一种制药用粉磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用粉磨机，该粉磨机在转轴、粉磨锥和平磨盘内设计有相互导通的气流调温通道，并配置有气循环温控系统，能够在一定程度上降低磨粉过程中的温升幅度，减少了药材药性的流失；动磨盘主要由粉磨锥和平磨盘构成，在粉磨锥上设计有药材切割用的刀刃和研磨药材的粉磨凸棱，在平磨盘上设计有若干粉磨辊，不仅使得进入粉磨仓内药材的分布更加均匀，而且使得药材能够逐步处理，较好的实现由粗到细的过程，提高了磨粉效率，保证了磨粉质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用粉磨机
本技术属于制药设备领域，尤其涉及一种制药用粉磨机。
技术介绍
制药用粉磨机在工作过程中，是将干燥后的药材切割成小段，然后加入粉磨仓中，利用动磨盘和静磨盘之间的相互碾压，将药材磨成粉末状。传统的制药用粉磨机存在以下缺陷：1)在磨粉过程中，动磨盘与静磨盘的温度都会升高，会在一定程度上破坏药材有效成分的结构，使得药性降低；2)在磨粉过程中，由于动磨盘与静磨盘的功能结构单一，导致于磨粉效率较低，为了保证磨粉质量，往往需要将药材切割的足够小后，才能加入粉磨仓。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药用粉磨机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种制药用粉磨机，包括粉磨仓、动磨盘、静磨盘和与所述动磨盘固定连接的竖直转轴；所述动磨盘包括粉磨锥和平磨盘，所述粉磨锥为沿上下方向布置的双圆锥结构，其顶锥与所述转轴固定连接，其底锥固定安装有所述平磨盘，其下锥面设置有若干刀刃和位于刀刃下方的粉磨凸棱，所述粉磨仓的底面为与所述粉磨锥下锥面相匹配的锥面结构，所述粉磨锥下锥面与所述粉磨仓的锥形底面之间留有研磨间隙，所述粉磨仓的最底部设置有出料口，所述平磨盘的底面倾斜设置有若干朝向所述出料口的粉磨辊；所述静磨盘固定在所述出料口处且上下位置可调，所述静磨盘与所述平磨盘之间留有宽度可调的研磨间隙，所述静磨盘的中轴位设置有沿竖直方向布置的通孔，该通孔的下端连接有出料管，所述静磨盘的顶面为以所述通孔为中心的下凹锥形面，所述粉磨辊的倾斜角度与所述静磨盘顶面的倾斜角度相同；所述转轴、所述粉磨锥和所述平磨盘内设置有相互导通的气流调温通道，所述转轴的上部穿出所述粉磨仓并设置有与所述气流调温通道连通的进气口和排气口，所述进气口位于所述转轴顶端且通过旋转接头与一气循环温控系统的气流管路连通。作为本专利选择的一种技术方案，所述刀刃与所述转轴之间的夹角有多种，其中包括15°、30°、45°、60°、90°。作为本专利选择的一种技术方案，所述粉磨辊有多个，且以所述转轴的延长线为中心均匀环向排列。作为本专利选择的一种技术方案，所述静磨盘为圆柱形结构，其通过螺纹连接在所述出料口。作为本专利选择的一种技术方案，所述气循环温控系统为空调系统。本技术的有益效果在于：该粉磨机在转轴、粉磨锥和平磨盘内设计有相互导通的气流调温通道，并配置有气循环温控系统，能够在一定程度上降低磨粉过程中的温升幅度，减少了药材药性的流失；动磨盘主要由粉磨锥和平磨盘构成，在粉磨锥上设计有药材切割用的刀刃和研磨药材的粉磨凸棱，在平磨盘上设计有若干粉磨辊，不仅使得进入粉磨仓内药材的分布更加均匀，而且使得药材能够逐步处理，较好的实现由粗到细的过程，提高了磨粉效率，保证了磨粉质量。附图说明图1是本技术所述制药用粉磨机的结构示意图；图2是本技术所述平磨盘的结构示意图；图3是本技术所述静磨盘的结构示意图；图中：1-粉磨仓，2-转轴，3-粉磨锥，4-平磨盘，5-出料管，6-静磨盘，7-旋转接头，8-排气口，9-气循环温控系统，10-刀刃，11-粉磨凸棱，12-粉磨辊。