一种静电去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静电去除装置，属于膜体去静电技术领域，存在流延膜在传送过程中摩擦产生静电的技术问题，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有导体，在导体与机架之间设有张紧装置，张紧装置为导电的金属，导体的两端分别连接在张紧装置的一端上，在其中一个张紧装置的另一端缠绕固定有导电线，导电线的底端接地，达到对流延膜去除静电的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静电去除装置
本技术涉及一种膜体去静电领域，特别涉及一种静电去除装置。
技术介绍
流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，流延膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高等优点，可广泛应用于化工、食品、日用品、轻纺织品等单件或其他捆扎包装。流延膜是用流延机生产加工而成，通常是将有机高分子材料在流延机里面熔融挤出，形成流延膜，将成型的流延膜再通过传送装置运输到厚度检测装置处进行厚度检测，再将厚度检测后达标的流延膜预热，预热之后进行收卷。现有的可参考公告号为CN206217005U的中国专利，其公开了一种流延机，包括机架、挤压膜以及位于所述挤压膜下端的冷却辊，所述机架两侧分别朝向所述冷却辊固定有支撑板，所述支撑板上靠近所述冷却辊的一端设置有连接板，位于两侧的所述连接板之间连接有支撑杆，所述支撑杆外包裹有布料层，所述连接板上连接有将所述支撑杆外的布料层抵接所述冷却辊的弹性件。但是该装置在使用的过程中流延膜与冷却辊接触，摩擦产生静电，静电导致流延膜互相粘在一起，会使流延膜在传送的过程中产生褶皱，影响流延膜的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种静电去除装置，达到对流延膜去除静电的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电去除装置，包括机架，所述机架上设有导体，在导体与机架之间设有张紧装置，张紧装置为导电的金属，导体的两端分别连接在张紧装置的一端上，在其中一个张紧装置的另一端缠绕固定有导电线，导电线的底端接地。通过上述技术方案，流延膜在流延机上传送前，先将张紧装置安装在机架上，再将导体缠绕固定在张紧装置上，使导体靠近流延膜，但不与流延膜接触，由于流延膜在传送的过程中摩擦会产生静电，致使流延膜会产生褶皱，在机架上的导体能够去除流延膜上的部分静电，然后静电通过导体传送到张紧装置上，张紧装置上的静电再通过导电线传送到地面上，使流延膜在传送的过程中减少因为静电的原因而产生的褶皱，提高了流延膜的质量。较佳的，所述导体为铜丝或铁丝。通过上述技术方案，铜丝或铁丝的导电性能好，同时铜丝或铁丝比较便宜，节省了成本。较佳的，所述张紧装置包括张紧螺栓，张紧螺栓与机架之间为螺纹连接，导体的两端分别缠绕固定在张紧螺栓上。通过上述技术方案，由于张紧螺栓上有螺纹，将导体缠绕在张紧螺栓上，既方便缠绕也方便拆除，张紧螺栓与机架之间为螺纹连接，由于导体具有延展性，导体在长时间使用后，导体会变松，此时可拧动没有连接导电线的张紧螺栓，使导体张紧，可防止导体与流延膜接触，当不用导体的时候，可直接将导体从张紧螺栓上拿下，将张紧螺栓从机架上拧下来，既方便调整也提高了整个装置使用的灵活性。较佳的，所述导体设有若干根，在每根导体的两端分别设有两个张紧螺栓。通过上述技术方案，多根导体的导电效果优于单根导体的导电效果，导体与张紧螺栓配合使用，能很好的减少流延膜表面的静电，从而间接提高流延膜的生产质量。较佳的，所述机架上固设有警示线，警示线与导体在同一平面内。通过上述技术方案，由于导体比较细，工作人员有时不注意时会被导体伤到，警示线对工作人员起到警示作用，既可以防止工作人员被导体伤到，同时也可防止工作人员碰到正在传送的流延膜。较佳的，所述警示线的颜色为红色。通过上述技术方案，红色的反射波长最长，红色也更醒目，更容易被工作人员看到，提高了警示线的警示作用。较佳的，所述警示线与机架之间设有粘钩，警示线缠绕固定在粘钩上。通过上述技术方案，粘钩起到将警示线固定的作用，当不需要导体的时候，警示线也起不到警示的作用，此时可直接将粘钩从机架上拿下，提高了整个装置的使用性。较佳的，所述机架两侧竖直设有固定座，在固定座上固设有水平的连接轴，连接轴与机架转动连接，在固定座与机架之间设有滑动组件，滑动组件供机架在绕连接轴转动。通过上述技术方案，连接轴与机架转动连接，滑动组件可使机架绕着连接轴转动，既可以使机架垂直于地面，也可使机架与地面之间形成一定的夹角，能使机架适用于不同的生产状态，提高了装置的使用性。