一种热塑性塑料管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑性塑料管件，包括分流管、管身和处理管，管身的端部设置有分流管，管身的顶部嵌入设置有处理管，管身的底部嵌入设置分流管，管身的外侧中部设置有止流阀，止流阀的外侧面设置有阀柄，阀柄的底部嵌入设置有轴杆，阀柄的侧面设置有把手，管身的底部安置有止流器，止流器的内部设置有压力器，压力器的外侧面设置有压力传感器。卡槽的外侧设有滑钮，且滑钮与卡槽活动连接，滑钮沿着卡槽向下进行滑动，之后，强力弹簧会进行弹性形变，接着稳固器向下进行挤压，对卡口进行加固，提高了热塑性塑料管件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料管件
本技术涉及塑料管件
，具体为一种热塑性塑料管件。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等。但现有的热塑性塑料管件，对水流控制力度不强，并且自身硬度不高，在长时间使用后管件会被软化，很容易遭到破坏，而损坏后的塑料管件容易造成使用受限，会导致各种资源流失。所以，如何设计一种热塑性塑料管件，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热塑性塑料管件，以解决上述
技术介绍
中提出水流控制力度不强和导致各种资源流失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性塑料管件，包括分流管、管身和处理管，所述管身的端部设置有分流管，所述管身的顶部嵌入设置有处理管，所述管身的底部嵌入设置分流管，所述管身的外侧中部设置有止流阀，所述止流阀的外侧面设置有阀柄，所述阀柄的底部嵌入设置有轴杆，所述阀柄的侧面设置有把手，所述管身的底部安置有止流器，所述止流器的内部设置有压力器，所述压力器的外侧面设置有压力传感器，所述压力传感器的底部安置有转轴，所述转轴的底部设置有活动板，所述管身的外侧设置有热塑性层，所述热塑性层的内侧面设置有铸铁层，所述管身的端部设置有固定口，所述固定口的内部安置有稳固器，所述稳固器的侧面设置有强力弹簧，所述强力弹簧的侧面设置有卡槽，所述固定口的外侧面嵌入设置有卡口。进一步的，所述把手共设有八个，且所述把手均嵌插在阀柄中，且所述把手呈等距环形排列。进一步的，所述稳固器嵌插在固定口中，且所述稳固器与强力弹簧紧密贴合。进一步的，所述转轴与活动板对应排列，且所述转轴嵌插在活动板中。进一步的，所述止流阀共设有一个，且所述止流阀与止流器活动连接，且所述止流器安置在止流阀底部。进一步的，所述卡槽的外侧设有滑钮，且所述滑钮与卡槽活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种热塑性塑料管件，把手共设有八个，且把手均嵌插在阀柄中，且把手呈等距环形排列，呈等距排列的把手，可以增大把手的受力度，更便捷的将把手进行旋转，稳固器嵌插在固定口中，且稳固器与强力弹簧紧密贴合，转轴与活动板对应排列，且转轴嵌插在活动板中，当管身遭到破坏时，可以先转动把手，这时，压力器受到压力指示，之后，压力传感器调节转轴进行旋转，进而让活动板进行旋转，让管身内部的空间进行封闭，进而对水流的控制力度进行增大，进而方便工作人员进行维修，避免各种资源流失，止流阀共设有一个，且止流阀与止流器活动连接，且止流器安置在止流阀底部，止流阀将水流进行关闭时，工作人员可以将处理管进行连接，将损坏的管身进行替换，卡槽的外侧设有滑钮，且滑钮与卡槽活动连接，滑钮沿着卡槽向下进行滑动，之后，强力弹簧会进行弹性形变，接着稳固器向下进行挤压，对卡口进行加固，提高了热塑性塑料管件的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的止流器的局部结构的示意图；图3是本技术的压力传感器的局部结构示意图；图4是本技术的固定口的剖面结构示意图；图5是本技术的止流阀的局部结构示意图。