工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法技术

本发明专利技术是一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法，将矿石样品混匀后加入酒精，超声，过滤，干燥，得到中间样品；将环氧树脂与乙酸乙酯混合，对混合液进行加热与搅拌并加入脂肪胺固化处理得到浇注液。将浇注液、中间样品在塑料环模具中凝固后脱模，得到环氧树脂样品。环氧树脂样品经磨制、抛光和蒸碳处理得到工艺矿物学检测用矿石样品磨片。本发明专利技术将工艺矿物学检测用矿石样品在保持其原有性质的前提下均匀地掺入到磨片基体之中，使矿石样品达到工艺矿物学检测与分析的要求。

【技术实现步骤摘要】
工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法
本专利技术涉及矿石工艺矿物学检测与分析领域，具体涉及一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法。
技术介绍
工艺矿物学检测用矿石样品磨片是选冶原料及产成品进行工艺矿物学研究的主要检测载体，只有通过合理、有效的方法进行矿石样品磨片的制作，才能确保其具有完全代表性，才能最大程度地体现工艺矿物学检测的优势，为选冶技术的进一步发展打下坚实的基础。目前，同类磨片制作方法差异较大且制作工艺不规范、不合理，容易导致得出的工艺矿物学参数严重失真，给下一步选冶技术提供错误的依据，致使研究方向出现偏差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法，将工艺矿物学检测用矿石样品在保持其原有性质的前提下均匀地掺入到磨片基体之中，使矿石样品达到工艺矿物学检测与分析的要求。本专利技术的技术方案如下：一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）、中间样品及浇注液的制备将粉状矿石样品混匀后装于烧杯中，加入酒精使酒精液位高出样品高度100%-200%，超声20-30分钟，过滤，干燥，将结块去团聚得到中间样品；将环氧树脂与乙酸乙酯按照体积比100:40-100:80充分混合，对混合液进行加热与搅拌，直至其无粘稠感，保持加热状态下向混合液中加入脂肪胺固化处理得到浇注液，混合液与脂肪胺体积比为100：5-100：10；（2）、样品磨片的成型（A）、将搅拌均匀的浇注液倒入塑料环模具中，使浇注液铺满模具底部，加入中间样品，再倒入浇注液至塑料环模具顶端2-3mm处，本（A）步骤中中间样品与浇筑液比例1克：5-8毫升；（B）、将中间样品和浇注液进行充分搅拌混匀后，进行抽真空或静置脱泡处理使其凝固；（C）、完全凝固后脱模，得到成型磨片；（3）、成型磨片的磨制成型磨片依次经过粗磨处理1-3分钟，细磨处理10-15分钟；（4）、磨片的抛光在磨片机中加入抛光料（粒径小于1微米）对样品磨片进行抛光处理约5-8分钟，然后将磨片清洗、擦拭干净，得到环氧树脂样品；（5）、蒸碳处理（A）、在试样表面处理设备装碳极后，将环氧树脂样品放在碳极下面；（B）、抽真空：真空度1×10-2Pa-2×10-2Pa；（C）、蒸碳：蒸发电流在40-60A下保持5-10秒。步骤（1）所述的环氧树脂为环氧树脂6101。步骤（2）所述的塑料环模具需清洁干净，内侧抹厚度0.1-0.3mm的凡士林，塑料环下部四周用陶土密封严实，防止后续浇注过程中造成混合液泄露。步骤（3）成型磨片的磨制方法是：将磨片机清理干净确保无杂质或其他磨料残留，在磨片机中加入粗粒（粒径为64微米）磨料，对上述成型磨片进行粗磨处理1-3分钟，待观察到有足够多的矿物暴露为止，然后将样品、双手、磨片机等充分清洗确保无杂质或其他磨料残留，再加入细粒（粒径为20微米）磨料进行细磨处理约10-15分钟，待观察到样品磨片表面没有明显的划痕及矿物暴露程度更加明显后停止。