一种半分体式光纤熔接机对芯装置和光纤熔接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种半分体式光纤熔接机对芯装置，包括底座以及设置于所述底座顶部的若干个支撑件，部分所述支撑件与所述底座一体铸造成型，另一部分所述支撑件与所述底座紧固相连，本实用新型专利技术还提出一种使用半分体式光纤熔接机对芯装置的光纤熔接机。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有可降低生产成本、缩短生产周期和提高生产效率等优点，可提高光纤对准的精准度、提高生产效率和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种半分体式光纤熔接机对芯装置和光纤熔接机
本技术涉及光纤熔接机
，特别涉及一种半分体式光纤熔接机对芯装置和光纤熔接机。
技术介绍
光纤熔接机是用于连接两段光纤端部的装置，操作人员需要同时将两段光纤的端部放入对芯槽内并使两段光纤的端头相对且接触，然后通过一对电极靠近两段光纤的端部接触点，在电极上施加高压电以产生电弧放电，利用电弧放电瞬间产生的热量熔合两段光纤的接触点，从而实现两段光纤之间熔合连接。由于光纤的直径只有几十微米，因此光纤熔接机工作时，空气中的灰尘极其容易掉落在光纤熔接机的对芯槽内，影响光纤对准度，导致熔接损耗较大。当前市面上的光纤熔接机采用对芯和非对芯两种，其中非对芯机型工作效率低，损耗较大，而对芯机型虽然价格昂贵，但是工作效率高，损耗较低，因此市场需求量较大。现有技术中，部分生产企业采用将光纤熔接机对芯装置的底座和支撑件分别单独铸造生产，再通过人工方式将底座和支撑件使用紧固件将两者紧固相连，但是将底座和支撑件同时紧固过程中，工人需要使用紧固件和紧固工具将两者紧固，并且每个工人的生产工艺技术各不相同，容易造成部分支撑件与底座紧固不到位或者安装位置存在一定偏差，从而可能造成支撑件顶部用于对光纤进行定位的V槽可能存在一定偏差而使光纤对准不精准。另外，部分企业采用将支撑件与底座之间以一体方式铸造成型，虽然可以通过模具精度以保证支撑件与底座之间的位置精度，但支撑件是固定于底座上部且相邻两个支撑件为相互交错的结构，这样使得用于制造上述一体式结构的模具制造难度以及生产过程中的开模难度较大，也使得生产成本也相应地增高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种可降低生产成本、缩短生产周期和提高生产效率的半分体式光纤熔接机对芯装置，本技术还提出一种使用半分体式光纤熔接机对芯装置的光纤熔接机，旨在提高光纤对准的精准度、提高生产效率和降低生产成本。为实现上述目的，本技术提出的一种半分体式光纤熔接机对芯装置，包括底座以及设置于所述底座顶部的若干个支撑件，部分所述支撑件与所述底座一体铸造成型，另一部分所述支撑件与所述底座紧固相连。优选地，另一部分所述支撑件与所述底座之间以螺栓或螺钉紧固相连。优选地，另一部分所述支撑件与所述底座之间以粘接或焊接紧固相连。优选地，所述底座顶部设有与所述支撑件底部相配的支撑件安装槽。优选地，相邻两个所述支撑件相互错开且中心对称。优选地，所述支撑件包括上支撑件和下支撑件，所述上支撑件和所述下支撑件之间通过弹性片相连。优选地，所述支撑件顶部设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有光纤对芯块，所述光纤对芯块顶端设有光纤对芯V槽，全部所述光纤对芯V槽的槽底沿光纤中心轴向依次排列且相互平齐。本技术还提出一种光纤熔接机，所述光纤熔接机设有所述的半分体式光纤熔接机对芯装置。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术技术方案半分体式光纤熔接机对芯装置采用部分支撑件与底座以一体铸造成型，从而使得只需要通过模具制造精度即可保证底座和与之相连部分支撑件的制造精度，同时可避免生产过程中，因工人安装工艺技术存在一定差异而造成最终的安装误差。