一种油茶籽、蒲及杂质分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工设备领域，并具体公开了一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，包括分离水箱、循环传送带、果蒲排出装置和排污装置，分离水箱上开有补液孔和果蒲导出槽，底部呈凹形；循环传送带布置在分离水箱内，整体呈U形，由水平段及位于水平段两端的倾斜段构成；果蒲排出装置包括导流阻隔挡板和去蒲拨板机构，导流阻隔挡板插装在分离水箱内，上端高于分选液液面，下端浸没在分选液中且高于循环传送带的上表面；排污装置与分离水箱底部的凹形结构相连，用于排污。本实用新型专利技术具有茶籽分选效果好，劳动强度低，生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽、蒲及杂质分离设备
本技术属于食品加工设备领域，更具体地，涉及一种油茶籽、蒲及杂质分离设备。
技术介绍
油茶是我国特有的一种优质食用油料植物，油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，并且茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙，且具有良好的稳定性，保质期长，烟点高耐高温，良好的抗氧化性能，易于消化吸收。鲜油茶果采摘后，采用传统翻晒工序晾晒，之后使用油茶果剥壳机进行破碎，再经筛网进行筛选，选出茶籽。但是目前在生产中主要存在下述问题：1)油茶果经破碎筛选后，茶籽中含果蒲率约为20％，果蒲中含籽率也大大超出指标，造成浪费的同时影响出油率和出油品质；2)实际生产中，茶油果经破碎筛选后，通常采用人工方法对茶籽与蒲再次分选，该方法效率低、成本高，不利于规模化工业生产；而有的采用筛网加风选方式分选茶籽与蒲，如CN201610766571.5公开了一种采用筛网连接风选机的壳籽分离单元，该单元综合利用了茶籽与果皮之间尺寸和质量差异，但由于部分茶籽与果皮在尺寸和质量上相差无几，该方法的优势受到了限制；3)经过分选后的茶籽难免混有泥、沙、铁、石等污染物，没有经过清洗直接储存，增加了后续剥壳的困难和成本，影响茶油的品质。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其通过对关键组件如循环传送带和果蒲排出装置的具体结构及具体布置方式的研究与设计，以利用分选液实现茶籽、果蒲及杂质的有效分离，有效提高油茶果预处理效率、增强茶籽分选效果，具有茶籽分选效果好、效率高，劳动强度低，生产成本低的优点，且节能环保、产品质量稳定，有利于流水线化工业生产。为实现上述目的，本技术提出了一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其包括分离水箱、循环传送带、果蒲排出装置和排污装置，其中：所述分离水箱上开设有补液孔和果蒲导出槽，用于分离油茶籽、蒲及杂质的分选液通过所述补液孔供给至分离水箱中，该分离水箱的底部呈凹形；所述循环传送带通过内槽板布置在分离水箱内，该循环传送带整体呈U形，由水平段及位于水平段两端的倾斜段构成，该水平段浸没在分选液中，两倾斜段部分浸没在分选液中，所述水平段和两倾斜段均为网孔结构，并且外表面均设置有挡板，其中一倾斜段作为输入端布置在分离水箱开设补液孔的一端，而另一倾斜段作为输出端则布置在分离水箱远离补液孔的一端；所述果蒲排出装置包括导流阻隔挡板和去蒲拨板机构，所述导流阻隔挡板插装在分离水箱内，其布置方向与循环传送带的传送方向垂直，并且其上端高于分选液的液面，下端浸没在分选液中且高于循环传送带的上表面，以用于将漂浮在分选液表面的果蒲予以阻挡并聚集，聚集的果壳通过去蒲拨板机构排出至果蒲导出槽中；所述排污装置与分离水箱底部的凹形结构相连。作为进一步优选的，所述内槽板设置有两块，其安装在分离水箱的内部，并沿循环传送带的输送方向布置，每块内槽板通过连接板与分离水箱固定连接，并且其下端设有用于卡装循环传送带的卡槽，此外，内槽板的上端还开设有与果蒲导出槽形状及位置对应的果蒲导出内槽。作为进一步优选的，所述去蒲拨板机构包括去蒲拨板及驱动该去蒲拨板转动的去蒲电机，该去蒲拨板设置为外端部为弧形，且网孔直径为1～2mm的网孔结构。作为进一步优选的，所述果蒲导出槽开设有两个，分设于导流阻隔挡板的两端，该导流阻隔挡板的中间设置成向补液孔方向凸出的凸起结构，以使果蒲向其两端的果蒲导出槽聚集。作为进一步优选的，所述分选液的密度为0.9g/ml，所述循环传送带的弯曲处设置有上层滚筒和下层滚筒。作为进一步优选的，所述循环传送带的水平段和两倾斜段的网孔直径为1mm～2mm，两倾斜段的倾斜角度为15°～45°。作为进一步优选的，所述循环传送带与卡槽之间的间隙小于2mm。作为进一步优选的，所述循环传送带淹没在分选液中的水平段与分离水箱凹形结构底部之间的间距大于15cm。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：1.本技术利用分选液采用密度分选法对茶籽、蒲及杂质进行分离，通过调节分选液浓度可使浮选达到最佳效果，可实现油茶果茶籽、果壳及杂质的一次性分离，并起到初步清洗作用，具有分离效率高、成本低的优点，分选过程无需人工干涉，大幅降低分拣人员的劳动强度，节约人力成本。2.