一种防空旋的CPU风扇轴芯结构制造技术

技术编号:19509587 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-21 06:47
本实用新型专利技术涉及CPU风扇轴芯技术领域,尤其涉及一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,包括:轴身、轴槽、轴台、轴头、齿槽、尾轴;所述轴身的右侧设置有轴台,且轴身与轴台通过轴槽相连接;所述轴头设置在轴台的一侧,且轴头与轴台为一体式结构;所述轴身的左侧设置有尾轴,且轴身与尾轴通过齿槽相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进,具有加工光洁度高不宜产生运转摩擦阻力,且增强了风扇的散热功率,连接结构设计合理增强装置的连接牢固性且有效防止风扇运行过程中出现空转问题等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种防空旋的CPU风扇轴芯结构
本技术涉及CPU风扇轴芯
,尤其涉及一种防空旋的CPU风扇轴芯结构。
技术介绍
风扇是一种具有较强散热性能的装置,特别是CPU风扇,它的散热好坏直接影响着整个电脑运行是否平稳,因此对CPU风扇内部最为重要的轴芯设计必须要求严格,以便达到CPU的散热要求。但是现在CPU风扇中所使用的风扇轴芯存在轴芯表面加工过于粗糙,导致轴芯旋转过程中摩擦阻力过大,影响风扇散热功率,连接结构设计不合理造成连接处不牢固且缺少防止轴芯空旋功能等问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,以解决
技术介绍
中提出的存在轴芯表面加工过于粗糙,导致轴芯旋转过程中摩擦阻力过大,影响风扇散热功率,连接结构设计不合理造成连接处不牢固且缺少防止轴芯空旋功能的问题和不足。本技术的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,包括:轴身、轴槽、轴台、轴头、齿槽、尾轴;所述轴身的右侧设置有轴台,且轴身与轴台通过轴槽相连接;所述轴头设置在轴台的一侧,且轴头与轴台为一体式结构;所述轴身的左侧设置有尾轴,且轴身与尾轴通过齿槽相连接;所述轴身与轴头及尾轴通过车刀加工为一体式结构,且轴身右侧的端面设置有过渡圆弧;所述轴头的顶端为弧形状,且轴头的弧形表面粗糙度设置为0.8mm。优选的,所述齿槽的表面呈环形排列方式设置有六到十处斜压花齿,且齿槽表面的斜压花齿深度为0.15mm-0.3mm。优选的,所述尾轴的中间位置设置有矩形凹槽,且尾轴中间的矩形凹槽深度为0.5mm。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过设置轴头,利用表面光洁度高的弧形轴头结构,使该装置在运转过程中减小旋转摩擦力,增强风扇散热功率的优点。2、本技术通过设置齿槽,利用斜压花齿结构的设计,使该装置与风扇动力装置连接牢固且运行过程稳定的优点。3、本技术设置尾轴,利用带有矩形凹槽设计结构的尾轴,使该装置与风扇动力装置呈卡合方式相连接,有效方式运行过程中出现轴芯空旋问题的优点。4、本技术通过结构上的改进,具有加工光洁度高不宜产生运转摩擦阻力,且增强了风扇的散热功率,连接结构设计合理增强装置的连接牢固性且有效防止风扇运行过程中出现空转问题等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的尾轴结构示意图。图中:轴身1、轴槽2、轴台3、轴头4、齿槽5、尾轴6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,包括:轴身1、轴槽2、轴台3、轴头4、齿槽5、尾轴6;轴身1的右侧设置有轴台3,且轴身1与轴台3通过轴槽2相连接;轴头4设置在轴台3的一侧,且轴头4与轴台3为一体式结构;轴身1的左侧设置有尾轴6,且轴身1与尾轴6通过齿槽5相连接。具体的,轴身1与轴头4及尾轴6通过车刀加工为一体式结构,且轴身1右侧的端面设置有过渡圆弧,轴身1与轴头4及尾轴6一次成型总长度为20.1mm,直径大小为2.992mm,轴身加工误差设置为0.002mm,表面粗糙度为0.4μm。具体的,轴头4的顶端为弧形状,且轴头4的弧形表面粗糙度设置为0.8μm,轴头4与轴台3连接处呈十八度倾斜设置,轴头4顶端至轴台3左侧的端面长度为2.2mm。具体的,齿槽5的表面呈环形排列方式设置有六到十处斜压花齿,且齿槽5表面的斜压花齿深度为0.15mm-0.3mm,齿槽5的直径大小为2.4mm,齿槽5右端至尾轴6的顶端长度为2.3mm。具体的,尾轴6的中间位置设置有矩形凹槽,且尾轴6中间的矩形凹槽深度为0.5mm,尾轴6的长度设置为0.8mm。具体使用方法与作用:将转子安装在轴身1上面后再将风扇叶片固定在轴头4上面,然后将齿槽5与外部轴套连接牢固的同时将尾轴7内的矩形凹槽与风扇动力转轴连接牢固,有效防止后期运行过程中出现轴芯空旋的问题。综上所述:该一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,通过设置轴头,解决了该装置运行过程出现摩擦阻力过大影戏散热功率的问题;通过设置齿槽,解决了该装置与风扇动力装置连接不牢固的问题;通过设置尾轴,解决了该装置缺少防止轴芯出现空旋的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,包括:轴身(1)、轴槽(2)、轴台(3)、轴头(4)、齿槽(5)、尾轴(6);其特征在于:所述轴身(1)的右侧设置有轴台(3),且轴身(1)与轴台(3)通过轴槽(2)相连接;所述轴头(4)设置在轴台(3)的一侧,且轴头(4)与轴台(3)为一体式结构;所述轴身(1)的左侧设置有尾轴(6),且轴身(1)与尾轴(6)通过齿槽(5)相连接;所述轴身(1)与轴头(4)及尾轴(6)通过车刀加工为一体式结构,且轴身(1)右侧的端面设置有过渡圆弧;所述轴头(4)的顶端为弧形状,且轴头(4)的弧形表面粗糙度设置为0.8mm。

【技术特征摘要】
1.一种防空旋的CPU风扇轴芯结构,包括:轴身(1)、轴槽(2)、轴台(3)、轴头(4)、齿槽(5)、尾轴(6);其特征在于:所述轴身(1)的右侧设置有轴台(3),且轴身(1)与轴台(3)通过轴槽(2)相连接;所述轴头(4)设置在轴台(3)的一侧,且轴头(4)与轴台(3)为一体式结构;所述轴身(1)的左侧设置有尾轴(6),且轴身(1)与尾轴(6)通过齿槽(5)相连接;所述轴身(1)与轴头(4)及尾轴(6)通过车刀加工为一体式结构,且轴身(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振权
申请(专利权)人:惠州市腾贸精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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