一种成缆机手动涨力调节夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及成缆机领域，尤其涉及一种成缆机手动涨力调节夹紧机构，包括篮架、涨力调节部分和线盘固定部分，所述篮架左侧安装涨力调节部分，涨力调节部分包含涨力顶头套，涨力顶头套内部安装涨力顶头轴，涨力顶头轴边缘安装涨力盘，涨力盘左右两侧对称设置两个刹车片，刹车片连接活动压片，活动压片连接在支架上，活动压片上方设置手动涨力调节器；所述篮架右侧安装线盘固定部分，线盘固定部分包含套筒，套筒内安装滑动套，滑动套内设置移动支承套，移动支承套右端安装电动扳手端盖，移动支承套内安装移动顶头轴。本实用新型专利技术通过设置手动涨力调节器，抛弃原涨力带设计，使涨力调节不打滑，线盘涨力得到均衡，更加符合电缆成型的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种成缆机手动涨力调节夹紧机构
本技术涉及成缆机领域，尤其涉及一种成缆机手动涨力调节夹紧机构。
技术介绍
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，通常由放线架、绞笼体、线模座、绕包机、装铠机、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统及电器系统组成，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种，其中高速笼式成缆机适用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。成缆机上通常设置涨力控制装置来控制线盘涨力，常用的涨力控制是通过在涨力盘上安装涨力带，通过调整涨力带的松紧来控制线盘涨力，此种调节方式在调节涨力时容易打滑，且线盘涨力调节不均衡，不能完全满足电缆成型的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成缆机手动涨力调节夹紧机构，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种成缆机手动涨力调节夹紧机构，包括篮架、涨力调节部分和线盘固定部分，所述篮架左侧安装涨力调节部分，涨力调节部分包含涨力顶头套，涨力顶头套内部安装涨力顶头轴，涨力顶头轴为圆盘形，所述涨力顶头轴边缘安装涨力盘，涨力盘左右两侧对称设置两个刹车片，刹车片与涨力盘之间为摩擦配合，所述刹车片连接活动压片，活动压片连接在支架上，活动压片与支架为活动连接，所述支架安装在篮架上，活动压片上方设置手动涨力调节器；所述篮架右侧安装线盘固定部分，线盘固定部分包含套筒，套筒内安装滑动套，滑动套内设置移动支承套，移动支承套与滑动套为滑动配合，移动支承套右端安装电动扳手端盖，移动支承套上方设置拔销定位装置，移动支承套内安装移动顶头轴，移动顶头轴左端安装移动顶头。优选的，所述手动涨力调节器包含调节器套筒，调节器套筒上端设置涨力调节旋钮，涨力调节旋钮与调节器套筒之间为螺纹配合，涨力调节旋钮连接调节器套筒内的弹簧，弹簧下端连接顶头，顶头顶在活动压片上方。通过旋转涨力调节旋钮可以控制顶头伸缩，从而控制顶头对活动压片的压力大小，进而控制刹车片对涨力盘的夹力大小。优选的，所述涨力顶头套与涨力顶头轴之间通过第一轴承连接，所述移动支承套与移动顶头轴之间通过第二轴承连接。优选的，所述拔销定位装置固定在套筒和滑动套上，所述拔销定位装置包含定位套筒，定位套筒上端设置定位旋钮，定位旋钮与定位套筒之间为螺纹配合，所述定位旋钮下端与定位套筒内的定位杆连接，定位杆顶在移动支承套上。设置拔销定位装置可以将移动支撑套位置固定，避免线盘转动时线盘脱落或移动。本技术的有益效果是：本技术通过设置手动涨力调节器，抛弃原涨力带设计，使涨力调节不打滑，线盘涨力得到均衡，更加符合电缆成型的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的手动涨力调节部分结构示意图；附图标记：1-篮架；2-涨力顶头轴；3-移动顶头轴；4-涨力顶头套；5-第一轴承；6-手动涨力调节器；7-支架；8-移动支承套；9-第二轴承；10-移动顶头；11-电动扳手端盖；12-活动压片；13-调节器套筒；14-刹车片；15-涨力调节旋钮；16-弹簧；17-顶头；18-拔销定位装置；19-涨力盘；20-套筒；21-滑动套；22-定位套筒；23-定位旋钮；24-定位杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