一种钢球冷镦机冷镦油回收系统技术方案

技术编号:19495737 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-20 23:46
一种钢球冷镦机冷镦油回收系统,包括排液总管,排液总管通过多根排液支管与各台冷镦机油料排放口连通,在各根排液支管上均安装有粗滤器,还包括蓄油箱,在蓄油箱底部竖直设置有一块第一隔板,由第一隔板将蓄油箱分隔成第一空腔和第二空腔;第一空腔下端连通有泄油管,在第一空腔上端倾斜设置有一块精滤板,排液总管一端位于精滤板上方,在精滤板下端连接有导油斗,在导油斗下方设有除铁机构;第二空腔底部通过抽油管与排液总管连通,在抽油管上安装有第一油泵,在第二空腔底部连通有排污管,在排污管上安装有泥浆泵;本实用新型专利技术用于解决钢球冷镦机废油难以回收再利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球冷镦机冷镦油回收系统
本技术涉及一种钢球冷镦机冷镦油回收系统。
技术介绍
钢球生产过程中需要将钢丝冷镦成球状毛料,这就需要采用冷镦油对冷镦机和模具进行润滑、冷却和保护,而冷镦飞溅的油脂一般流入到油料池中,而这些废油含有大量金属残渣,难以回收再利用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢球冷镦机冷镦油回收系统,用于解决钢球冷镦机废油难以回收再利用的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种钢球冷镦机冷镦油回收系统,包括排液总管,排液总管通过多根排液支管与各台冷镦机油料排放口连通,在各根排液支管上均安装有粗滤器,还包括蓄油箱,在蓄油箱底部竖直设置有一块第一隔板,由第一隔板将蓄油箱分隔成第一空腔和第二空腔;第一空腔下端连通有泄油管,在第一空腔上端倾斜设置有一块精滤板,排液总管一端位于精滤板上方,在精滤板下端连接有导油斗,在导油斗下方设有除铁机构;第二空腔底部通过抽油管与排液总管连通,在抽油管上安装有第一油泵,在第二空腔底部连通有排污管,在排污管上安装有泥浆泵;所述除铁机构包括驱动电机、两根轴连接在第一空腔内的旋转轴和两块固定连接在第一空腔内的尼龙刮板,两根旋转轴设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球冷镦机冷镦油回收系统,包括排液总管(2),排液总管(2)通过多根排液支管(21)与各台冷镦机油料排放口连通,在各根排液支管(21)上均安装有粗滤器(22),其特征在于:还包括蓄油箱(3),在蓄油箱(3)底部竖直设置有一块第一隔板(41),由第一隔板(41)将蓄油箱(3)分隔成第一空腔(31)和第二空腔(32);第一空腔(31)下端连通有泄油管(33),在第一空腔(31)上端倾斜设置有一块精滤板(6),排液总管(2)一端位于精滤板(6)上方,在精滤板(6)下端连接有导油斗(7),在导油斗(7)下方设有除铁机构(5);第二空腔(32)底部通过抽油管(35)与排液总管(2)连通,在抽油管...

【技术特征摘要】
1.一种钢球冷镦机冷镦油回收系统,包括排液总管(2),排液总管(2)通过多根排液支管(21)与各台冷镦机油料排放口连通,在各根排液支管(21)上均安装有粗滤器(22),其特征在于:还包括蓄油箱(3),在蓄油箱(3)底部竖直设置有一块第一隔板(41),由第一隔板(41)将蓄油箱(3)分隔成第一空腔(31)和第二空腔(32);第一空腔(31)下端连通有泄油管(33),在第一空腔(31)上端倾斜设置有一块精滤板(6),排液总管(2)一端位于精滤板(6)上方,在精滤板(6)下端连接有导油斗(7),在导油斗(7)下方设有除铁机构(5);第二空腔(32)底部通过抽油管(35)与排液总管(2)连通,在抽油管(35)上安装有第一油泵(36),在第二空腔(32)底部连通有排污管(34),在排污管(34)上安装有泥浆泵(37);所述除铁机构(5)包括驱动电机(55)、两根轴连接在第一空腔(31)内的旋转轴(51)和两块固定连接在第一空腔(31)内的尼龙刮板(54),两根旋转轴(51)设置在两块刮板(54)之间,驱动电机(55)通过齿轮传动机构(57)驱动两根旋转轴(51)同步反向旋转,在各根旋转轴(51)上安装有多块衔铁盘(53),各块衔铁盘(53)按照相同距离依次平行间隔排列,在相邻两块衔铁盘(53)之间均设有一个电磁铁环(52),旋转轴(51)一端连接有滑环(56),滑环(56)转子端通过导线与各电磁铁环(52)连通;两根旋转轴(51)上的各块衔铁盘(53)相互交...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玲洪鹏洲范洪兴
申请(专利权)人:宜昌明珠钢球有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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