一种建筑机械用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑机械用支撑架，包括底座、支撑座、第一液压升降杆和顶板，支撑座通过缓冲缸架设于底座之上，缓冲缸包括穿插连接的活塞杆和剪切增稠液缸体，剪切增稠液缸体的内部填充有剪切增稠液，液压缸的下端通过侧耳固定连接于支撑座之上，推杆的上端焊接有倒T形连接座，顶板的下端两侧固定设置有连接座，顶板的下端中央固定设置有连接杆，连接座与倒T形连接座的两侧端之间分别铰接有第二液压伸缩杆，连接杆的下端通过转轴铰接于T形连接座的顶端，本实用新型专利技术多级减震，且可以根据装置不同的受力大小而产生不同的支撑力，有效的避免了装置损坏，延长了使用寿命，调节顶板能够根据需求调整倾斜角度，可支撑不同角度的建筑。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械用支撑架
本技术涉及建筑机械
，具体涉及一种建筑机械用支撑架。
技术介绍
随着社会的发展，建筑行业也蓬勃的发展起来，建筑行业中的一些辅助机械的品种也越来越多，建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，在中国又称为“建设机械”、“工程机械”等。在建筑辅助机械设备中，作为其中之一的支撑架最为常见，现有的建筑机械用支撑架，在使用时的稳定性、灵活性和可靠性较差，使用寿命不佳，存在安全隐患，影响了建筑工程的质量，机械设备在进行建筑施工的过程中，机械结构难免会发生碰撞接触，导致机械结构的损伤，所以在可能发生机械碰撞的结构之间安装缓冲支撑架是非常必要的，现有的技术中，大多数的支撑架都是使用弹簧减震器来进行缓冲，但是由于建筑机械结构之间的碰撞力度较大，一般的弹簧减震器由于受到较大的压力很容易发生刚性改变，一旦发生刚性改变，弹簧减震器就没有缓冲作用了。此外，现有的支撑架功能单一，施工人员还需借助其他设备进行高空作业，影响作业效率，现市面上的支撑架大多不能够自行移动，且只能支撑水平线一致的建筑，稍有角度的建筑就无法支撑，所以针对上述问题我们提出一种建筑机械用支撑架。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种建筑机械用支撑架，多级减震，有效的避免了装置损坏，延长了使用寿命，调节顶板进行有角度的支撑。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种建筑机械用支撑架，其特征在于，包括底座、支撑座、第一液压升降杆和顶板，所述底座的上端面中央焊接有固定环，底座的下端面四角开设有凹槽，所述固定环固定环内设置有多组弧形钢板，所述凹槽的内壁套接有液压缸，所述液压缸的下端焊接有顶针，所述支撑座通过四个固定设置的缓冲缸架设于底座之上，所述缓冲缸包括穿插连接的活塞杆和剪切增稠液缸体，所述活塞杆的下端固定焊接有压块，所述剪切增稠液缸体的内部填充有剪切增稠液，所述压块上端面与缓冲缸之间设置有复位杆，所述液压升降杆包括液压缸和推杆，所述液压缸的下端通过侧耳固定连接于支撑座之上，液压缸的侧面与支撑座四等分焊接有加强筋，所述推杆的上端焊接有倒T形连接座，所述顶板的下端两侧固定设置有连接座，顶板的下端中央固定设置有连接杆，所述连接座与倒T形连接座的两侧端之间分别铰接有第二液压伸缩杆，所述连接杆的下端通过转轴铰接于T形连接座的顶端。进一步的，所述底座的下端四角设置有带制动的行走轮。进一步的，所述弧形钢板从上往下长度依次递减，最上端弧形钢板的两端通过轴承转动设置有滚轮。进一步的，所述支撑座的下端面对称开设有用于滚轮导向滚动的轨道槽。进一步的，所述顶板的上端面均匀开设有若干孔洞，所述孔洞内活动设置有顶柱，所述顶柱的下端与孔洞之间设置有第二弹簧，顶柱的上端粘合有半球形橡胶块。