一种水平逆止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种水平逆止阀，包括阀腔体，进水管、出水管、阀盖，所述出水管安装在阀腔体的一侧，进水管安装在阀腔体上，一端位于阀腔体内，另一端位于阀腔体外，在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座，阀芯安装在阀芯座中，所述阀芯包括动阀芯和导向板，动阀芯设置为锥台形，与阀芯座通水孔的锥形孔对应，导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上，通水时阀芯打开，导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。本发明专利技术结构设计简单，无需外加控制电源，省电节能，阀芯采用锥形聚氨酯材料，耐磨损；由于阀芯设置成锥台形，采用螺杆和压板，使得密封效果不受水压大小影响，且水压越大，密封越好，极大的节约了产品的材料及加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水平逆止阀
本专利技术涉及一种逆止阀，尤其涉及一种水平逆止阀。
技术介绍
目前，市场上的逆止阀多数为铸造件，结构笨重，铸造成本高，环境污染大。并且阀芯结构过于简单，内部采用铜镶件进行密封，压力过大时会出现回流现象，因此，密封效果并不理想。而且，密封接合面在使用一段时间后易造成磨损，导致逆止阀不能正常使用。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供一种以焊接构成，重量轻，成本低的水平逆止阀，阀芯采用锥形聚氨酯材料，耐磨损，且水压越大，密封越好，密封效果不受水压大小影响。本专利技术为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种水平逆止阀，包括阀腔体，进水管、出水管、阀盖，所述出水管安装在阀腔体的一侧，进水管安装在阀腔体上，一端位于阀腔体内，另一端位于阀腔体外，在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座，阀芯安装在阀芯座中，所述阀芯包括动阀芯和导向板，动阀芯设置为锥台形，与阀芯座通水孔的锥形孔对应，导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上，通水时阀芯打开，导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。进一步的，所述阀腔体与进水管和出水管焊接连接。进一步的，所述动阀芯由聚氨酯材料制成。进一步的，所述阀芯还包括螺杆、压板，在动阀芯朝向进水管口的锥台中部设置一个沉槽，并在沉槽同心轴线的动阀芯上设置一个安装通孔，在动阀芯的后端部设置压板，螺杆插入安装通孔中，并与沉槽内螺母锁紧，螺杆另一端设置压柄，压柄压在压板上，导向板安装在压柄上。进一步的，所述进水管和出水管位于阀腔体外的一端设置法兰，进水管位于阀腔体内的一端设置螺纹法兰，阀芯座安装在螺纹法兰上。更进一步的，所述螺纹法兰设置台阶，在台阶处安装密封圈，阀芯座套接在螺纹法兰上，通过密封圈密封。更进一步的，所述阀芯座端面上设置安装卡口。进一步的，所述阀腔体上部开口，在开口上设置法兰，法兰上设置内台阶，在内台阶中安装密封垫，法兰上安装阀盖。使用时通过进水管和出水管侧的法兰将逆止阀固定于水管中间，通水时，阀芯在水压的作用下打开，阀芯跟随导向板运动，导向板进入导向槽内，实现逆止阀的通水状态，当水位达到使用要求时，停止通水，阀芯在负压的作用下进入阀芯座，有效的防止了水的回流。本专利技术的有益效果是：结构设计简单，无需外加控制电源，省电节能，阀芯采用锥形聚氨酯材料，耐磨损；由于阀芯设置成锥台形，采用螺杆和压板，使得密封效果不受水压大小影响，且水压越大，密封越好，极大的节约了产品的材料及加工成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术结构剖视图；图2是本专利技术阀座结构剖视图；图3是本专利技术阀体结构剖视图。图中：1、法兰，2、进水管，3、出水管，4、螺纹法兰，5、密封圈，6、阀芯座，61、通水孔，62、安装卡口，7、阀芯，71、动阀芯，72、螺杆，73、压板，74、压柄，75、导向板，8、导向槽，9、密封垫，10、阀腔体，11、阀盖。