本技术技术方案半分体式光纤熔接机对芯装置与现有技术的一体式结构的光纤熔接机对芯装置相比，本技术技术方案能够降低模具制造难度和产品生产过程中的开模难度，相应地降低生产成本。本技术技术方案的半分体式光纤熔接机对芯装置中，与底座紧固相连的另一部分支撑件可通过螺钉或螺栓进行可拆卸相连，从而方便使用过程中的后期进行维修更换。与此同时，底座顶部设置有支撑件安装槽，可使支撑件安装过程中更为快速和精准地完成位置定位以加快生产速度。另外，本技术技术方案的另一部分支撑件与底座之间可采用粘接或焊接紧固相连方式，使生产周期减少且保证支撑件与底座相连的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术半分体式光纤熔接机对芯装置的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1底座23下支撑件11支撑件安装槽24光纤对芯块2支撑件241光纤对芯V槽21上支撑件25凹槽22弹性片3螺钉本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种半分体式光纤熔接机对芯装置。请参见图1，本技术实施例的半分体式光纤熔接机对芯装置中，包括底座1以及设置于底座1顶部的若干个支撑件2，部分支撑件2与底座1以一体铸造成型，另一部分支撑件2则与底座1紧固相连，其中本实施例的另一部分支撑件2与底座1之间以螺栓或螺钉3紧固相连，而在本技术的其他实施例中，另一部分支撑件2可与底座1之间以粘接或焊接紧固相连。为了使得支撑件2与底座1之间的相连关系能够实现更快且精准的定位，本实施例的底座1顶部设有与支撑件2底部相配的支撑件安装槽11，因此在生产安装过程中，只需将支撑件2底部插装到底座1顶部的支撑件安装槽11内，即可快速且精准地完成对支撑件2底部的定位，从而可提高生产效率。优选地，本实施例中，相邻两个支撑件2之间相互错开且为中心对称，从而使得支撑件2安装到位后，可对光纤具有较好的承托作用效果。另外，本实施例的支撑件2包括上支撑件21和下支撑件23，上支撑件21和下支撑件23之间通过弹性片22相连，既可使支撑件2整体结构的重量降低有所降低，并可使支撑件2的整体结构具有一定弹性而方便安装。本实施例中，支撑件2顶部设有凹槽25，凹槽25内镶嵌有光纤对芯块24，光纤对芯块24顶端设有光纤对芯V槽241，全部光纤对芯V槽241的槽底沿光纤中心轴向依次排列且相互平齐。请参见图1，本实施例半分体式光纤熔接机对芯装置采用部分支撑件2与底座1以一体铸造成型，从而使得只需要通过模具制造精度即可保证底座1和与之相连部分支撑件2的制造精度，同时可避免生产过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半分体式光纤熔接机对芯装置，其特征在于，包括底座以及设置于所述底座顶部的若干个支撑件，部分所述支撑件与所述底座一体铸造成型，另一部分所述支撑件与所述底座紧固相连。

【技术特征摘要】
1.一种半分体式光纤熔接机对芯装置，其特征在于，包括底座以及设置于所述底座顶部的若干个支撑件，部分所述支撑件与所述底座一体铸造成型，另一部分所述支撑件与所述底座紧固相连。2.如权利要求1所述的半分体式光纤熔接机对芯装置，其特征在于，另一部分所述支撑件与所述底座之间以螺栓或螺钉紧固相连。3.如权利要求1所述的半分体式光纤熔接机对芯装置，其特征在于，另一部分所述支撑件与所述底座之间以粘接或焊接紧固相连。4.如权利要求2或3所述的半分体式光纤熔接机对芯装置，其特征在于，所述底座顶部设有与所述支撑件底部相配的支撑件安装槽。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山昕宇飞通通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44