一种太阳能面板制造技术

技术编号:19517753 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-21 11:05
本实用新型专利技术公开了一种太阳能面板,包括安装板和太阳能板,所述安装板的上侧呈矩形的固定连接有四个固定框,所述太阳能板的下侧呈矩形的固定连接有四个固定块,所述固定块与固定框相互配合,所述固定块的侧壁上设有凹槽,所述凹槽的内壁上设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆远离导槽的一端固定连接有第一挡板,所述滑杆位于第一挡板与凹槽之间的部分套设有第一弹簧,所述固定框的内底部固定连接有气囊,所述气囊的上端固定连接有压板,所述固定框的侧壁上设有通孔。本实用新型专利技术设有对中装置,使固定框与固定块可以快速的对正,改变了原有的螺钉紧固的方式,使用气缸顶出挡板进行限位,安装十分快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能面板
本技术涉及太阳能板
,尤其涉及一种太阳能面板。
技术介绍
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用,作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能板(也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。现有的太阳能面板均使用螺钉进行安装,螺钉的定位较为麻烦,这样会使太阳能板的安装浪费大量的时间,同时螺钉固定不便于拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种太阳能面板,其设有对中装置,使固定框与固定块可以快速的对正,改变了原有的螺钉紧固的方式,使用气缸顶出挡板进行限位,安装十分快捷。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种太阳能面板,包括安装板和太阳能板,所述安装板的上侧呈矩形的固定连接有四个固定框,所述太阳能板的下侧呈矩形的固定连接有四个固定块,所述固定块与固定框相互配合,所述固定块的侧壁上设有凹槽,所述凹槽的内壁上设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆远离导槽的一端固定连接有第一挡板,所述滑杆位于第一挡板与凹槽之间的部分套设有第一弹簧,所述固定框的内底部固定连接有气囊,所述气囊的上端固定连接有压板,所述固定框的侧壁上设有通孔,所述通孔内固定连接有缸筒,所述缸筒内滑动连接有活塞杆,所述活塞杆远离缸筒的一端固定连接有第二挡板,所述活塞杆位于第二挡板和缸筒之间的部分套设有第二弹簧,所述气囊的内腔与缸筒的内腔通过连通管连通,所述缸筒的侧壁上设有排气装置,所述太阳能板与安装板之间设有对中装置。优选地,所述对中装置包括固定连接在安装板的上侧的两个导板和固定连接在太阳能板的下侧的对中板,所述对中板与导板相互配合。优选地,所述第一弹簧的左端固定连接在第一挡板的侧壁上,所述第一弹簧的右端固定连接在凹槽的侧壁上,所述第一弹簧为压缩弹簧。优选地,所述第二弹簧为拉伸弹簧。优选地,所述固定框通过焊接固定连接在安装板的上侧,所述固定块通过螺钉固定连接在太阳能板的下侧。优选地,所述排气装置包括与缸筒的内腔连通的排气管,所述排气管远离缸筒的一端固定连接有排气阀。本技术中,安装时,对中板与导板相互配合,由于导板的上端缺口处设为斜坡,便于对中板滑入,实现对中,然后稍微调整前后的距离,使固定块插入固定框,然后松开太阳能板,依靠自身的重力,固定块压下压板,使气囊中的气体顶起活塞杆,第二挡板与第一挡板相抵,活塞杆不断伸长,将第一挡板不断后压,并且固定块不断的下移,直至第一挡板脱离第二挡板,第一挡板弹出,挡住第二挡板,这样固定块将不能拔出固定框,实现安装固定,拆卸时,打开排气阀,缸筒内的气体排出,活塞杆在第二弹簧的作用下后移,第一挡板和第二挡板不再干涉,即可拆卸太阳能板。本技术设有对中装置,使固定框与固定块可以快速的对正,改变了原有的螺钉紧固的方式,使用气缸顶出挡板进行限位,安装十分快捷。附图说明图1为本技术提出的一种太阳能面板的结构示意图;图2为本技术提出的一种太阳能面板的太阳能板的仰视结构示意图;图3为本技术提出的一种太阳能面板的安装板的俯视结构示意图;图4为本技术提出的一种太阳能面板的图1中A处结构放大示意图。