一种喷淋换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋换热器，用于冷却冷媒，喷淋换热器包括壳体、喷淋结构及换热管，喷淋结构及换热管安装于壳体内，喷淋结构位于换热管上方，喷淋结构将冷却工质喷洒至换热管表面，喷淋换热器还包括冷媒进口及冷媒出口，冷媒进口及冷媒出口与换热管连通以便于冷媒在流经换热管过程中降温，能够使冷媒强力降温，达到重频磁体快速冷却系统的温度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋换热器
本技术涉及磁体线圈冷却技术，尤其是涉及一种喷淋换热器。
技术介绍
一种脉冲式磁场产生装置，其核心结构为特殊结构的电磁线圈构成，专业称为重频磁体。单次通电加载，可产生10T以上强磁场，目前已有重频磁体可达到45T磁场强度。强磁场重频磁体可应用领域较多，包括军事领域电磁武器、科研领域质谱分析，医疗领域核磁成像和质子医疗等，重频磁体磁场越强，对相应领域应用越有益处，但是由于电磁线圈电阻的存在，而产生强磁场就需要其强大的电流和密集的绕线，因此电磁线圈在产生强磁场的同时也会产生大量焦耳热，这些热量如果不及时排出，将会使线圈温度升高，增加线圈的电阻，在下一次加载时，会产生更多的热量，降低磁场强度，所以这些热量必须排出，但是排出速度影响磁体的使用频率，现实中当然希望提高磁体使用频率，以提高使用效率，降低使用时间成本，因此需要高效的散热手段，将磁体内产生的焦耳热快速排出磁体，为下次加载准备好。目前一种快速冷却强磁场重频磁体200的结构如附图1所示，在导线截面中心开孔，线圈开孔流道201沿导线长度方向开孔，形成冷媒通道，将冷媒通入导线中心开孔，与磁体线圈直接对流换热，冷媒将磁体热量携带到磁体外部换热器进行换热，冷媒被冷却后，重新通入磁体线圈，如此不断循环实现对磁体的不间断快速冷却。重频磁体快速冷却系统原理如图2所示，泵4、冷媒储罐3、磁体线圈1和管路形成一个密闭的流体通道，冷媒在密闭通道内，在泵4的驱动下单向循环，在管路上有一个制冷设备5，用于将管道内冷媒降温，被冷却后的冷媒，通入磁体，对磁体进行冷却。将磁体冷却的温度越低，磁体电阻越小，电阻越小在产生相同磁场产情况下产热量就越小，因此将通入电磁线圈的冷媒冷却的温度越低越好，但同时需要考虑冷媒防冻。目前采用冷媒冰点为-150℃，所以可以考虑将冷媒冷却到-130℃，现有的压缩机制冷设备很难有效实现-130℃以下的制冷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够使冷媒强力降温，达到重频磁体快速冷却系统的温度要求的喷淋换热器。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种喷淋换热器，用于冷却冷媒，所述喷淋换热器包括壳体、喷淋结构及换热管，所述喷淋结构及所述换热管安装于所述壳体内，所述喷淋结构位于所述换热管上方，所述喷淋结构将冷却工质喷洒至所述换热管表面，所述喷淋换热器还包括冷媒进口及冷媒出口，所述冷媒进口及所述冷媒出口与所述换热管连通以便于冷媒在流经所述换热管过程中降温。进一步地，所述喷淋结构包括冷却工质进液管及若干分液管，若干所述分液管与所述冷却工质进液管连通。进一步地，若干所述分液管排布成若干列，每一列若干所述分液管相互平行。进一步地，每一所述分液管上设有若干喷淋孔。进一步地，所述喷淋孔的直径为0.5mm。进一步地，所述喷淋结构包括冷却工质进液管及雾化喷头，所述雾化喷头固定安装于所述冷却工质进液管并与所述冷却工质进液管连通。进一步地，所述雾化喷头的出液孔的朝向与水平面呈锐角夹角。相比现有技术，本技术喷淋换热器的喷淋结构及换热管安装于壳体内，喷淋结构位于换热管上方，喷淋结构将冷却工质喷洒至换热管表面，喷淋换热器还包括冷媒进口及冷媒出口，冷媒进口及冷媒出口与换热管连通以便于冷媒在流经换热管过程中降温，能够使冷媒强力降温，达到重频磁体快速冷却系统的温度要求。附图说明图1为
