一种双端面轴密封装置制造方法及图纸

提供一种双端面轴密封装置，包括静环组件与随转轴(2)转动的动环组件，静环组件包括机封座、前静环(3)、后静环(4)，机封座包括前机封座(5)、后机封座(6)，动环组件包括主动环座(7)及前动环(8)、次动环座(9)及后动环(10)，次动环座(9)套装主动环座(7)外，前动环(8)与后动环(10)设置受压弹簧(11)；各动环的接触面与其静环的接触面相互紧贴形成摩擦副；机封座与动环组件之间形成环形空腔(12)，机封座开设冷却液进出口(13)与环形空腔(12)相通；机封冷却效果好，不会发生干磨现象，动静环配合稳定性好，机封结构紧凑合理，使用寿命长；动环座在机封外与转轴(2)连接，安全并便于安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面轴密封装置
本专利技术涉及一种双端面轴密封装置，尤其是一种用于转子泵的双端面轴密封装置。
技术介绍
各种输送泵或搅拌机均需要配置轴密封装置，如输送流体物料的转子泵，机械式轴密封装置是利用受压弹簧迫使随轴转运的动环与相对静止的静环端面相互紧贴形成密封的转动副，周边的缝隙处用密封圈密封。泵工作时动环与静环摩擦，包括动环与静环及密封圈的机封件都需承受发热磨损。通常采用一组动静环，也称其为单端面轴密封装置，为了增强密封性能，也可采用两组动静环，也称其双单端面轴密封装置。泵的轴密封非常重要，泵的轴密封一直是其关健技术之一；提升泵的轴密封性能与轴密封的使用寿命，减少泄漏对环境的污染，是本领域技术人员长期追求的目标。现有机械式轴密封装置技术方案中，泵轴密封装置利用其所输送的流体物料进行冷却，也有设置冷却液循环装置进行冷却，或多或少存在动静环配合不够稳定，机封冷却不够充分，往往存在机封干磨现象，安装及维修检查也不方便。另外，现有机械式轴密封装置，如转子泵轴密封装置，动环与转轴连接的连接销位于机封内，转子泵工作过程中，连接销容易松动滑出，并且由于其位于机封内，难以及时发现松动现象，往往直至完全脱出致使其损坏机封件，并且会咬死机封件，造成经济损失和生产计划延误。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种双端面轴密封装置，其动静环配合稳定，机封冷却充分，机封不会出现干磨现象，便于安装及维修检查。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双端面轴密封装置，包括相对泵体(1静止的静环组件与随转轴(2)相对泵体(1)转动的动环组件；其特征在于，所述静环组件包括机封座、前静环(3)、后静环(4)，机封座包括前机封座(5)、后机封座(6)，所述动环组件包括主动环座(7)及由其驱动的前动环(8)、次动环座(9)及由其驱动的后动环(10)，均呈圆筒状并套装在转轴(2)外面；所述机封座套装在动环组件外并与泵体(1)固定连接，所述次动环座(9)套装主动环座(7)外并相互固定连接，所述前静环(3)固定安装在前机封座(5)的泵内侧，后静环(4)固定安装在后机封座(6)的泵外侧，前动环(8)卡装在主动环座(7)的泵内侧，所述前动环(8)与主动环座(7)内壁侧台之间的环形腔中设置受压弹簧(11)，后动环(10)卡装在次动环座(9)的泵外侧，后动环(10)与次动环座(9)外壁侧台之间的环形腔中也设置受压弹簧(11)；各动环的接触面与其静环的接触面相互紧贴形成摩擦副；所述机封座与动环组件之间形成用于容纳冷却液的环形空腔(12)，所述机封座开设冷却液进出口(13)与所述环形空腔(12)相通；所述前静环(3)、后静环(4)、前动环(8)、后动环(10)各自设置密封圈，前机封座(5)与泵体(1)之间、前机封座(5)与后机封座(6)之间、主动环座(7)与转轴(2)之间也各自设置密封圈；所述主动环座(7)在其泵外侧超出机封座的延伸段设置与转轴(2)之间的固定连接机构。以下分别是进一步的方案。所述受压弹簧(11)为套装在转轴(2)外面的单个传统的大弹簧或波形弹簧；或者，所述受压弹簧(11)为沿转轴(2)外圆周均布的多个小弹簧。所述环形腔内各自加设弹簧垫圈(14)，所述受压弹簧(11)的至少其中一端顶在弹簧垫圈(14)的其中一侧。