一种入壳折弯装置及铅酸蓄电池铸焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种入壳折弯装置及铅酸蓄电池铸焊机，其中入壳折弯装置包括设置在工作平台底部的顶块机构、设置在工作平台顶部上的支撑板和设置在工作平台顶部上且位于支撑板上方位置的顶部挡板机构；支撑板中部开有开口一，在支撑板上还设置有水平挡板机构，在工作平台上开有开口二；水平挡板插入到跨桥焊与极群之间的位置，使得水平挡板与极群相接触，从而将铅酸蓄电池倒置在水平挡板上，再控制顶块机构的顶块上移穿过开口二和开口一后与汇流排相接触，通过顶块的继续上移带动铅酸蓄电池一起上移，在上移的过程中，通过跨桥焊和水平挡板相接触以及通过电池壳和顶部挡板相接触，从而将跨桥焊折弯以及将极群顶入到电池壳中。

【技术实现步骤摘要】
一种入壳折弯装置及铅酸蓄电池铸焊机
本技术涉及一种铅酸蓄电池铸焊设备的部件及铅酸蓄电池铸焊设备，尤其涉及一种入壳折弯装置及铅酸蓄电池铸焊机。
技术介绍
近十年来随着新能源汽车及可再生能源储能需求的高速增长，我国铅酸蓄电池产量和出口额均以每年约20%的速度增长，在起动、储能、动力电池中位居第一，总量约为1.5亿KVA.H／年。相对于其它电池，铅酸蓄电池主要有以下优势：1）、实现产业化生产时间最长，技术最成熟，性能稳定、可靠、安全，应用领域宽；2）、生产成本最低，仅为锂电池和氢镍电池的1/3左右；3）、再生利用和资源储备优势明显。因此，铅酸蓄电池在未来20年内仍将在起动、储能、动力等应用领域占据主流地位。在铅酸蓄电池制造工艺中，铸焊是铅酸蓄电池制造过程中至关重要的一道工序。在现有铅酸蓄电池的铸焊方法中，通常采用两种方式：第一种方式是将汇流排模具浸在铅炉的铅液中，使得汇流排模具上的型腔浸满铅液，然后将汇流排模从铅炉中取出，再将装有多个极群的电池底盒倒扣在汇流排模具上，使得多个极群的极耳插入汇流排模具上型腔的铅液中进行铸焊，再对汇流排模具进行冷却后将电池底盒从汇流排模具上取出，这种方式能保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种入壳折弯装置，其特征在于：包括设置在工作平台底部的顶块机构、设置在工作平台顶部上的支撑板和设置在工作平台顶部上且位于支撑板上方位置的顶部挡板机构；支撑板中部开有开口一，在支撑板上还设置有水平挡板机构，在工作平台上开有开口二；水平挡板机构中的水平挡板插入到铅酸蓄电池的跨桥焊与极群之间的位置，使得水平挡板与铅酸蓄电池的极群相接触，从而将铅酸蓄电池倒置在水平挡板上，再控制顶块机构的顶块上移穿过工作平台的开口二和支撑板的开口一后与铅酸蓄电池的汇流排相接触，通过顶块的继续上移带动铅酸蓄电池的电池壳、极群、汇流排和跨桥焊一起上移，在上移的过程中，通过跨桥焊和水平挡板相接触以及通过电池壳和顶部挡板机...

【技术特征摘要】
1.一种入壳折弯装置，其特征在于：包括设置在工作平台底部的顶块机构、设置在工作平台顶部上的支撑板和设置在工作平台顶部上且位于支撑板上方位置的顶部挡板机构；支撑板中部开有开口一，在支撑板上还设置有水平挡板机构，在工作平台上开有开口二；水平挡板机构中的水平挡板插入到铅酸蓄电池的跨桥焊与极群之间的位置，使得水平挡板与铅酸蓄电池的极群相接触，从而将铅酸蓄电池倒置在水平挡板上，再控制顶块机构的顶块上移穿过工作平台的开口二和支撑板的开口一后与铅酸蓄电池的汇流排相接触，通过顶块的继续上移带动铅酸蓄电池的电池壳、极群、汇流排和跨桥焊一起上移，在上移的过程中，通过跨桥焊和水平挡板相接触以及通过电池壳和顶部挡板机构的顶部挡板相接触，从而将跨桥焊折弯以及将极群顶入到电池壳中。2.根据权利要求1所述的入壳折弯装置，其特征在于：所述水平挡板机构还包括设置在支撑板上的驱动气缸一，驱动气缸一的活塞杆与水平挡板相连接，在支撑板上还设置有导向框，铅酸蓄电池倒置插入到导向框中，将铅酸蓄电池倒置在水平挡板上。3.根据权利要求2所述的入壳折弯装置，其特征在于：在工作平台顶部上还设置有侧板一和侧板二，侧板一和侧板二的一端设置在工作平台顶部上，在侧板一和侧板二的另外一端侧部上分别设置有侧部导槽一和侧部导槽二，支撑板的两侧分别卡入侧部导槽一和侧部导槽二中，在工作平台顶部上还设置有驱动气缸二，驱动气缸二与支撑板连接，在驱动气缸二的带动下，支撑板能沿侧部导槽一和侧部导槽二来、回移动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑圣泉，黎派龙，
申请(专利权)人：株洲盈定自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43