本技术中的茶籽及泥沙杂质因密度大而下沉，并通过整体为网孔结构的循环传送带的设置，使得茶籽下沉落在循环传送带上，而泥沙杂质则穿过循环传送带的网孔下沉至水箱凹形结构的底部，予以沉积，以此实现茶籽与泥沙杂质的有效分离，起到了茶籽清洗的效果。3.本技术中的果壳由于密度较小，漂浮在液面上，果壳在分选液带动下流向导流阻隔挡板，由于受到导流阻隔挡板的阻挡与导向，使得果壳集中在导流阻隔挡板靠近果蒲导出槽入口处，在旋转的去蒲拨板作用下，果蒲由果蒲导出槽入口处送至果蒲导出槽供下一工序使用，整个茶籽分选过程基本实现无人作业，并且增强了茶籽分选效果，提高了生产效率。4.本技术的导流阻隔挡板设计成中间凸起两边为平面的结构，且上边缘高于分选液，甚至与内槽板的上边缘对齐，下边缘浸没在分选液中并与循环传送带之间流出一定的间隙，以此使得漂浮在浮选液表面的果蒲在导流阻隔挡板的两侧聚集，而沉积在循环输送带表面的茶籽则通过导流阻隔挡板和循环传送带之间的间隙继续向前输送。5.本技术的去蒲拨板设计为网孔直径为1～2mm，且外端部为弧形的网孔结构，以减小去蒲拨板转动时的阻力，更大程度的去除聚集在导流阻隔挡板两侧的果蒲。6.本技术的循环传送带与水箱底部保持一定高度，使得泥沙等杂质可以通过循环传送带的网孔进入循环传送带下方的水箱底部的空间中，便于沉积，并通过泥沙排污口实现对杂质的清除。7.本技术优选密度为0.9g/ml的溶液作为本技术的分选液，因为通过专利技术人的不断研究发现当采用密度为0.9g/ml的分选液时，可实现茶籽、果蒲及杂质的有效完美分离，分选效果优良，分选出的茶籽中无果蒲及杂质，纯度高。附图说明图1为本技术实施例提供的一种油茶籽、蒲及杂质分离设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分离水箱的结构示意图；图3为本技术实施例提供的内槽板的结构示意图；图4为本技术实施例提供的内槽板与循环传送带的装配示意图；图5为本技术实施例提供的去蒲拨板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术实施例提供的一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其包括分离水箱17、循环传送带10、果蒲排出装置和排污装置22，其中，分离水箱中装设有分选液，用于实现油茶籽、蒲及杂质的分离，循环传送带设于分离水箱中，一方面用于实现果蒲与杂质的有效分离，另一方面用于将分离出的茶籽输出，供下一工序使用，果蒲排出装置用于将漂浮在分选液表面的果蒲有效的排出，而排污装置则用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其特征在于，包括分离水箱(17)、循环传送带(10)、果蒲排出装置和排污装置(22)，其中：所述分离水箱(17)上开设有补液孔(20)和果蒲导出槽(26)，用于分离油茶籽、蒲及杂质的分选液通过所述补液孔(20)供给至分离水箱中，该分离水箱的底部呈凹形；所述循环传送带(10)通过内槽板(6)布置在分离水箱内，该循环传送带(10)整体呈U形，由水平段及位于水平段两端的倾斜段构成，该水平段浸没在分选液中，两倾斜段部分浸没在分选液中，所述水平段和两倾斜段均为网孔结构，并且外表面均设置有挡板(3)，其中一倾斜段作为输入端布置在分离水箱开设补液孔的一端，而另一倾斜段作为输出端则布置在分离水箱远离补液孔的一端；所述果蒲排出装置包括导流阻隔挡板(9)和去蒲拨板机构，所述导流阻隔挡板(9)插装在分离水箱内，其布置方向与循环传送带的传送方向垂直，并且其上端高于分选液的液面，下端浸没在分选液中且高于循环传送带的上表面，以用于将漂浮在分选液表面的果蒲予以阻挡并聚集，聚集的果壳通过去蒲拨板机构(7)排出至果蒲导出槽(26)中；所述排污装置(22)与分离水箱(17)底部的凹形结构相连。...

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽、蒲及杂质分离设备，其特征在于，包括分离水箱(17)、循环传送带(10)、果蒲排出装置和排污装置(22)，其中：所述分离水箱(17)上开设有补液孔(20)和果蒲导出槽(26)，用于分离油茶籽、蒲及杂质的分选液通过所述补液孔(20)供给至分离水箱中，该分离水箱的底部呈凹形；所述循环传送带(10)通过内槽板(6)布置在分离水箱内，该循环传送带(10)整体呈U形，由水平段及位于水平段两端的倾斜段构成，该水平段浸没在分选液中，两倾斜段部分浸没在分选液中，所述水平段和两倾斜段均为网孔结构，并且外表面均设置有挡板(3)，其中一倾斜段作为输入端布置在分离水箱开设补液孔的一端，而另一倾斜段作为输出端则布置在分离水箱远离补液孔的一端；所述果蒲排出装置包括导流阻隔挡板(9)和去蒲拨板机构，所述导流阻隔挡板(9)插装在分离水箱内，其布置方向与循环传送带的传送方向垂直，并且其上端高于分选液的液面，下端浸没在分选液中且高于循环传送带的上表面，以用于将漂浮在分选液表面的果蒲予以阻挡并聚集，聚集的果壳通过去蒲拨板机构(7)排出至果蒲导出槽(26)中；所述排污装置(22)与分离水箱(17)底部的凹形结构相连。2.如权利要求1所述的油茶籽、蒲及杂质分离设备，其特征在于，所述内槽板(6)设置有两块，其安装在分离水箱的内部，并沿循环传送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡友民，桑凯旋，黄帅，胡秀琨，张晓宇，钟晓鸣，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42