进一步的，所述复位杆包括穿插连接的支杆和套杆，支杆的端部谁在有凸块，所述凸块与套杆之间设置有第一弹簧且第一弹簧套设于支杆之上。进一步的，所述侧耳上设置有连接孔，所述支撑座上端面设置有与连接孔对应的螺纹孔，侧耳通过螺栓固定连接于支撑座之上。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术提到的一种建筑机械用支撑架，底座的下端设置有带制动的行走轮，移动驻停方便，同时底座的下端设置有可伸缩的顶针，在工作时，利用顶针支撑整个装置，避免重量压坏行走轮，底座和支撑座之间设置有弧形钢板和液压缸，减震缓冲，剪切增稠液缸体内填充有剪切增稠液，剪切增稠液能够根据压块产生压缩速度产生不同的阻力，可以根据装置不同的受力大小而产生不同的支撑力，降低振动幅度，延长装置的使用寿命，顶板的两侧铰接有液压伸缩杆，能够根据需求调整倾斜角度，可支撑不同角度的建筑。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术中复位杆的结构剖视图。图3是本技术中顶板的结构剖视图。1-底座；2-支撑座；3-第一液压升降杆；4-顶板；5-弧形钢板；6-液压缸；7-缓冲缸；8-复位杆；9-T形连接座；10-第二液压伸缩杆；11-固定环；12-凹槽；13-行走轮；21-轨道槽；31-液压缸；32-推杆；41-孔洞；42-顶柱；43-第二弹簧；44-半球形橡胶块；51-滚轮；61-顶针；71-活塞杆；72-剪切增稠液缸体；73-压块；74-剪切增稠液；81-支杆；82-套杆；83-凸块；84-第一弹簧；311-侧耳；312-加强筋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示的一种建筑机械用支撑架，包括底座1、支撑座2、第一液压升降杆3和顶板4，所述底座1的上端面中央焊接有固定环11，底座1的下端面四角开设有凹槽12，所述固定环11固定环内设置有多组弧形钢板5，所述凹槽12的内壁套接有液压缸6，所述液压缸6的下端焊接有顶针61，所述支撑座2通过四个固定设置的缓冲缸7架设于底座1之上，所述缓冲缸7包括穿插连接的活塞杆71和剪切增稠液缸体72，所述活塞杆71的下端固定焊接有压块73，所述剪切增稠液缸体72的内部填充有剪切增稠液74，所述压块73上端面与缓冲缸7之间设置有复位杆8，所述液压升降杆3包括液压缸31和推杆32，所述液压缸31的下端通过侧耳311固定连接于支撑座2之上，液压缸31的侧面与支撑座2四等分焊接有加强筋312，所述推杆32的上端焊接有倒T形连接座9，所述顶板4的下端两侧固定设置有连接座41，顶板4的下端中央固定设置有连接杆42，所述连接座41与倒T形连接座9的两侧端之间分别铰接有第二液压伸缩杆10，所述连接杆42的下端通过转轴铰接于T形连接座9的顶端。其中，所述底座1的下端四角设置有带制动的行走轮13；所述弧形钢板5从上往下长度依次递减，最上端弧形钢板5的两端通过轴承转动设置有滚轮51；所述支撑座2的下端面对称开设有用于滚轮51导向滚动的轨道槽21；所述顶板4的上端面均匀开设有若干孔洞41，所述孔洞41内活动设置有顶柱42，所述顶柱42的下端与孔洞41之间设置有第二弹簧43，顶柱42的上端粘合有半球形橡胶块44；所述复位杆8包括穿插连接的支杆81和套杆82，支杆81的端部谁在有凸块83，所述凸块83与套杆82之间设置有第一弹簧84且第一弹簧84套设于支杆81之上；所述侧耳311上设置有连接孔，所述支撑座2上端面设置有与连接孔对应的螺纹孔，侧耳311通过螺栓固定连接于支撑座2之上。