技术介绍
中快速冷却强磁场重频磁体的结构示意图；图2为
技术介绍
中重频磁体快速冷却系统原理图；图3为本技术喷淋换热器第一实施例的一立体图；图4为图3的喷淋换热器的俯视图；图5为图4的喷淋换热器沿A-A的剖视图；图6为本技术喷淋换热器第二实施例的一立体图；图7为图6的喷淋换热器的俯视图；图8为图7的喷淋换热器沿A-A的剖视图。图中：200、快速冷却强磁场重频磁体；201、线圈开孔流道；1、磁体线圈；3、冷媒储罐；4、驱动泵；5、制冷设备；100、喷淋换热器；10、壳体；20、喷淋结构；21、冷却工质进液管；22、分液管；23、雾化喷头；30、换热管；40、冷媒进口；50、冷媒出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图3至图5，本技术喷淋换热器100的第一实施例中，喷淋换热器100包括壳体10、喷淋结构20、换热管30、冷媒进口40及冷媒出口50。喷淋结构20包括冷却工质进液管21及若干分液管22。若干分液管22固定安装于冷却工质进液管21并排布成若干列呈树枝状。每一列的分液管22相互平行。每一分液管22设有若干喷淋孔。在一实施例中，喷淋孔的直径为0.5mm。换热管30为铜管。组装喷淋换热器100时，换热管30固定安装于壳体10内并且两端分别与冷媒进口40及冷媒出口50连通。喷淋结构20固定安装于壳体10内并位于换热管30上方。使用喷淋换热器100时，冷媒从冷媒进口40进入换热管30再从冷媒出口50流出。在冷媒流动过程中，冷却工质不断从冷却工质进液管21进入分液管22，从喷淋孔喷洒至换热管30表面，当壳体10内温度降低至冷却工质的液化温度时，冷却工质以液态形式浇到换热管30上，从换热管30吸热挥发，逸散至空气中。未挥发的冷却工质流至壳体10底部。请继续参阅图6至图8，本技术喷淋换热器100的第二实施例中，喷淋换热器100的结构与第一实施例中大致相同，不同点在于：喷淋结构20包括冷却工质进液管21及若干雾化喷头23，若干雾化喷头23固定安装于冷却工质进液管21并与冷却工质进液管21连通。雾化喷头23的出液孔的朝向与水平面呈锐角夹角。雾化喷头23能够将冷却工质打散均匀粘附到换热管30表面进行热交换。冷却工质与换热管30接触均匀性好，换热面积利用率高，冷却工质利用率提高。并且喷淋换热器100结构更加紧凑。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋换热器，用于冷却冷媒，其特征在于：所述喷淋换热器包括壳体、喷淋结构及换热管，所述喷淋结构及所述换热管安装于所述壳体内，所述喷淋结构位于所述换热管上方，所述喷淋结构将冷却工质喷洒至所述换热管表面，所述喷淋换热器还包括冷媒进口及冷媒出口，所述冷媒进口及所述冷媒出口与所述换热管连通以便于冷媒在流经所述换热管过程中降温。

【技术特征摘要】
1.一种喷淋换热器，用于冷却冷媒，其特征在于：所述喷淋换热器包括壳体、喷淋结构及换热管，所述喷淋结构及所述换热管安装于所述壳体内，所述喷淋结构位于所述换热管上方，所述喷淋结构将冷却工质喷洒至所述换热管表面，所述喷淋换热器还包括冷媒进口及冷媒出口，所述冷媒进口及所述冷媒出口与所述换热管连通以便于冷媒在流经所述换热管过程中降温。2.根据权利要求1所述的喷淋换热器，其特征在于：所述喷淋结构包括冷却工质进液管及若干分液管，若干所述分液管与所述冷却工质进液管连通。3.根据权利要求2所述的喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：史忠山，史重越，
申请(专利权)人：广东合一新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44