一种软排线放置载具制造技术

技术编号:19517209 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-21 10:56
本实用新型专利技术公开了一种软排线放置载具,包括工作台,工作台的上端固定设有两个对称设置的支撑板,两个支撑板相对的两个侧壁均开设有滑槽,两个支撑板之间设有压板,压板的两个侧壁均固定设有与滑槽相匹配的滑块,滑槽的内部还转动连接有竖直设置的第一螺纹杆,第一螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,工作台的底部固定设有双轴电机,双轴电机的输出轴均固定连接有转杆,转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一斜齿轮,第一螺纹杆的下端依次贯穿凹槽的下侧壁和工作台并固定连接有第二斜齿轮。本实用新型专利技术操作方便,能够有效的将软排线的芯线压紧固定,便于软排线的压接,且能够将软排线的芯线拉直,便于加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种软排线放置载具
本技术涉及软排线
,尤其涉及一种软排线放置载具。
技术介绍
软排线也称FlexibleFlatCable(FFC),可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。目前连接器软排线,需要将软排线的每根芯线插入塑胶制成片槽的对应U型开口中,并利用压接设备,将芯线压成U型与U型开口相配合,再通过盖板将整个片槽盖住完成连接器的组装,但是在软排线每根芯线压入片槽的对应U型开口时,由于压入部位较短,芯线在压接时容易发生左右移动,导致安装位置不正确,且软排线的每根芯线容易弯曲重叠,给以后生产加工,带来了极大的麻烦,大大影响了加工的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决芯线在压接时容易发生左右移动,导致安装位置不正确,且软排线的每根芯线容易弯曲重叠,给以后生产加工,带来了极大的麻烦,大大影响了加工的品质的问题,而提出的一种软排线放置载具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种软排线放置载具,包括工作台,所述工作台的上端固定设有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板相对的两个侧壁均开设有滑槽,两个所述支撑板之间设有压板,所述压板的两个侧壁均固定设有与滑槽相匹配的滑块,所述滑槽的内部还转动连接有竖直设置的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述工作台的底部固定设有双轴电机,所述双轴电机的输出轴均固定连接有转杆,所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一斜齿轮,所述第一螺纹杆的下端依次贯穿凹槽的下侧壁和工作台并固定连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合,所述压板的下侧壁固定连接有多个均匀分布的压紧机构,所述工作台的上端还开设有两个平行设置的T形滑槽,两个所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑块,两个所述T形滑块的上端均固定设有移动板,两个所述移动板之间设有U形杆,所述U形杆的两端通过转轴和移动板转动连接,所述转轴上活动套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与转轴固定连接,所述扭力弹簧的另一端与移动板固定连接,所述T形滑槽内转动连接有横向设置的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿T形滑块并与T形滑块螺纹连接。优选的,所述压紧机构包括固定在压板下侧壁的套筒,所述套筒的内部活动套接有压杆,所述压杆的上端固定连接有弹簧,所述弹簧的上端与压板固定连接,所述弹簧位于套筒的内部。优选的,所述压杆的下端固设有V形卡口,所述V形卡口相对的两个侧壁固定设有橡胶垫。优选的,所述工作台的上端开设有多个与压杆位置对应的线槽。优选的,所述第二螺纹杆的右端延伸至工作台的外部并固定连接有L形把手。优选的,所述U形杆的底杆转动连接有滚筒。与现有技术相比,本技术提供了一种软排线放置载具,具备以下有益效果:1、该软排线放置载具,通过启动双轴电机能够带动第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆通过滑块带动压板向下移动,压板带动压杆向下移动,从而能够将软排线的芯线压紧固定,便于防止在芯线在压接是左右移动。2、该软排线放置载具,通过扭力弹簧能够对U形杆施加扭转力,U形杆能够对软排线的芯线施加压力,通过拧动L形把手能够带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆能够带动T形滑块向右移动,T形滑块能够带动移动板向右移动,移动板能够带动U形杆向右一移动,从而能够将软排线的芯线拉直,便于加工生产。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够有效的将软排线的芯线压紧固定,便于软排线的压接,且能够将软排线的芯线拉直,便于加工生产。附图说明图1为本技术提出的一种软排线放置载具的结构示意图;图2为本技术提出的一种软排线放置载具侧面的结构示意图。