均匀下料型尾矿回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口的中央设有格栅板，所述格栅板的侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有所述永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正上方，两个所述支撑座内均设有转动机构，两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆。通过上述方式，本实用新型专利技术能够均匀的将尾矿进行下料，便于永磁滚筒精确选矿。

【技术实现步骤摘要】
均匀下料型尾矿回收机
本技术涉及尾矿回收机领域，特别是涉及一种均匀下料型尾矿回收机。
技术介绍
永磁磁力滚筒是一种滚筒，又称磁滑轮，规格较多，滚筒直径由Φ600到Φ1200mm，永磁滚筒是一种磁选设备，工作原理当含物料输送到永磁滚筒处时，非含铁矿物质在永磁滚筒前端自动卸下，而含铁矿物质受磁力吸引继续前进，至脱离磁力作用后自动下落，与非含铁矿性物质分开，永磁滚筒也被用来进行尾矿回收，传统的尾矿回收机下料速度过快且不均匀，内部的永磁滚筒容易发生漏矿的情况。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种均匀下料型尾矿回收机，能够均匀的将尾矿进行下料，便于永磁滚筒精确选矿。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室与所述支撑座拆卸式连接，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口呈上宽下窄的斗型，所述进料口的中央水平设有一格栅板，所述格栅板的四个侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧水平设置，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口的内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有所述永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正上方且与所述永磁滚筒上下相对间隔设置，两个所述支撑座内均设有转动机构，两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆。在本技术一个较佳实施例中，所述回收室的下端为出料口，出料口处设有集渣槽，所述集渣槽凸出设于出料口的下方，所述集渣槽的内侧底端设有橡胶垫。在本技术一个较佳实施例中，所述支撑座的下端均设有行走轮，行走轮上设有刹车机构。在本技术一个较佳实施例中，所述永磁滚筒包括外壳和设于外壳内的磁芯。本技术的有益效果是：本技术在尾矿回收机的进料口处设置可振动的格栅过滤板，能够均匀的将尾矿进行下料，便于永磁滚筒精确选矿。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术均匀下料型尾矿回收机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、机体；2、支撑座；3、回收室；4、进料口；5、永磁滚筒；6、格栅板；7、压缩弹簧；8、振动电机；9、转动机构；10、集渣槽。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体1，所述机体1的两侧对称设有两个支撑座2，两个所述支撑座2之间连接设有回收室3，所述回收室3与所述支撑座2拆卸式连接，所述回收室3的内部上端设有进料口4，所述进料口4呈上宽下窄的斗型，所述进料口4的中央水平设有一格栅板6，所述格栅板6的四个侧端连接设有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7水平设置，所述压缩弹簧7的一端连接至所述格栅板6的一侧端，所述压缩弹簧7的另一端连接至所述进料口4的内侧壁上，所述格栅板6的下端连接设有振动电机8，所述进料口4下方设有所述永磁滚筒5，所述格栅板6对应设于所述永磁滚筒5的正上方且与所述永磁滚筒5上下相对间隔设置，两个所述支撑座2内均设有转动机构9，两个所述转动机构9与所述永磁滚筒5之间均连接有转轴杆。另外，所述回收室3的下端为出料口，出料口处设有集渣槽10，所述集渣槽10凸出设于出料口的下方，所述集渣槽10的内侧底端设有橡胶垫。另外，所述支撑座2的下端均设有行走轮，行走轮上设有刹车机构。另外，所述永磁滚筒5包括外壳和设于外壳内的磁芯。本技术的工作原理为机体1的两侧对称设有两个支撑座2，支撑座2的下端均设有行走轮，便于移动机体1，行走轮上设有刹车机构，防止滑动，两个支撑座2之间连接设有回收室3，回收室3与支撑座2拆卸式连接，便于拆卸安装，回收室3的内部上端设有进料口4，进料口4呈上宽下窄的斗型，进料口4的中央水平设有一格栅板6，格栅板6的四个侧端连接设有压缩弹簧7，压缩弹簧7水平设置，压缩弹簧7的一端连接至格栅板6的一侧端，压缩弹簧7的另一端连接至进料口4的内侧壁上，格栅板6的下端连接设有振动电机8，振动电机8驱动带动格栅板6振动摇晃，矿石通过格栅板6的板孔落入下方的回收室3内，从而使矿石均匀下料。进料口4下方设有永磁滚筒5，永磁滚筒5包括外壳和设于外壳内的磁芯，格栅板6对应设于永磁滚筒5的正上方且与永磁滚筒5上下相对间隔设置，两个支撑座2内均设有转动机构9，两个转动机构9与永磁滚筒5之间均连接有转轴杆，回收室3的下端为出料口，出料口处设有集渣槽10，集渣槽10凸出设于出料口的下方，对选矿后的杂质进行回收，集渣槽10的内侧底端设有橡胶垫，起到缓冲作用，避免过滤后的杂质冲击槽底造成槽底磨损。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，其特征在于，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室与所述支撑座拆卸式连接，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口呈上宽下窄的斗型，所述进料口的中央水平设有一格栅板，所述格栅板的四个侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧水平设置，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口的内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正上方且与所述永磁滚筒上下相对间隔设置，两个所述支撑座内均设有转动机构，两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆。

【技术特征摘要】
1.一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，其特征在于，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室与所述支撑座拆卸式连接，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口呈上宽下窄的斗型，所述进料口的中央水平设有一格栅板，所述格栅板的四个侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧水平设置，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口的内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：无锡市稀土永磁厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32