一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器，其结构包括换热器主体、进烟口变径筒、高温烟气进气口、出烟口变径筒、低温烟气出气口、转动清扫刷、第一连接杆、出水管、进水管，进烟口变径筒固定焊接于换热器主体的上端表面，高温烟气进气口垂直连接于进烟口变径筒的上端表面，高温烟气进气口固定焊接于换热器主体的下端表面，低温烟气出气口垂直连接于出烟口变径筒的下端表面，本实用新型专利技术在对热风炉废烟气余热利用的同时，可以对换热器内部的进气口部分进行一定的转动清扫处理，避免含杂流体进入设备内部，防止因污垢积压无法排出而对设备部件的正常工作造成影响，保证了设备换热工作的效果，有效提高了设备的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器
本技术是一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器，属于换热器制造

技术介绍
目前，就热风炉的废烟气利用，所采取的比较常见的方法是采用热管式换热器、管式换热器、板式换热器、回转式换热器，进行余热回收，但是由于热风炉的工艺是炉子交替送风，因而对预热的需求及废热的供应会每隔一定时间发生周而复始的变化，一座热风炉在送风，另两座或三座炉在烧炉，反之亦然，这样产生的废气无论在温度,还是在数量上都会有周期性变化，这就对设备的要求比较高，需要适应温度和流量的变化，传统的热管式换热器通常为整体式换热器，利用热管作为传热元件，换热器的面积根据设计工况进行设计，在温度低或流量小的工况下，由于换热面积不可调，造成换热器末端管壁温度低于露点腐蚀温度，因此造成设备的损坏。现有技术公开申请号为CN201520819109.8的一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器，其特征在于：所述换热器包括由中间管道连通的高温部分和低温部分，所述低温部分为复合相变换热器或换热面积可调热管式换热器；低温部分为复合相变换热器时，高温部分为热管式换热器，低温部分为换热面积可调热管式换热器时，高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器，其结构包括换热器主体(1)、进烟口变径筒(2)、高温烟气进气口(3)、出烟口变径筒(4)、低温烟气出气口(5)、转动清扫刷(6)、第一连接杆(7)、出水管(8)、进水管(9)，其特征在于：所述进烟口变径筒(2)固定焊接于换热器主体(1)的上端表面，所述高温烟气进气口(3)垂直连接于进烟口变径筒(2)的上端表面，所述高温烟气进气口(3)固定焊接于换热器主体(1)的下端表面，所述低温烟气出气口(5)垂直连接于出烟口变径筒(4)的下端表面，所述高温烟气进气口(3)的内部设有空腔，所述转动清扫刷(6)活动连接于高温烟气进气口(3)的内部空腔中；所述转动清扫刷(...

【技术特征摘要】
1.一种用于热风炉废烟气余热利用的换热器，其结构包括换热器主体(1)、进烟口变径筒(2)、高温烟气进气口(3)、出烟口变径筒(4)、低温烟气出气口(5)、转动清扫刷(6)、第一连接杆(7)、出水管(8)、进水管(9)，其特征在于：所述进烟口变径筒(2)固定焊接于换热器主体(1)的上端表面，所述高温烟气进气口(3)垂直连接于进烟口变径筒(2)的上端表面，所述高温烟气进气口(3)固定焊接于换热器主体(1)的下端表面，所述低温烟气出气口(5)垂直连接于出烟口变径筒(4)的下端表面，所述高温烟气进气口(3)的内部设有空腔，所述转动清扫刷(6)活动连接于高温烟气进气口(3)的内部空腔中；所述转动清扫刷(6)由转动杆(60)、清扫刷头(61)、固定轴(62)组成，所述清扫刷头(61)垂直连接于转动杆(60)的下端表面，所述固定轴(62)活动连接于转动杆(60)的左端表面，所述转动清扫刷(6)通过固定轴(62)与高温烟气进气口(3)的内表面相连接；所述换热器主体(1)的右端表面固定焊接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的下端设置有第二连接杆(70)，所述出水管(8)垂直连接于第一连接杆(7)的右端表面，所述进水管(9)垂直连接于第二连接杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红艺，
申请(专利权)人：北京未森绿色科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11