较佳的，所述滑动组件包括与机架固定连接的水平滑杆，在固定座上开设有扇形的通孔，滑杆穿过通孔，在通孔里面设有固定组件。通过上述技术方案，滑杆一端与机架固定连接，另一端穿过通孔与固定座连接，通孔能使滑杆在滑动的时候更加顺畅，当滑杆在通孔里面滑动后，通过固定组件将滑杆与固定座固定，使机架上的若干导体始终与流延膜平行，提高了装置的使用性。较佳的，所述固定组件包括在通孔里面设有若干固定槽，在固定槽里面设有与固定槽配合使用的两块固定板。通过上述技术方案，在生产流延膜之前，需要对滑杆进行固定，防止滑杆在通孔里面滑动时，机架上的导体与流延膜接触，对流延膜的生产质量产生影响，当固定板卡在固定槽里时，固定板的表面与滑杆的圆周面接触，使滑杆不会动，进而实现对导体的固定，提高了整个装置的使用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、导体与张紧螺栓之间的配合使用能减少流延膜表面的静电；2、张紧螺栓与机架间的螺纹连接方便使导体张紧；3、固定座与机架之间的连接关系使得机架能够适用于不同的生产状态。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是本技术机架倾斜时的状态图。图中，1、机架；2、导电线；21、金属配重块；3、导体；4、张紧螺栓；5、警示线；6、粘钩；7、固定座；71、连接轴；8、滑动组件；81、滑杆；82、通孔；9、固定组件；91、固定槽；92、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种静电去除装置，如图1所示，包括两个竖直的固定座7，固定座7与地面抵接，在两个固定座7之间设有两个竖直的机架1，在机架1上设有水平的三根导体3，三根导体3位于同一平面内，每两根导体3之间留有一定的间隔，导体3为铜丝或铁丝，在每根导体3与机架1之间设有两个张紧装置。在固定座7的中部以上设有水平的连接轴71，连接轴71一端与固定座7固定连接，另一端与机架1转动连接。如图2所示，在固定座7的中部以下设有滑动组件8，滑动组件8包括与机架1固定连接的两个水平的滑杆81，在两个固定座7的相应位置上开设有与滑杆81相配合的扇形的通孔82，在通孔82里面设有固定组件9，固定组件9包括在通孔82里面设有若干固定槽91，在固定槽91里面设有与固定槽91配合使用的两块固定板92，固定板92能够卡在固定槽91里面，使固定板92的表面与滑杆81的圆周面抵接，实现对滑杆81的固定。固定座7与机架1之间的连接使机架1与地面之间留有距离，由于滑杆81穿过通孔82，需要将滑杆81固定才能保证机架1上的导体3与流延膜之间始终保持一定的距离，可防止导体3与流延膜接触，影响流延膜的质量，当流延膜在传送的时候不与导体3平行时，需要将机架1倾斜，此时推动滑杆81使机架1绕着连接轴71转动，使机架1上的导体3和流延膜平行后，停止转动，将固定板92插到固定槽91里面，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电去除装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有导体(3)，在导体(3)与机架(1)之间设有张紧装置，张紧装置为导电的金属，导体(3)的两端分别连接在张紧装置的一端上，在其中一个张紧装置的另一端缠绕固定有导电线(2)，导电线(2)的底端接地。

【技术特征摘要】
1.一种静电去除装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有导体(3)，在导体(3)与机架(1)之间设有张紧装置，张紧装置为导电的金属，导体(3)的两端分别连接在张紧装置的一端上，在其中一个张紧装置的另一端缠绕固定有导电线(2)，导电线(2)的底端接地。2.根据权利要求1所述的一种静电去除装置，其特征在于：所述导体(3)为铜丝或铁丝。3.根据权利要求1所述的一种静电去除装置，其特征在于：所述张紧装置包括张紧螺栓(4)，张紧螺栓(4)与机架(1)之间为螺纹连接，导体(3)的两端分别缠绕固定在张紧螺栓(4)上。4.根据权利要求3所述的一种静电去除装置，其特征在于：所述导体(3)设有若干根，在每根导体(3)的两端分别设有两个张紧螺栓(4)。5.根据权利要求1所述的一种静电去除装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有警示线(5)，警示线(5)与导体(3)在同一平面内。6.根据权利要求5所述的一种静电去除装置，其特征在于：所述警示线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：简正波，
申请(专利权)人：青岛伟东包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37