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种水平逆止阀，包括阀腔体10，进水管2、出水管3、阀盖11，所述出水管3安装在阀腔体10的一侧，进水管2安装在阀腔体10上，一端位于阀腔体10内，另一端位于阀腔体10外，在位于阀腔体10内的进水管2端部安装阀芯座6，阀芯7安装在阀芯座6中，所述阀芯7包括动阀芯71和导向板75，动阀芯71设置为锥台形，与阀芯座6通水孔的锥形孔对应，导向板75安装在朝向阀盖11侧的阀芯7上，通水时阀芯7打开，导向板75沿着安装在阀盖11上的导向槽8进入导向槽8内部。通水时阀芯7在水压的作用下打开，并进入导向槽8，实现逆止阀的通水状态。当水位达到使用要求时，停止通水，阀芯7在水压的作用下关闭，并进入阀芯座，有效的防止了水的回流。阀芯座6的通水孔为锥形孔，与阀芯7的锥形结构在水压的作用下紧密配合，有效的防止了水的回流。作为一个具体的优选，所述阀腔体10与进水管2和出水管3焊接连接。所述动阀芯71由聚氨酯材料制成。以焊接构成，重量轻，成本低，加工方便，污染小。作为更进一步的优选设计，所述阀芯7还包括螺杆72、压板73，在动阀芯71朝向进水口侧的锥台中部设置一个沉槽，并在沉槽同心轴线的动阀芯71上设置一个安装通孔，在动阀芯71的后端部设置压板73，螺杆72插入安装通孔中，并与沉槽内螺母锁紧，螺杆72另一端设置压柄74，压柄74压在压板73上，导向板75安装在压柄74上。动阀芯71的沉槽用来放置锁紧螺母，与螺杆72和压板73配合，防止动阀芯71脱落。压柄74与导向板75安装在压板73上，通水时阀芯7打开，导向板75通过导向槽进入导向槽内部，防止了阀芯通水时在水压冲击下发生异响和影响密封效果。作为一个具体的优选，所述进水管2和出水管3位于阀腔体10外的一端设置法兰，进水管2位于阀腔体10内的一端设置螺纹法兰4，阀芯座6安装在螺纹法兰4上。作为更进一步的优选设计，所述螺纹法兰4设置台阶，在台阶处安装密封圈5，阀芯座6套接在螺纹法兰4上，通过密封圈5密封，防止水在水压作用下回流。作为更进一步的优选设计，所述阀芯座6端面上设置安装卡口62，通过安装卡口62，方便与螺纹法兰4紧固连接，保证其连接的效果。作为一个具体的优选，所述阀腔体10上部开口，在开口上设置法兰，法兰上设置内台阶，在内台阶中安装密封垫9，法兰上安装阀盖11。阀体10阀腔与阀盖11之间通过密封垫9密封，有效防止了阀腔内水压过大造成的漏水。本专利技术的优点在于阀芯采用聚氨酯材料，结构为锥形结构，不仅减轻了阀体的自重，而且无毒无害，密封效果好，既省电、又节约能源，在保证出水量的同时，极大的节约了产品的生产和使用成本。本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平逆止阀，其特征在于：包括阀腔体，进水管、出水管、阀盖，所述出水管安装在阀腔体的一侧，进水管安装在阀腔体上，一端位于阀腔体内，另一端位于阀腔体外，在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座，阀芯安装在阀芯座中，所述阀芯包括动阀芯和导向板，动阀芯设置为锥台形，与阀芯座通水孔的锥形孔对应，导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上，通水时阀芯打开，导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。

【技术特征摘要】
1.一种水平逆止阀，其特征在于：包括阀腔体，进水管、出水管、阀盖，所述出水管安装在阀腔体的一侧，进水管安装在阀腔体上，一端位于阀腔体内，另一端位于阀腔体外，在位于阀腔体内的进水管端部安装阀芯座，阀芯安装在阀芯座中，所述阀芯包括动阀芯和导向板，动阀芯设置为锥台形，与阀芯座通水孔的锥形孔对应，导向板安装在朝向阀盖侧的阀芯上，通水时阀芯打开，导向板沿着安装在阀盖上的导向槽进入导向槽内部。2.根据权利要求1所述的水平逆止阀，其特征在于：所述动阀芯由聚氨酯材料制成。3.根据权利要求1所述的水平逆止阀，其特征在于：所述阀腔体与进水管和出水管焊接连接。4.根据权利要求1所述的水平逆止阀，其特征在于：所述阀芯还包括螺杆、压板，在动阀芯朝向进水管口的锥台中部设置一个沉槽，并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，张迎春，薛勇，纪俊章，马彬，王万纪，阮辉，季素音，周阳，王远东，
申请(专利权)人：宿州中矿三杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34