一种高效提纯精馏塔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效提纯精馏塔器，包括壳体和加热装置，所述加热装置上方固定连接有壳体，所述壳体右侧下端固定设有与壳体内腔连通的污水管，所述污水管上设有阀门，所述壳体右侧上端固定连接有与壳体内腔连通的出气管，所述出气管上设有阀门，所述壳体上端左侧固定设有进料口，所述进料口上端设有的延伸板通过多个螺栓与封盖紧固连接，所述壳体上表面右侧固定设有温度测量计，所述温度测量计的底端位于壳体内部，所述温度测量计左侧设有压力表，所述压力表固定连接在壳体上端面右侧，所述壳体上表面中间固定设有传动箱，本实用新型专利技术产品，结构简单，实用性强，搅拌充分，工作效率高，清洁方便，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效提纯精馏塔器
本技术涉及塔器设计领域，具体为一种高效提纯精馏塔器。
技术介绍
塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或称盖头)和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。塔器大多数属于压力容器。进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。现有的塔器均为一体式塔器，虽然密封效果好，但是清洗麻烦，并且现有的塔器由于内部液体不流通，导致精馏不彻底，提纯效率低，导致大量的残留被当做废水处理而造成浪费，现需要一种能高效提纯精馏且便于清洗的多层塔器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效提纯精馏塔器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效提纯精馏塔器，包括壳体和加热装置，所述加热装置上方固定连接有壳体，所述壳体右侧下端固定设有与壳体内腔连通的污水管，所述污水管上设有阀门，所述壳体右侧上端固定连接有与壳体内腔连通的出气管，所述出气管上设有阀门，所述壳体上端左侧固定设有进料口，所述进料口上端设有的延伸板通过多个螺栓与封盖紧固连接，所述壳体上表面右侧固定设有温度测量计，所述温度测量计的底端位于壳体内部，所述温度测量计左侧设有压力表，所述压力表固定连接在壳体上端面右侧，所述壳体上表面中间固定设有传动箱，所述传动箱上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动箱与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴位于壳体内部中间，所述搅拌轴上设有多个均匀分布的支架安装孔，所述搅拌轴下端的支架安装孔上固定连接有支架，所述支架上均固定连接有搅拌扇叶。优选的，所述加热装置分布在壳体下表面及壳体侧面下端。优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体的下端设有上壳体延伸板，所述下壳体的上端设有下壳体延伸板，所述上壳体延伸板通过多个螺栓与下壳体延伸板紧固连接。优选的，所述上壳体延伸板与下壳体延伸板之间固定设有密封圈。优选的，所述搅拌轴上均匀固定连接有多个支架，所述支架上固定连接有毛刷。优选的，所述加热装置由电加热丝构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过壳体上端设有的温度测量计及压力表，方便工作人员实时了解到塔器内部的工作状态；通过将壳体分为两个部分，不仅方便在加工完成后对壳体内部的清洗，还方便工作人员对塔器内部是否损坏做更仔细的检查；通过将加热装置包裹住壳体下半部，可以实现快速并充分的对内部液体加热；通过在内部设有搅拌扇叶，可加快精馏进度，提高效率，并使液体充分蒸发；通过将搅拌扇叶设为可装卸式，可在加工完成后换成毛刷，实现快速清洗，更快进行下一个精馏工作，提高效率；在两壳体之间设有密封圈，可有效减少物料泄露。本技术产品，结构简单，实用性强，搅拌充分，工作效率高，清洁方便，利于推广。附图说明图1为一种高效提纯精馏塔器的结构示意图；图2为一种高效提纯精馏塔器的毛刷安装结构示意图。