步骤（4）磨片机中加入的抛光料粒径小于1微米。本专利技术的积极效果在于：通过本制作方法做出的矿石样品磨片，能够切实有效反映矿石中有用矿物的嵌布特征等工艺矿物学信息，为下一步选冶深入研究提供高价值的数据参考与研究依据。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明本专利技术。1、模具的准备塑料环模具需清洁干净，内侧抹少量凡士林，厚度约0.1-0.2mm为宜。在玻璃板表面涂抹一层凡士林，约0.2mm为宜，将塑料环紧压在涂有凡士林的玻璃板上，塑料环下部四周要用陶土密封严实，防止后续浇注过程中造成混合液泄露。2、样品的制备将矿石样品摊平在白纸上，用取样勺将其结块全部碾碎，取出适量进行混匀，然后将其倒入烧杯中，加入酒精（酒精用量约高出烧杯中样品高度1.5倍左右即可），超声25分钟，过滤自然风干，将结块去团聚后待用。3、浇注液的配制取一定量6101环氧树脂，对其进行加热处理，然后取乙酸乙酯，将环氧树脂与乙酸乙酯体积比例为100:50进行充分混合，对混合液进行加热与搅拌，直至其无粘稠感继续保持加热状态，然后向混合液中加入脂肪胺固化处理，混合液与脂肪胺体积比为100：8，脂肪胺具体用量根据室温及不同批次样品进行调整。在加入脂肪胺时要注意通风和快速搅拌，使其完全混合均匀。4、磨片的制作（1）样品磨片的成型将搅拌均匀的浇注液倒入塑料环模具中，使其高度约1-2mm，搅拌使其铺满模具底部，加入矿石样品，再倒入浇注液至塑料环模具顶端2-3mm处，（样品与浇筑液比例1克：6毫升）然后采用转小圈或直线搅拌的方式将样品和浇注液进行充分混匀，禁止采用转大圈的方式进行搅拌，防止产生离心力导致颗粒分布不均匀。混合均匀后，将其进行抽真空或静置一段时间脱泡、凝固处理。待其完全凝固后，进行脱模待用，将塑料环及桌面等清洁干净，放回原处，以备再用。（2）成型磨片的磨制将磨片机清理干净确保无杂质或其他磨料残留，在磨片机中加入粗粒（粒径为64微米）磨料，对上述成型磨片进行粗磨处理约1-3分钟，待观察到有足够多的矿物暴露为止，然后将样品、双手、磨片机等充分清洗确保无杂质或其他磨料残留，再加入细粒（粒径为20微米）磨料进行细磨处理约10-15分钟，待观察到样品磨片表面没有明显的划痕及矿物暴露程度更加明显后停止。（3）磨片的抛光待样品磨片精磨结束之后，在专用磨片机中加入抛光料（粒径小于1微米）对样品磨片进行抛光处理约5-8分钟，然后将磨片清洗、擦拭干净，将其放在显微镜下观察矿物暴露程度、表面平滑度等，进一步确定磨制与抛光效果。在上述过程中，一定要确保各磨料之间无交叉污染，在进入下一步流程前，确保样品、双手及磨片机充分清洗确保无杂质或其他磨料残留。得到环氧树脂样品。5、样品的蒸碳（1）碳极制作该工艺段采用KYKYSBC-2-I型多功能试样表面处理机进行处理。将两个碳极（碳棒）中的一个的截面削成约50-60度的斜面，并在中心挖一个直径约0.3-0.6mm的小洞；再将另一个碳极（碳棒）的一端削成圆锥型，尖端要尖。（2）组装碳极将削好的圆锥状碳极尖端对准另一碳极斜面中的小洞装好。（3）放置样品将制好的样品放在碳极下面，样品磨片底端朝上、直立放置。（4）蒸碳准备碳极装好后，盖上玻璃钟罩，钟罩外再套上多空金属保护罩。在仪器控制面板上，打开电源开关，将电流调节旋钮、高压调节旋钮、样品旋转旋钮、充气旋钮旋至最小。按下高真空旋钮，高真空灯亮，机械泵灯亮，机械泵开始工作，待真空度表显示真空度小于20Pa时，分子泵自动启动，分子泵灯亮，分子泵开始工作，分子泵转速表会显示分子泵的转速，转速会不断增加至704转。待真空度达1.2×10-2Pa时可以蒸碳。