本技术提到的一种建筑机械用支撑架，其在具体使用时，底座1的下端四角设置有带制动的行走轮13，可方便的将装置移至需支撑建筑的下方，然后液压缸6开始工作，顶针61顶出将整个装置支撑起，能够避免了建筑的下压损坏行走轮12，通过支撑座2的上端设置的第一液压升降杆3，调节顶板4的高度，顶板4的下端两侧固定设置有连接座41，顶板4的下端中央固定设置有连接杆42，连接座41与倒T形连接座9的两侧端之间分别铰接有第二液压伸缩杆10，连接杆42的下端通过转轴铰接于T形连接座9的顶端，可以通过顶板4两侧的第二液压伸缩杆10调节顶板4的倾斜角度，从而进行有角度的支撑，顶板4的上端面均匀开设有若干孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑机械用支撑架，其特征在于：包括底座(1)、支撑座(2)、第一液压升降杆(3)和顶板(4)，所述底座(1)的上端面中央焊接有固定环(11)，底座(1)的下端面四角开设有凹槽(12)，所述固定环(11)固定环内设置有多组弧形钢板(5)，所述凹槽(12)的内壁套接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端焊接有顶针(61)，所述支撑座(2)通过四个固定设置的缓冲缸(7)架设于底座(1)之上，所述缓冲缸(7)包括穿插连接的活塞杆(71)和剪切增稠液缸体(72)，所述活塞杆(71)的下端固定焊接有压块(73)，所述剪切增稠液缸体(72)的内部填充有剪切增稠液(74)，所述压块(73)上端面与缓冲缸(7)之间设置有复位杆(8)，所述液压升降杆(3)包括液压缸(31)和推杆(32)，所述液压缸(31)的下端通过侧耳(311)固定连接于支撑座(2)之上，液压缸(31)的侧面与支撑座(2)四等分焊接有加强筋(312)，所述推杆(32)的上端焊接有倒T形连接座(9)，所述顶板(4)的下端两侧固定设置有连接座(41)，顶板(4)的下端中央固定设置有连接杆(42)，所述连接座(41)与倒T形连接座(9)的两侧端之间分别铰接有第二液压伸缩杆(10)，所述连接杆(42)的下端通过转轴铰接于T形连接座(9)的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑机械用支撑架，其特征在于：包括底座(1)、支撑座(2)、第一液压升降杆(3)和顶板(4)，所述底座(1)的上端面中央焊接有固定环(11)，底座(1)的下端面四角开设有凹槽(12)，所述固定环(11)固定环内设置有多组弧形钢板(5)，所述凹槽(12)的内壁套接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端焊接有顶针(61)，所述支撑座(2)通过四个固定设置的缓冲缸(7)架设于底座(1)之上，所述缓冲缸(7)包括穿插连接的活塞杆(71)和剪切增稠液缸体(72)，所述活塞杆(71)的下端固定焊接有压块(73)，所述剪切增稠液缸体(72)的内部填充有剪切增稠液(74)，所述压块(73)上端面与缓冲缸(7)之间设置有复位杆(8)，所述液压升降杆(3)包括液压缸(31)和推杆(32)，所述液压缸(31)的下端通过侧耳(311)固定连接于支撑座(2)之上，液压缸(31)的侧面与支撑座(2)四等分焊接有加强筋(312)，所述推杆(32)的上端焊接有倒T形连接座(9)，所述顶板(4)的下端两侧固定设置有连接座(41)，顶板(4)的下端中央固定设置有连接杆(42)，所述连接座(41)与倒T形连接座(9)的两侧端之间分别铰接有第二液压伸缩杆(10)，所述连接杆(42)的下端通过转轴铰接于T形连接座(9)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌丝露，程秋丽，
申请(专利权)人：凌丝露，程秋丽，
类型：新型
国别省市：江西,36