所述主动环座(7)泵内侧沿其内壁圆周至少设置2个凸筋(15)，所述前动环(8)沿其外侧壁圆周设置相应的凹陷(16)；所述次动环座(9)的泵内侧沿其内壁圆周至少设置2个凸筋(15)，所述后动环(10)沿其外侧壁圆周设置相应的凹陷(16)。所述主动环座(7)泵内侧沿其内壁圆周均布设置4个凸筋(15)，所述前动环(8)沿其外侧壁圆周设置均布设置4个相应的凹陷(16)；所述次动环座(9)的泵内侧沿其内壁圆周均布设置4个凸筋(15)，所述后动环(10)沿其外侧壁圆周均布设置4个相应的凹陷(16)。所述前机封座(5)包括伸出部(17)与法兰端(18)，前机封座(5)伸出部(17)对称开设1对销子孔(19)，前静环(3)泵内侧对称开设1对相应的缺口槽(20)，经1对销子(33)穿过前机封座(5)的销子孔(19)插入前静环(3)的缺口槽(20)实现二者的连接；后机封座(6)包括筒体与法兰端(18)，前机封座(5)、后机封座(6)的法兰端(18)均沿其圆周开设多个连接孔(22)，经多个连接螺栓与泵体(1)的外侧固定连接；后机封座(6)筒体的泵外侧也对称开设1对销子孔(19)，后静环(4)泵外侧也对称开设1对相应的缺口槽(20)，经1对销子(33)穿过后机封座(6)的销子孔(19)插入后静环(4)的缺口槽(20)实现二者的连接。所述主动环座(7)筒体对称开设1对销子孔(19)，次动环座(9)对称开设1对相应的缺口槽(20)，经1对销子(33)穿过次动环座(9)的缺口槽(20)插入主动环座(7)的销子孔(19)实现二者的连接。所述密封圈包括卡在前静环(3)与前机封座(5)内腔壁之间的第一O形圈(23)，卡在前动环(8)与转轴(2)之间的第二O形圈(24)，卡在主动环座(7)与转轴(2)之间的第三O形圈(25)，卡在后静环(4)与后机封座(6)内腔壁之间的第四O形圈(26)，卡在后动环(10)与主动环座(7)筒体外壁之间的第五O形圈(27)，卡在前机封座(5)与泵体(1)侧壁之间的第六O形圈(28)，卡在前机封座(5)与后机封座(6)之间的第七O形圈(29)。所述主动环座(7)与转轴(2)之间的固定连接机构包括套装在主动环座(7)泵外侧的固定套(30)，所述固定套(30)对称开设1对顶紧螺纹孔(31)，所述主动环座(7)的延伸段对称开设1对通孔(34)，与所述固定套(30)顶紧螺纹孔(31)相配的1对顶紧螺钉(32)各自穿过主动环座(7)的通孔(34)顶紧转轴(2)。所述转轴(2)在顶紧螺钉(32)位置开设凹坑，所述顶紧螺钉(32)顶入此凹坑。所述前静环(3)与前动环(8)的接触面、后静环(4)与后动环(10)的接触面上均喷涂有耐磨层。所述机封座与动环组件之间的环形空腔(12)经冷却液进出口(13)与外界形成冷却液循环系统。本专利技术双端面轴密封装置采用包括前机封座(5)、后机封座(6)的可拆卸机封座，形成机封内腔，动环组件包括主动环座(7)及由其驱动的前动环(8)、次动环座(9)及由其驱动的后动环(10)，次动环座(9)套装在主动环座(7)外并且互动连接，分别卡装前动环(8)与后动环(10)，分别与位于机封内腔前后两端的前静环、后静环(4)形成摩擦副。由机封内腔的冷却液保证冷却效果，位于泵内侧的前静环机封件还可利用物料进行冷却，整个机封冷却效果好，不会发生干磨现象。每个动环均配置有单独的受压弹簧，动静环配合稳定性好，机封结构紧凑合理，便于制作。整个机封轴向长度与单端面机封相当，使用寿命长。另外，动环座固定连接机构设置在主动环座(7)在其泵外侧超出机封座的延伸段，位于机封外面，削除了现有技术动环座与转轴连接的连接销位于机封内的各种缺陷与安全隐患，并便于安装与拆卸。本专利技术双端面轴密封装置尤其适用于转子泵，也适用于其它液体物料输送泵或搅拌机。