图中：1-封盖，2-传动箱，3-驱动电机，4-压力表，5-温度测量计，6-出气管，7-密封圈，8-上壳体，9-上壳体延伸板，10-下壳体延伸板，11-下壳体，12-毛刷，13-污水管，14-加热装置，15-搅拌扇叶，16-支架，17-搅拌轴，18-进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种高效提纯精馏塔器，包括壳体和加热装置14，所述加热装置14上方固定连接有壳体，所述壳体右侧下端固定设有与壳体内腔连通的污水管13，所述污水管13上设有阀门，所述壳体右侧上端固定连接有与壳体内腔连通的出气管6，所述出气管6上设有阀门，所述壳体上端左侧固定设有进料口18，所述进料口18上端设有的延伸板通过多个螺栓与封盖1紧固连接，所述壳体上表面右侧固定设有温度测量计5，所述温度测量计5的底端位于壳体内部，所述温度测量计5左侧设有压力表4，所述压力表4固定连接在壳体上端面右侧，所述壳体上表面中间固定设有传动箱2，所述传动箱2上表面固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端通过传动箱2与搅拌轴17转动连接，所述搅拌轴17位于壳体内部中间，所述搅拌轴17上设有多个均匀分布的支架安装孔，所述搅拌轴17下端的支架安装孔上固定连接有支架16，所述支架16上均固定连接有搅拌扇叶15，通过在内部设有搅拌扇叶15，可加快精馏进度，提高效率，并使液体充分蒸发。所述加热装置14分布在壳体下表面及壳体侧面下端，通过将加热装置14包裹住壳体下半部，可以实现快速并充分的对内部液体加热。所述壳体包括上壳体8和下壳体11，所述上壳体8的下端设有上壳体延伸板9，所述下壳体11的上端设有下壳体延伸板10，所述上壳体延伸板9通过多个螺栓与下壳体延伸板10紧固连接，通过将壳体分为两个部分，不仅方便在加工完成后对壳体内部的清洗，还方便工作人员对壳体内部是否损坏做更仔细的检查。所述上壳体延伸板9与下壳体延伸板10之间固定设有密封圈7，在两壳体之间设有密封圈7，可有效减少物料泄露。所述搅拌轴17上均匀固定连接有多个支架16，所述支架16上固定连接有毛刷12，通过将搅拌扇叶15设为可装卸式，可在加工完成后换成毛刷，实现快速清洗，更快进行下一个精馏工作，提高效率。所述加热装置14由电加热丝构成，电加热丝较其他加热装置加热更为均匀为快速。本技术的工作原理是：物料从进料口18进入壳体内部，加热装置14对物料进行加热，在加热的同时，壳体内部的搅拌扇叶15会不断的搅动物料，使其充分蒸发，在工作完成后将搅拌扇叶15换成毛刷12对壳体内部进行快速清洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效提纯精馏塔器，包括壳体和加热装置(14)，其特征在于：所述加热装置(14)上方固定连接有壳体，所述壳体右侧下端固定设有与壳体内腔连通的污水管(13)，所述污水管(13)上设有阀门，所述壳体右侧上端固定连接有与壳体内腔连通的出气管(6)，所述出气管(6)上设有阀门，所述壳体上端左侧固定设有进料口(18)，所述进料口(18)上端设有的延伸板通过多个螺栓与封盖(1)紧固连接，所述壳体上表面右侧固定设有温度测量计(5)，所述温度测量计(5)的底端位于壳体内部，所述温度测量计(5)左侧设有压力表(4)，所述压力表(4)固定连接在壳体上端面右侧，所述壳体上表面中间固定设有传动箱(2)，所述传动箱(2)上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过传动箱(2)与搅拌轴(17)转动连接，所述搅拌轴(17)位于壳体内部中间，所述搅拌轴(17)上设有多个均匀分布的支架安装孔，所述搅拌轴(17)下端的支架安装孔上固定连接有支架(16)，所述支架(16)上均固定连接有搅拌扇叶(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高效提纯精馏塔器，包括壳体和加热装置(14)，其特征在于：所述加热装置(14)上方固定连接有壳体，所述壳体右侧下端固定设有与壳体内腔连通的污水管(13)，所述污水管(13)上设有阀门，所述壳体右侧上端固定连接有与壳体内腔连通的出气管(6)，所述出气管(6)上设有阀门，所述壳体上端左侧固定设有进料口(18)，所述进料口(18)上端设有的延伸板通过多个螺栓与封盖(1)紧固连接，所述壳体上表面右侧固定设有温度测量计(5)，所述温度测量计(5)的底端位于壳体内部，所述温度测量计(5)左侧设有压力表(4)，所述压力表(4)固定连接在壳体上端面右侧，所述壳体上表面中间固定设有传动箱(2)，所述传动箱(2)上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过传动箱(2)与搅拌轴(17)转动连接，所述搅拌轴(17)位于壳体内部中间，所述搅拌轴(17)上设有多个均匀分布的支架安装孔，所述搅拌轴(17)下端的支架安...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌小宏，
申请(专利权)人：江西瑞祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36