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：结合图1、图2和图3所示，本技术包括粉磨仓1、动磨盘、静磨盘6和与动磨盘固定连接的竖直转轴2；动磨盘包括粉磨锥3和平磨盘4，粉磨锥3为沿上下方向布置的双圆锥结构，其顶锥与转轴2固定连接，其底锥固定安装有平磨盘4，其下锥面设置有若干刀刃10和位于刀刃10下方的粉磨凸棱11，粉磨仓1的底面为与粉磨锥3下锥面相匹配的锥面结构，粉磨锥3下锥面与粉磨仓1的锥形底面之间留有研磨间隙，粉磨仓1的最底部设置有出料口，平磨盘4的底面倾斜设置有若干朝向出料口的粉磨辊12；静磨盘6固定在出料口处且上下位置可调，静磨盘6与平磨盘4之间留有宽度可调的研磨间隙，静磨盘6的中轴位设置有沿竖直方向布置的通孔，该通孔的下端连接有出料管5，静磨盘6的顶面为以通孔为中心的下凹锥形面，粉磨辊12的倾斜角度与静磨盘6顶面的倾斜角度相同；转轴2、粉磨锥3和平磨盘4内设置有相互导通的气流调温通道，转轴2的上部穿出粉磨仓1并设置有与气流调温通道连通的进气口和排气口8，进气口位于转轴2顶端且通过旋转接头7与一气循环温控系统9的气流管路连通。作为本专利选择的一种技术方案，刀刃10与转轴2之间的夹角有多种，其中包括15°、30°、45°、60°、90°，该结构能够提高刀刃10对药材的切割效率。作为本专利选择的一种技术方案，粉磨辊12有多个，且以转轴2的延长线为中心均匀环向排列，较好的保证了药材的连续研磨。作为本专利选择的一种技术方案，静磨盘6为圆柱形结构，其通过螺纹连接在出料口，便于拆装。作为本专利选择的一种技术方案，气循环温控系统9为空调系统，也可为其它结构，只要能够较好的调节粉磨仓1内动磨盘的温度即可。本技术的工作原理如下：通过同步带传动机构驱动转轴2转动，从而使得动磨盘转动；向粉磨仓1内加入切割好的干燥药材，药材在粉磨锥3的离心转动下，甩入粉磨锥3与粉磨仓1锥形底面之间的研磨间隙中，通过刀刃10对药材进行再次切割，通过粉磨凸棱11对再次切割后的药材进行研磨，使药材变成粉末，当药材进入平磨盘4与静磨盘6之间的研磨间隙后，再次进行研磨，在粉磨辊12的作用下，药材被进一步的磨细，最终粉末状的药材从通孔处落下，并从出料管5排出；静磨盘6的高度位置可以调节，通过调节其高度，能够改变静磨盘6与平磨盘4之间的研磨间隙宽度，从而调整研磨精度；在药材的磨粉过程中，粉磨锥3、平磨盘4的温度均会升高，通过气循环温控系统9向粉磨锥3、平磨盘4内部通入低温气体，将内部热量带走，并从排气口8排出，从而较好的实现对粉磨锥3、平磨盘4降温的作用，在一定程度上解决了因高温粉磨情况下药性流失的问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用粉磨机，包括粉磨仓、动磨盘、静磨盘和与所述动磨盘固定连接的竖直转轴，其特征在于：所述动磨盘包括粉磨锥和平磨盘，所述粉磨锥为沿上下方向布置的双圆锥结构，其顶锥与所述转轴固定连接，其底锥固定安装有所述平磨盘，其下锥面设置有若干刀刃和位于刀刃下方的粉磨凸棱，所述粉磨仓的底面为与所述粉磨锥下锥面相匹配的锥面结构，所述粉磨锥下锥面与所述粉磨仓的锥形底面之间留有研磨间隙，所述粉磨仓的最底部设置有出料口，所述平磨盘的底面倾斜设置有若干朝向所述出料口的粉磨辊；所述静磨盘固定在所述出料口处且上下位置可调，所述静磨盘与所述平磨盘之间留有宽度可调的研磨间隙，所述静磨盘的中轴位设置有沿竖直方向布置的通孔，该通孔的下端连接有出料管，所述静磨盘的顶面为以所述通孔为中心的下凹锥形面，所述粉磨辊的倾斜角度与所述静磨盘顶面的倾斜角度相同；所述转轴、所述粉磨锥和所述平磨盘内设置有相互导通的气流调温通道，所述转轴的上部穿出所述粉磨仓并设置有与所述气流调温通道连通的进气口和排气口，所述进气口位于所述转轴顶端且通过旋转接头与一气循环温控系统的气流管路连通。

【技术特征摘要】
1.一种制药用粉磨机，包括粉磨仓、动磨盘、静磨盘和与所述动磨盘固定连接的竖直转轴，其特征在于：所述动磨盘包括粉磨锥和平磨盘，所述粉磨锥为沿上下方向布置的双圆锥结构，其顶锥与所述转轴固定连接，其底锥固定安装有所述平磨盘，其下锥面设置有若干刀刃和位于刀刃下方的粉磨凸棱，所述粉磨仓的底面为与所述粉磨锥下锥面相匹配的锥面结构，所述粉磨锥下锥面与所述粉磨仓的锥形底面之间留有研磨间隙，所述粉磨仓的最底部设置有出料口，所述平磨盘的底面倾斜设置有若干朝向所述出料口的粉磨辊；所述静磨盘固定在所述出料口处且上下位置可调，所述静磨盘与所述平磨盘之间留有宽度可调的研磨间隙，所述静磨盘的中轴位设置有沿竖直方向布置的通孔，该通孔的下端连接有出料管，所述静磨盘的顶面为以所述通孔为中心的下凹锥形面，所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳艳，梁旭华，何念武，潘婷婷，邓寒霜，程敏，
申请(专利权)人：商洛学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61