图中：1、分流管，2、管身，3、热塑性层，4、铸铁层，5、处理管，6、固定口，601、强力弹簧，602、稳固器，603、卡槽，7、卡口，8、止流阀，801、阀柄，802、轴杆，803、把手，9、止流器，901、压力器，902、压力传感器，9021、转轴，903、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种热塑性塑料管件，包括分流管1、管身2和处理管5，管身2的端部设置有分流管1，管身2的顶部嵌入设置有处理管5，管身2的底部嵌入设置分流管1，管身2的外侧中部设置有止流阀8，止流阀8共设有一个，且止流阀8与止流器9活动连接，且止流器9安置在止流阀8底部，在必要时可以通过止流器9对水流进行调节，止流阀8的外侧面设置有阀柄801，阀柄801的底部嵌入设置有轴杆802，阀柄801的侧面设置有把手803，把手803共设有八个，且把手803均嵌插在阀柄801中，且把手803呈等距环形排列，呈等距排列的把手803，可以增大把手803的受力度，更快捷的将把手803进行旋转，管身2的底部安置有止流器9，止流器9的内部设置有压力器901，压力器901的外侧面设置有压力传感器902，压力传感器902的底部安置有转轴9021，转轴9021与活动板903对应排列，且转轴9021嵌插在活动板903中，转轴9021与活动板903相互对应，当转轴9021进行转动时，活动板903也会随着进行转动，转轴9021的底部设置有活动板903，管身2的外侧设置有热塑性层3，热塑性层3的内侧面设置有铸铁层4，管身2的端部设置有固定口6，固定口6的内部安置有稳固器602，稳固器602嵌插在固定口6中，且稳固器602与强力弹簧601紧密贴合，方便进行调节控制，稳固器602的侧面设置有强力弹簧601，强力弹簧601的侧面设置有卡槽603，卡槽603的外侧设有滑钮，且滑钮与卡槽603活动连接，滑钮沿着卡槽603向下进行滑动，之后，强力弹簧601会进行弹性形变，接着稳固器602向下进行挤压，对卡口7进行加固，固定口6的外侧面嵌入设置有卡口7。工作原理：首先，工作人员先将铸铁锻造成类似的模具，之后，再将热塑性材料进行覆盖，待均匀抹平后让其冷却定型，之后，再将管身2进行安装，然后让滑钮沿着卡槽603向下进行滑动，之后，强力弹簧601会进行弹性形变，接着稳固器602向下进行挤压，对卡口7进行加固，之后，再将手放置在阀柄801上，对止流阀8进行转动，之后，再让轴杆802进行转动，接着，止流器9内的压力传感器902检测到一定值的压力时，会调节转轴9021进行转动，而转轴9021嵌插在活动板903上，转轴9021转动时会带动活动板903进行转动，对管身2进行封闭处理，这时，工作人员便可以将损坏的管身2进行拆卸，进行维修更换，避免各种资源流失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性塑料管件，包括分流管（1）、管身（2）和处理管（5），其特征在于：所述管身（2）的端部设置有分流管（1），所述管身（2）的顶部嵌入设置有处理管（5），所述管身（2）的底部嵌入设置分流管（1），所述管身（2）的外侧中部设置有止流阀（8），所述止流阀（8）的外侧面设置有阀柄（801），所述阀柄（801）的底部嵌入设置有轴杆（802），所述阀柄（801）的侧面设置有把手（803），所述管身（2）的底部安置有止流器（9），所述止流器（9）的内部设置有压力器（901），所述压力器（901）的外侧面设置有压力传感器（902），所述压力传感器（902）的底部安置有转轴（9021），所述转轴（9021）的底部设置有活动板（903），所述管身（2）的外侧设置有热塑性层（3），所述热塑性层（3）的内侧面设置有铸铁层（4），所述管身（2）的端部设置有固定口（6），所述固定口（6）的内部安置有稳固器（602），所述稳固器（602）的侧面设置有强力弹簧（601），所述强力弹簧（601）的侧面设置有卡槽（603），所述固定口（6）的外侧面嵌入设置有卡口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料管件，包括分流管（1）、管身（2）和处理管（5），其特征在于：所述管身（2）的端部设置有分流管（1），所述管身（2）的顶部嵌入设置有处理管（5），所述管身（2）的底部嵌入设置分流管（1），所述管身（2）的外侧中部设置有止流阀（8），所述止流阀（8）的外侧面设置有阀柄（801），所述阀柄（801）的底部嵌入设置有轴杆（802），所述阀柄（801）的侧面设置有把手（803），所述管身（2）的底部安置有止流器（9），所述止流器（9）的内部设置有压力器（901），所述压力器（901）的外侧面设置有压力传感器（902），所述压力传感器（902）的底部安置有转轴（9021），所述转轴（9021）的底部设置有活动板（903），所述管身（2）的外侧设置有热塑性层（3），所述热塑性层（3）的内侧面设置有铸铁层（4），所述管身（2）的端部设置有固定口（6），所述固定口（6）的内部安置有稳固器（602），所述稳固器（602）的侧面设置有强力弹簧（601）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：江西康宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36