【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔
本专利技术涉及乙酸制备设备领域，具体涉及一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔。
技术介绍
乙酸精馏塔用于乙酸的精馏，利用进料混合物中各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的低沸物（乙酸）转移到气相中去，而气相中的高沸物转移到液相中去，从而实现分离的目的。冷凝器用于将上升的纯度不够的低沸物进行降温，变成液体回到塔内，下落继续反应。再沸器用于将下落至塔底的液体再次汽化，形成高温气体，返回塔内，上升与物料继续反应。常规乙酸精馏塔冷凝器及再沸器都在塔外，占用大量安装空间，反应循环时间长，效率相对较低。
技术实现思路
本专利技术克服现有缺陷提供一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，节省整体空间，缩短反应时间。本专利技术通过以下技术方案实现：一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，包括塔体，塔体内由下至上依次设有再沸器、冷凝器，所述冷凝器主体为内部盛满冷却水的柱形箱体，柱形箱体上连通有伸出塔体外部的冷却水入口和冷却水出口，柱形箱体内由下向上螺旋分布有蒸汽管道，所述的蒸汽管道有一个气相出口且所述的气相出口位于柱形箱体上端板的中部，所述蒸汽管道有若干气相进口...
【技术保护点】
1.一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，包括塔体，其特征是：塔体（1）内由下至上依次设有再沸器（2）、冷凝器（3），所述冷凝器（3）主体为内部盛满冷却水的柱形箱体（4），柱形箱体（4）上连通有伸出塔体外部的冷却水入口（5）和冷却水出口（6），柱形箱体（4）内由下向上螺旋分布有蒸汽管道（7），所述的蒸汽管道（7）有一个气相出口（8）且所述的气相出口（8）位于柱形箱体（4）上端板的中部，所述蒸汽管道（7）有若干气相进口（9），所述柱形箱体（4）的四周设有多个液相回流管（10），所述液相回流管（10）的上端口开设在柱形箱体的上端板上，液相回流管（10）的下端口与冷凝器（3）下方的...
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，包括塔体，其特征是：塔体（1）内由下至上依次设有再沸器（2）、冷凝器（3），所述冷凝器（3）主体为内部盛满冷却水的柱形箱体（4），柱形箱体（4）上连通有伸出塔体外部的冷却水入口（5）和冷却水出口（6），柱形箱体（4）内由下向上螺旋分布有蒸汽管道（7），所述的蒸汽管道（7）有一个气相出口（8）且所述的气相出口（8）位于柱形箱体（4）上端板的中部，所述蒸汽管道（7）有若干气相进口（9），所述柱形箱体（4）的四周设有多个液相回流管（10），所述液相回流管（10）的上端口开设在柱形箱体的上端板上，液相回流管（10）的下端口与冷凝器（3）下方的塔体连通，所述液相回流管（10）的下端口上设有自启闭密封块（11），所述液相回流管（10）内侧的柱形箱体（4）的上端板上罩设有拱形挡板（12），拱形挡板（12）上开设有若干出气孔（13），所述气相出口（8）的管口向上延伸高出柱形箱体（4）的上端板，所述出气孔（13）与所述气相出口（8）错位设置，所述拱形挡板（12）下边缘设有与液相回流管（10）相邻的侧漏孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，其特征是：所述自启闭密封块（11）包括密封块（15）和预拉伸弹簧（16），预拉伸弹簧（16）位于液相回流管（10）内，密封块（15）与预拉伸弹簧（16）固连。3.根据权利要求2所述的一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，其特征是：所述液相回流管（10）内焊接有十字形固定板（17），预拉伸弹簧（16）的上端固定在十字形固定板（17）上，预拉伸弹簧（16）的下端固定在所述密封块（15）上。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种冷凝器、再沸器内置的乙酸精馏塔，其特征是：所述的若干气相进口（9）在柱形箱体（4）的下端板中部一字排开，所述若干气相进口（9）的管口向下延伸超出柱形箱体（4）的下端板且延伸的长度由两侧向中心依次递减构成八字形，所述液相回流管（10）的下端口低于最...
【专利技术属性】
技术研发人员：江振飞，冯清付，汤鹏，丁友伟，黄梓庭，金伟进，李伯奎，王在良，许兆美，王玲，齐正，
申请(专利权)人：淮阴工学院，江苏科圣化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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