图中:1安装板、2太阳能板、3导板、4对中板、5第二弹簧、6缸筒、7排气阀、8活塞杆、9第二挡板、10连通管、11第一挡板、12第一弹簧、13滑杆、14气囊、15压板、16固定框、17固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种太阳能面板,包括安装板1和太阳能板2,安装板1的上侧呈矩形的固定连接有四个固定框16,太阳能板2的下侧呈矩形的固定连接有四个固定块17,固定块17与固定框16相互配合,固定块17的侧壁上设有凹槽,凹槽的内壁上设有导槽,导槽内滑动连接有滑杆13,滑杆13远离导槽的一端固定连接有第一挡板11,滑杆13位于第一挡板11与凹槽之间的部分套设有第一弹簧12,固定框16的内底部固定连接有气囊14,气囊14的上端固定连接有压板15,固定框16的侧壁上设有通孔,通孔内固定连接有缸筒6,缸筒6内滑动连接有活塞杆8,活塞杆8远离缸筒6的一端固定连接有第二挡板9,活塞杆8位于第二挡板9和缸筒6之间的部分套设有第二弹簧5,气囊14的内腔与缸筒6的内腔通过连通管10连通,固定块17插入固定框16,然后松开太阳能板2,依靠自身的重力,固定块17压下压板15,使气囊14中的气体顶起活塞杆8,第二挡板9与第一挡板11相抵,活塞杆8不断伸长,将第一挡板11不断后压,并且固定块17不断的下移,直至第一挡板11脱离第二挡板9,第一挡板11弹出,挡住第二挡板9,这样固定块17将不能拔出固定框16,实现安装固定,缸筒6的侧壁上设有排气装置,排气装置包括与缸筒6的内腔连通的排气管,排气管远离缸筒6的一端固定连接有排气阀7,拆卸时,打开排气阀7,缸筒6内的气体排出,活塞杆8在第二弹簧5的作用下后移,第一挡板11和第二挡板9不再干涉,即可拆卸太阳能板2,太阳能板2与安装板1之间设有对中装置,对中装置包括固定连接在安装板1的上侧的两个导板3和固定连接在太阳能板2的下侧的对中板4,对中板4与导板3相互配合,对中板4与导板3相互配合,由于导板3的上端缺口处设为斜坡,便于对中板4滑入,实现对中。本技术中,第一弹簧12的左端固定连接在第一挡板11的侧壁上,第一弹簧12的右端固定连接在凹槽的侧壁上,第一弹簧12为压缩弹簧,第二弹簧5为拉伸弹簧,固定框16通过焊接固定连接在安装板1的上侧,固定块17通过螺钉固定连接在太阳能板2的下侧。本技术中,安装时,对中板4与导板3相互配合,由于导板3的上端缺口处设为斜坡,便于对中板4滑入,实现对中,然后稍微调整前后的距离,使固定块17插入固定框16,然后松开太阳能板2,依靠自身的重力,固定块17压下压板15,使气囊14中的气体顶起活塞杆8,第二挡板9与第一挡板11相抵,活塞杆8不断伸长,将第一挡板11不断后压,并且固定块17不断的下移,直至第一挡板11脱离第二挡板9,第一挡板11弹出,挡住第二挡板9,这样固定块17将不能拔出固定框16,实现安装固定,拆卸时,打开排气阀7,缸筒6内的气体排出,活塞杆8在第二弹簧5的作用下后移,第一挡板11和第二挡板9不再干涉,即可拆卸太阳能板2。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种太阳能面板,包括安装板(1)和太阳能板(2),其特征在于,所述安装板(1)的上侧呈矩形的固定连接有四个固定框(16),所述太阳能板(2)的下侧呈矩形的固定连接有四个固定块(17),所述固定块(17)与固定框(16)相互配合,所述固定块(17)的侧壁上设有凹槽,所述凹槽的内壁上设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)远离导槽的一端固定连接有第一挡板(11),所述滑杆(13)位于第一挡板(11)与凹槽之间的部分套设有第一弹簧(12),所述固定框(16)的内底部固定连接有气囊(14),所述气囊(14)的上端固定连接有压板(15),所述固定框(16)的侧壁上设有通孔,所述通孔内固定连接有缸筒(6),所述缸筒(6)内滑动连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)远离缸筒(6)的一端固定连接有第二挡板(9),所述活塞杆(8)位于第二挡板(9)和缸筒(6)之间的部分套设有第二弹簧(5),所述气囊(14)的内腔与缸筒(6)的内腔通过连通管(10)连通,所述缸筒(6)的侧壁上设有排气装置,所述太阳能板(2)与安装板(1)之间设有对中装置。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能面板,包括安装板(1)和太阳能板(2),其特征在于,所述安装板(1)的上侧呈矩形的固定连接有四个固定框(16),所述太阳能板(2)的下侧呈矩形的固定连接有四个固定块(17),所述固定块(17)与固定框(16)相互配合,所述固定块(17)的侧壁上设有凹槽,所述凹槽的内壁上设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)远离导槽的一端固定连接有第一挡板(11),所述滑杆(13)位于第一挡板(11)与凹槽之间的部分套设有第一弹簧(12),所述固定框(16)的内底部固定连接有气囊(14),所述气囊(14)的上端固定连接有压板(15),所述固定框(16)的侧壁上设有通孔,所述通孔内固定连接有缸筒(6),所述缸筒(6)内滑动连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)远离缸筒(6)的一端固定连接有第二挡板(9),所述活塞杆(8)位于第二挡板(9)和缸筒(6)之间的部分套设有第二弹簧(5),所述气囊(14)的内腔与缸筒(6)的内腔通过连通管(10)连通,所述缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈先可
申请(专利权)人:温州冲亚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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