（5）进行蒸碳按下蒸发2按钮，蒸发2灯亮，旋转电流调节旋钮，逐步增加蒸发电流，一般情况下蒸发电流在45-55A（与碳极尖锐程度有关）保持8秒左右蒸碳完毕。（6）取出样品蒸碳完毕后，将电流调节旋钮旋至最小，按下高真空按钮，关闭高真空，待分子泵转速表显示分子泵转速为“0”时，系统会自动关闭机械泵，此时可以按下放气按钮，给样品室放气，放气完毕后取下防护罩，取下钟罩，取出样品，再盖好钟罩和防护罩。（7）蒸碳完毕将样品室和玻璃钟罩上的碳膜擦干净。认真填写多功能试样表面处理机使用记录。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）、中间样品及浇注液的制备将粉状矿石样品混匀后装于烧杯中，加入酒精使酒精液位高出样品高度100%‑200%，超声20‑30分钟，过滤，干燥，将结块去团聚得到中间样品；将环氧树脂与乙酸乙酯按照体积比100:40‑100:80充分混合，对混合液进行加热与搅拌，直至其无粘稠感，保持加热状态下向混合液中加入脂肪胺固化处理得到浇注液，混合液与脂肪胺体积比为100：5‑100：10；（2）、样品磨片的成型（A）、将搅拌均匀的浇注液倒入塑料环模具中，使浇注液铺满模具底部，加入中间样品，再倒入浇注液至塑料环模具顶端2‑3mm处，本（A）步骤中中间样品与浇筑液比例1克：5‑8毫升；（B）、将中间样品和浇注液进行充分搅拌混匀后，进行抽真空或静置脱泡处理使其凝固；（C）、完全凝固后脱模，得到成型磨片；（3）、成型磨片的磨制成型磨片依次经过粗磨处理1‑3分钟，细磨处理10‑15分钟；（4）、磨片的抛光在磨片机中加入抛光料（粒径小于1微米）对样品磨片进行抛光处理约5‑8分钟，然后将磨片清洗、擦拭干净，得到环氧树脂样品；（5）、蒸碳处理（A）、在试样表面处理设备装碳极后，将环氧树脂样品放在碳极下面；（B）、抽真空：真空度1×10‑2Pa‑2×10‑2Pa；（C）、蒸碳：蒸发电流在45‑55A下保持5‑10秒。...

【技术特征摘要】
1.一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片的制作方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）、中间样品及浇注液的制备将粉状矿石样品混匀后装于烧杯中，加入酒精使酒精液位高出样品高度100%-200%，超声20-30分钟，过滤，干燥，将结块去团聚得到中间样品；将环氧树脂与乙酸乙酯按照体积比100:40-100:80充分混合，对混合液进行加热与搅拌，直至其无粘稠感，保持加热状态下向混合液中加入脂肪胺固化处理得到浇注液，混合液与脂肪胺体积比为100：5-100：10；（2）、样品磨片的成型（A）、将搅拌均匀的浇注液倒入塑料环模具中，使浇注液铺满模具底部，加入中间样品，再倒入浇注液至塑料环模具顶端2-3mm处，本（A）步骤中中间样品与浇筑液比例1克：5-8毫升；（B）、将中间样品和浇注液进行充分搅拌混匀后，进行抽真空或静置脱泡处理使其凝固；（C）、完全凝固后脱模，得到成型磨片；（3）、成型磨片的磨制成型磨片依次经过粗磨处理1-3分钟，细磨处理10-15分钟；（4）、磨片的抛光在磨片机中加入抛光料（粒径小于1微米）对样品磨片进行抛光处理约5-8分钟，然后将磨片清洗、擦拭干净，得到环氧树脂样品；（5）、蒸碳处理（A）、在试样表面处理设备装碳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文平，高腾跃，徐超，秦广林，蔡明明，陈艳波，
申请(专利权)人：山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司，
类型：发明
国别省市：山东,37