轴承。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置,其特征是:包括飞剪机支架(8),在飞剪机支架(8)上纵向固接有相对设置的外层夹板(1)和内层夹板(2),且在外层夹板(1)和内层夹板(2)上分别横向开设有同轴的外容置孔(1‑1)和内容置孔(2‑1);在外层夹板(1)和内层夹板(2)之间设有中心处开设有内螺纹孔的蜗轮(3),在蜗轮(3)的外周壁设有与其传动配合的蜗杆(4);在外容置孔(1‑1)、内容置孔(2‑1)和蜗轮(3)的内螺纹内穿设有与蜗轮(3)的内螺纹相螺合的螺纹推杆(5),在蜗轮(3)和蜗杆(4)的驱动下,所述螺纹推杆(5)可在外容置孔(1‑1)和内容置孔(2‑1)内横向移动;所述螺纹推杆(5)的内端头穿出内容置孔(2‑1)并固接有轴承(6),还包括通过轴承(6)与螺纹推杆(5)转动连接的飞剪滚筒(7);在蜗杆(4)的外端部设有为其提供转动驱动的手轮(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒飞剪的剪刃间隙调整装置,其特征是:包括飞剪机支架(8),在飞剪机支架(8)上纵向固接有相对设置的外层夹板(1)和内层夹板(2),且在外层夹板(1)和内层夹板(2)上分别横向开设有同轴的外容置孔(1-1)和内容置孔(2-1);在外层夹板(1)和内层夹板(2)之间设有中心处开设有内螺纹孔的蜗轮(3),在蜗轮(3)的外周壁设有与其传动配合的蜗杆(4);在外容置孔(1-1)、内容置孔(2-1)和蜗轮(3)的内螺纹内穿设有与蜗轮(3)的内螺纹相螺合的螺纹推杆(5),在蜗轮(3)和蜗杆(4)的驱动下,所述螺纹推杆(5)可在外容置孔(1-1)和内容置孔(2-1)内横向移动;所述螺纹推杆(5)的内端头穿出内容置孔(2-1)并固接有轴承(6),还包括通过轴承(6)与螺纹推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳强
申请(专利权)人:天津强敏机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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