一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置，其包括：内锥套(3)、第一中间锥套(4)、第二中间锥套(5)和外锥套(6)；所述连接装置为中空的圆柱状结构，其一端为大孔端，其另一端为小孔端；所述内锥套(3)套设在第一中间锥套(4)内，第一中间锥套(4)套设在第二中间锥套(5)内，第二中间锥套(5)套设在外锥套(6)内，且四者之间均留有缝隙，用于将铠装钢丝拖拽缆的每一层铠装钢丝插入其中，缆芯(1)插入内锥套(3)中；能够牢固地与铠装钢丝连接在一起，连接部位的拉力损失较小，同时能够把铠装钢丝与缆芯分开，更方便地把铠装钢丝拖拽缆与外部设备连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置
本专利技术属于钢丝铠装拖拽缆及其连接承重的
，具体涉及一种用于多层铠装钢丝拖拽缆的连接装置。
技术介绍
铠装钢丝拖拽缆在海洋工程领域，尤其在海洋拖曳探测领域的用途很重要，铠装钢丝拖曳缆既要承受水下重型拖曳设备的拉力，又要对水下拖曳设备进行供电及数据实时传输。在使用中，铠装钢丝拖拽缆的中间部位在没有破损的情况下，一般不易出现断裂、损坏的情况，而铠装钢丝拖拽缆的端部，即用于连接设备的连接处，属于薄弱部位；如果其连接部位出现断裂，水下拖曳设备就会全部丢失，打捞工作很难，甚至无法打捞，损失将是巨大的。因此，通常采用多层铠装钢丝拖拽缆连接水下拖拽设备，要求多层铠装钢丝拖拽缆的端部与水下拖拽设备之间连接处的有较高的连接强度，降低因连接引起的机械强度损失。目前比较普遍的连接方式是通过环氧胶与结构件(承重件)进行灌封连接，此方法连接的机械强度损失较大，此外环氧胶偏脆，抗剥离、抗开裂和抗冲击性能相对差，因此安全系数相对不高。本专利技术通过机械连接，能够解决钢丝铠装缆与水下拖曳设备连接，在性能指标上，如抗拉强度、抗海水腐蚀和使用寿命都较好地满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，为解决现有技术存在上述缺陷，本专利技术提出了一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置，能够方便解决多层钢丝铠装拖拽缆与水下拖曳设备的连接难度问题，在性能指标上，如抗拉强度、抗海水腐蚀和使用寿命都满足使用要求，很容易地将外部的多层铠装钢丝与其内部的缆芯分离开，也很方便铠装钢丝拖拽缆与水下拖曳设备的连接，实现实时的数据传输。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置，解决了多层钢丝铠装拖拽缆与外部的水下拖拽设备连接难的问题，安装精度要求不高，但具有连接强度较高，使用寿命长，可靠性高的特点。所述连接装置包括：内锥套、第一中间锥套、第二中间锥套和外锥套；所述连接装置，其一端为大孔端，其另一端为小孔端；所述内锥套套设在第一中间锥套内，第一中间锥套套设在第二中间锥套内，第二中间锥套套设在外锥套内，且四者之间均留有缝隙，用于将钢丝铠装拖拽缆的每一层铠装钢丝插入其中，能够有效将多层铠装钢丝与内部的缆芯分离。作为上述技术方案的改进之一，大孔端的直径大于小孔端的直径。作为上述技术方案的改进之一，所述内锥套、第一中间锥套、第二中间锥套、外锥套四者之间留有的缝隙小于对应铠装钢丝线径的2％-10％，用于将铠装钢均匀螺旋地缠绕在对应的每个锥套的外圆周上，并进行固定。作为上述技术方案的改进之一，所述内锥套为中空的圆锥状结构，其外侧包括：第一圆柱段和第一圆锥段；第一圆柱段设置在连接装置的大孔端，且向外延伸一段；其中，向外延伸出的一段的外圆周面为粗糙面，位于大孔端内的第一圆柱段的外圆周面设有均匀分布的若干凹凸槽；第一圆锥段设置在连接装置的小孔端，其圆锥度不大于1:5，且其外圆周面为粗糙面。其中，第一圆柱段与第一圆锥段之间的连接处设有过渡圆角或倒角，位于大孔端内的第一圆柱段的外圆周面设有均匀分布的若干凹凸槽中，第一圆柱段的下半段为若干圆周向圆滑状凹凸槽，第一圆柱段的上半段为若干圆周向锯齿状凹凸槽。作为上述技术方案的改进之一，所述第一中间锥套包括：第二圆柱段和第二圆锥段；第二圆柱段设置在连接装置的大孔端，且第二圆柱段的外圆周面设有均匀分布的若干凹凸槽；第二圆锥段设置在连接装置的小孔端，其圆锥度不大于1:5，且其外圆周面为粗糙面。其中，第二圆柱段与第二圆锥段之间的连接处设有过渡圆角或倒角，位于大孔端内的第二圆柱段的外圆周面设有均匀分布的若干凹凸槽中，第二圆柱段的下半段为若干圆周向圆滑状凹凸槽，第二圆柱段的上半段为若干圆周向锯齿状凹凸槽。对应第一中间锥套外侧的第二圆柱段和第二圆锥段，其圆锥段圆锥度不大于1:5；其中，第二圆柱段的内表面和第二圆锥段的内表面为光滑平面。作为上述技术方案的改进之一，所述第二中间锥套包括：第三圆柱段和第三圆锥段；第三圆柱段设置在连接装置的大孔端，且第三圆柱段的外圆周面设有均匀分布的若干凹凸槽；第三圆锥段设置在连接装置的小孔端，其圆锥度不大于1:5，且其外圆周面为粗糙面。