附图说明图1为本专利技术用于转子泵的双端面轴密封装置局部剖面结构示意图；图2、图3均为前机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端面轴密封装置，包括相对泵体(1)静止的静环组件与随转轴(2)相对泵体(1)转动的动环组件；其特征在于，所述静环组件包括机封座、前静环(3)、后静环(4)，机封座包括前机封座(5)、后机封座(6)，所述动环组件包括主动环座(7)及由其驱动的前动环(8)、次动环座(9)及由其驱动的后动环(10)，均呈圆筒状并套装在转轴(2)外面；所述机封座套装在动环组件外并与泵体(1)固定连接，所述次动环座(9)套装主动环座(7)外并相互固定连接，所述前静环(3)固定安装在前机封座(5)的泵内侧，后静环(4)固定安装在后机封座(6)的泵外侧，前动环(8)卡装在主动环座(7)的泵内侧，所述前动环(8)与主动环座(7)内壁侧台之间的环形腔中设置受压弹簧(11)，后动环(10)卡装在次动环座(9)的泵外侧，后动环(10)与次动环座(9)外壁侧台之间的环形腔中也设置受压弹簧(11)；各动环的接触面与其静环的接触面相互紧贴形成摩擦副；所述机封座与动环组件之间形成用于容纳冷却液的环形空腔(12)，所述机封座开设冷却液进出口(13)与所述环形空腔(12)相通；所述前静环(3)、后静环(4)、前动环(8)、后动环(10)各自设置密封圈，前机封座(5)与泵体(1)之间、前机封座(5)与后机封座(6)之间、主动环座(7)与转轴(2)之间也各自设置密封圈；所述主动环座(7)在其泵外侧超出机封座的延伸段设置与转轴(2)之间的固定连接机构。...

【技术特征摘要】
1.一种双端面轴密封装置，包括相对泵体(1)静止的静环组件与随转轴(2)相对泵体(1)转动的动环组件；其特征在于，所述静环组件包括机封座、前静环(3)、后静环(4)，机封座包括前机封座(5)、后机封座(6)，所述动环组件包括主动环座(7)及由其驱动的前动环(8)、次动环座(9)及由其驱动的后动环(10)，均呈圆筒状并套装在转轴(2)外面；所述机封座套装在动环组件外并与泵体(1)固定连接，所述次动环座(9)套装主动环座(7)外并相互固定连接，所述前静环(3)固定安装在前机封座(5)的泵内侧，后静环(4)固定安装在后机封座(6)的泵外侧，前动环(8)卡装在主动环座(7)的泵内侧，所述前动环(8)与主动环座(7)内壁侧台之间的环形腔中设置受压弹簧(11)，后动环(10)卡装在次动环座(9)的泵外侧，后动环(10)与次动环座(9)外壁侧台之间的环形腔中也设置受压弹簧(11)；各动环的接触面与其静环的接触面相互紧贴形成摩擦副；所述机封座与动环组件之间形成用于容纳冷却液的环形空腔(12)，所述机封座开设冷却液进出口(13)与所述环形空腔(12)相通；所述前静环(3)、后静环(4)、前动环(8)、后动环(10)各自设置密封圈，前机封座(5)与泵体(1)之间、前机封座(5)与后机封座(6)之间、主动环座(7)与转轴(2)之间也各自设置密封圈；所述主动环座(7)在其泵外侧超出机封座的延伸段设置与转轴(2)之间的固定连接机构。2.如权利要求1所述的双端面轴密封装置，其特征在于，所述受压弹簧(11)为套装在转轴(2)外面的单个传统的大弹簧或波形弹簧；或者，所述受压弹簧(11)为沿转轴(2)外圆周均布的多个小弹簧。3.如权利要求1所述的双端面轴密封装置，其特征在于，所述环形腔内各自加设弹簧垫圈(14)，所述受压弹簧(11)的至少其中一端顶在弹簧垫圈(14)的其中一侧。4.如权利要求1所述的双端面轴密封装置，其特征在于，所述主动环座(7)泵内侧沿其内壁圆周至少设置2个凸筋(15)，所述前动环(8)沿其外侧壁圆周设置相应的凹陷(16)；所述次动环座(9)的泵内侧沿其内壁圆周至少设置2个凸筋(15)，所述后动环(10)沿其外侧壁圆周设置相应的凹陷(16)。5.如权利要求4所述的双端面轴密封装置，其特征在于，所述主动环座(7)泵内侧沿其内壁圆周均布设置4个凸筋(15)，所述前动环(8)沿其外侧壁圆周设置均布设置4个相应的凹陷(16)；所述次动环座(9)的泵内侧沿其内壁圆周均布设置4个凸筋(15)，所述后动环(10)沿其外侧壁圆周均布设置4个相应的凹陷(16)。6.如权利要求1所述的双端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭在良，
申请(专利权)人：余姚市华泰邦威泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33