图中:1工作台、2支撑板、3压板、4滑块、5第一螺纹杆、6双轴电机、7转杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10T形滑块、11移动板、12U形杆、13转轴、14扭力弹簧、15第二螺纹杆、16套筒、17压杆、18弹簧、19V形卡口、20滚筒、21L形把手、22线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种软排线放置载具,包括工作台1,工作台1的上端固定设有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2相对的两个侧壁均开设有滑槽,两个支撑板2之间设有压板3,压板3的两个侧壁均固定设有与滑槽相匹配的滑块4,滑槽的内部还转动连接有竖直设置的第一螺纹杆5,第一螺纹杆5贯穿滑块4并与滑块4螺纹连接,工作台1的底部固定设有双轴电机6,双轴电机6的输出轴均固定连接有转杆7,转杆7远离双轴电机6的一端固定连接有第一斜齿轮8,第一螺纹杆5的下端依次贯穿凹槽的下侧壁和工作台1并固定连接有第二斜齿轮9,第一斜齿轮8和第二斜齿轮9啮合,压板3的下侧壁固定连接有多个均匀分布的压紧机构,压紧机构包括固定在压板3下侧壁的套筒16,套筒16的内部活动套接有压杆17,压杆17的上端固定连接有弹簧18,弹簧18的上端与压板3固定连接,弹簧18位于套筒16的内部,便于避免将压杆17和软排线压断,压杆17的下端固设有V形卡口19,V形卡口19相对的两个侧壁固定设有橡胶垫,工作台1的上端开设有多个与压杆17位置对应的线槽22,防止软排线的芯线移动,便于更好的将软排线压紧,工作台1的上端还开设有两个平行设置的T形滑槽,两个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块10,两个T形滑块10的上端均固定设有移动板11,两个移动板11之间设有U形杆12,U形杆12的两端通过转轴13和移动板11转动连接,转轴13上活动套设有扭力弹簧14,扭力弹簧14的一端与转轴13固定连接,扭力弹簧14的另一端与移动板11固定连接,U形杆12的底杆转动连接有滚筒20,防止将软排线的芯线拉断,T形滑槽内转动连接有横向设置的第二螺纹杆15,第二螺纹杆15贯穿T形滑块10并与T形滑块10螺纹连接,第二螺纹杆15的右端延伸至工作台1的外部并固定连接有L形把手21,便于转动第二螺纹杆15。本技术中,使用时,通过启动双轴电机6带动第一斜齿轮8旋转,第一斜齿轮8通过第二斜齿轮9带动第一螺纹杆5旋转,第一螺纹杆5通过滑块4带动压板3向下移动,压板3带动压杆17向下移动,从而将软排线的芯线压紧固定,便于软排线芯线的压接,通过扭力弹簧14对U形杆12施加扭转力,U形杆12对软排线的芯线施加压力,通过拧动L形把手21带动第二螺纹杆15旋转,第二螺纹杆15带动T形滑块10向右移动,T形滑块10带动移动板11向右移动,移动板11带动U形杆12向右一移动,从而将软排线的芯线拉直,便于加工生产。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软排线放置载具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定设有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对的两个侧壁均开设有滑槽,两个所述支撑板(2)之间设有压板(3),所述压板(3)的两个侧壁均固定设有与滑槽相匹配的滑块(4),所述滑槽的内部还转动连接有竖直设置的第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)贯穿滑块(4)并与滑块(4)螺纹连接,所述工作台(1)的底部固定设有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的输出轴均固定连接有转杆(7),所述转杆(7)远离双轴电机(6)的一端固定连接有第一斜齿轮(8),所述第一螺纹杆(5)的下端依次贯穿凹槽的下侧壁和工作台(1)并固定连接有第二斜齿轮(9),所述第一斜齿轮(8)和第二斜齿轮(9)啮合,所述压板(3)的下侧壁固定连接有多个均匀分布的压紧机构,所述工作台(1)的上端还开设有两个平行设置的T形滑槽,两个所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑块(10),两个所述T形滑块(10)的上端均固定设有移动板(11),两个所述移动板(11)之间设有U形杆(12),所述U形杆(12)的两端通过转轴(13)和移动板(11)转动连接,所述转轴(13)上活动套设有扭力弹簧(14),所述扭力弹簧(14)的一端与转轴(13)固定连接,所述扭力弹簧(14)的另一端与移动板(11)固定连接,所述T形滑槽内转动连接有横向设置的第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)贯穿T形滑块(10)并与T形滑块(10)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种软排线放置载具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定设有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对的两个侧壁均开设有滑槽,两个所述支撑板(2)之间设有压板(3),所述压板(3)的两个侧壁均固定设有与滑槽相匹配的滑块(4),所述滑槽的内部还转动连接有竖直设置的第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)贯穿滑块(4)并与滑块(4)螺纹连接,所述工作台(1)的底部固定设有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的输出轴均固定连接有转杆(7),所述转杆(7)远离双轴电机(6)的一端固定连接有第一斜齿轮(8),所述第一螺纹杆(5)的下端依次贯穿凹槽的下侧壁和工作台(1)并固定连接有第二斜齿轮(9),所述第一斜齿轮(8)和第二斜齿轮(9)啮合,所述压板(3)的下侧壁固定连接有多个均匀分布的压紧机构,所述工作台(1)的上端还开设有两个平行设置的T形滑槽,两个所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑块(10),两个所述T形滑块(10)的上端均固定设有移动板(11),两个所述移动板(11)之间设有U形杆(12),所述U形杆(12)的两端通过转轴(13)和移动板(11)转动连接,所述转轴(13)上活动套设有扭力弹簧(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小宝
申请(专利权)人:广州泓电电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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