其中，第三圆柱段与第三圆锥段之间的连接处设有过渡圆角或倒角，位于大孔端内的第三圆柱段的外圆周面设有均匀分布的若干凹凸槽中，第三圆柱段的下半段为若干圆周向圆滑状凹凸槽，第三圆柱段的上半段为若干圆周向锯齿状凹凸槽。对应第一中间锥套外侧的第二圆柱段和第二圆锥段，其圆锥段圆锥度不大于1:5；其中，第三圆柱段的内表面和第三圆锥段的内表面为光滑平面。作为上述技术方案的改进之一，所述外锥套内侧包括：第四圆柱段和第四圆锥段；第四圆柱段设置在连接装置的大孔端；第四圆锥段设置在连接装置的小孔端，其圆锥度不大于1:5；其中，第四圆柱段的内表面和第四圆锥段的内表面为光滑平面。其中，第四圆柱段与第四圆锥段之间的连接处设有过渡圆角或倒角。上述内锥套、第一中间锥套、第二中间锥套、外锥套中，通过相邻锥套之间挤压铠装钢丝的粗糙的外圆周面，使得连接装置能够牢固地与每一层铠装钢丝连接在一起，同时能够把多层铠装钢丝与缆芯分开，并且能方便地把铠装钢丝拖拽缆与外部设备连接在一起。作为上述技术方案的改进之一，连接装置的大孔端和小孔端位置分别对应的用橡胶进行灌封，形成大孔端橡胶密封层和小孔端橡胶密封层，所述连接装置与铠装钢丝连接部位具有较好的防腐作用。本专利技术的优点在于：本专利技术的装置能够方便、高效地把散开的铠装钢丝恢复成原状，即钢丝不能有交叉、排列均匀、整齐一致、呈螺旋状，同时不破坏铠装钢丝的表面镀层，使得铠装拖拽缆的抗拉、耐腐蚀能力才大幅度提高。附图说明图1是本专利技术的一种用于多层铠装钢丝拖拽缆的连接装置的结构示意图；图2是图1的一种用于多层铠装钢丝拖拽缆的连接装置的横截面的结构示意图；图3是图2的一种用于多层铠装钢丝拖拽缆的连接装置的局部放大图。附图标记：1、缆芯2、外层铠装钢丝3、内锥套4、第一中间锥套5、第二中间锥套6、外锥套7、大孔端橡胶密封层8、小孔端橡胶密封层9、内层铠装钢丝10、中间层铠装钢丝11、第一圆柱段12、第一圆锥段13、第二圆柱段14、第二圆锥段15、第三圆柱段16、第三圆锥段17、第四圆柱段18、第四圆锥段19、圆滑状凹凸槽20、锯齿状凹凸槽具体实施方式如图1所示，本专利技术提供了一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置，解决了多层钢丝铠装拖拽缆与外部的水下拖拽设备连接难的问题，安装精度要求不高，但具有连接强度较高，使用寿命长，可靠性高的特点。所述连接装置采用四层结构，其包括：内锥套3、第一中间锥套4、第二中间锥套5和外锥套6；所述连接装置，其上端为大孔端，其下端为小孔端；所述内锥套3套设在第一中间锥套4内，第一中间锥套4套设在第二中间锥套5内，第二中间锥套5套设在外锥套6内，且四者之间均留有缝隙，用于将钢丝铠装拖拽缆的每一层铠装钢丝插入其中，能够有效将多层铠装钢丝与内部的缆芯1分离。作为上述技术方案的改进之一，如图2所示，大孔端的直径大于小孔端的直径。作为上述技术方案的改进之一，如图2所示，所述内锥套3、第一中间锥套4、第二中间锥套5、外锥套6四者之间留有的缝隙小于对应铠装钢丝线径的2％-10％，用于将铠装钢均匀螺旋地缠绕在对应的每个锥套的外圆周上，并进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置，其特征在于，其包括：内锥套(3)、第一中间锥套(4)、第二中间锥套(5)和外锥套(6)；所述连接装置为中空的圆柱状结构，其一端为大孔端，其另一端为小孔端；所述内锥套(3)套设在第一中间锥套(4)内，第一中间锥套(4)套设在第二中间锥套(5)内，第二中间锥套(5)套设在外锥套(6)内，且四者之间均留有缝隙，用于将钢丝铠装拖拽缆的每一层铠装钢丝插入其中，缆芯(1)插入内锥套(3)中。

【技术特征摘要】
1.一种用于多层钢丝铠装拖拽缆的连接装置，其特征在于，其包括：内锥套(3)、第一中间锥套(4)、第二中间锥套(5)和外锥套(6)；所述连接装置为中空的圆柱状结构，其一端为大孔端，其另一端为小孔端；所述内锥套(3)套设在第一中间锥套(4)内，第一中间锥套(4)套设在第二中间锥套(5)内，第二中间锥套(5)套设在外锥套(6)内，且四者之间均留有缝隙，用于将钢丝铠装拖拽缆的每一层铠装钢丝插入其中，缆芯(1)插入内锥套(3)中。2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，大孔端的直径大于小孔端的直径。3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述内锥套(3)、第一中间锥套(4)、第二中间锥套(5)、外锥套(6)四者之间留有的缝隙小于对应铠装钢丝线径的2％-10％，用于将铠装钢均匀螺旋地缠绕在对应的锥套的外圆周上，并进行固定。4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述内锥套(3)为中空的圆锥状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士明，黄海宁，刘纪元，黄勇，叶青，
申请(专利权)人：中国科学院声学研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11