-2所示，一种成缆机手动涨力调节夹紧机构，包括篮架1、涨力调节部分和线盘固定部分，篮架1左侧安装涨力调节部分，涨力调节部分包含涨力顶头套4，涨力顶头套4内部安装涨力顶头轴2，涨力顶头套4与涨力顶头轴2之间通过第一轴承5连接，涨力顶头轴2为圆盘形，涨力顶头轴2边缘安装涨力盘19，涨力盘19左右两侧对称设置两个刹车片14，刹车片14与涨力盘19之间为摩擦配合，刹车片14连接活动压片12，活动压片12连接在支架7上，活动压片12与支架7为活动连接，支架7安装在篮架1上，活动压片12上方设置手动涨力调节器6；篮架1右侧安装线盘固定部分，线盘固定部分包含套筒20，套筒20内安装滑动套21，滑动套21内设置移动支承套8，移动支承套8与滑动套21为滑动配合，移动支承套8右端安装电动扳手端盖11，移动支承套8上方设置拔销定位装置18，移动支承套8内安装移动顶头轴3，移动支承套8与移动顶头轴3之间通过第二轴承9连接，移动顶头轴3左端安装移动顶头10。手动涨力调节器6包含调节器套筒13，调节器套筒13上端设置涨力调节旋钮15，涨力调节旋钮15与调节器套筒13之间为螺纹配合，涨力调节旋钮15连接调节器套筒13内的弹簧16，弹簧16下端连接顶头17，顶头17顶在活动压片12上方。拔销定位装置18固定在套筒20和滑动套21上，拔销定位装置18包含定位套筒22，定位套筒22上端设置定位旋钮23，定位旋钮23与定位套筒22之间为螺纹配合，定位旋钮23下端与定位套筒22内的定位杆24连接，定位杆24顶在移动支承套8上。使用时，将线盘一端插入涨力顶头轴2，线盘另一端插入移动顶头10，使用电动扳手调节移动支承套8位置使线盘夹紧，然后转动定位旋钮23，定位旋钮23带动定位杆24抵紧移动支承套8，此时移动支承套8位置固定，向下拧动涨力调节旋钮15，涨力调节旋钮15通过弹簧16向下按压顶头17，顶头17向下按压活动压片12，活动压片12带动刹车片14夹紧涨力盘19，此时线盘转动的阻力越来越大，向上拧动涨力调节旋钮15，顶头17位置上移使活动压片12对刹车片14压力减小，进而使刹车片14对涨力盘19夹力减小，此时线盘转动的阻力越来越小。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成缆机手动涨力调节夹紧机构，包括篮架(1)、涨力调节部分和线盘固定部分，其特征在于：所述篮架(1)左侧安装涨力调节部分，涨力调节部分包含涨力顶头套(4)，涨力顶头套(4)内部安装涨力顶头轴(2)，涨力顶头轴(2)为圆盘形，所述涨力顶头轴(2)边缘安装涨力盘(19)，涨力盘(19)左右两侧对称设置两个刹车片(14)，刹车片(14)与涨力盘(19)之间为摩擦配合，所述刹车片(14)连接活动压片(12)，活动压片(12)连接在支架(7)上，活动压片(12)与支架(7)为活动连接，所述支架(7)安装在篮架(1)上，活动压片(12)上方设置手动涨力调节器(6)；所述篮架(1)右侧安装线盘固定部分，线盘固定部分包含套筒(20)，套筒(20)内安装滑动套(21)，滑动套(21)内设置移动支承套(8)，移动支承套(8)与滑动套(21)为滑动配合，移动支承套(8)右端安装电动扳手端盖(11)，移动支承套(8)上方设置拔销定位装置(18)，移动支承套(8)内安装移动顶头轴(3)，移动顶头轴(3)左端安装移动顶头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种成缆机手动涨力调节夹紧机构，包括篮架(1)、涨力调节部分和线盘固定部分，其特征在于：所述篮架(1)左侧安装涨力调节部分，涨力调节部分包含涨力顶头套(4)，涨力顶头套(4)内部安装涨力顶头轴(2)，涨力顶头轴(2)为圆盘形，所述涨力顶头轴(2)边缘安装涨力盘(19)，涨力盘(19)左右两侧对称设置两个刹车片(14)，刹车片(14)与涨力盘(19)之间为摩擦配合，所述刹车片(14)连接活动压片(12)，活动压片(12)连接在支架(7)上，活动压片(12)与支架(7)为活动连接，所述支架(7)安装在篮架(1)上，活动压片(12)上方设置手动涨力调节器(6)；所述篮架(1)右侧安装线盘固定部分，线盘固定部分包含套筒(20)，套筒(20)内安装滑动套(21)，滑动套(21)内设置移动支承套(8)，移动支承套(8)与滑动套(21)为滑动配合，移动支承套(8)右端安装电动扳手端盖(11)，移动支承套(8)上方设置拔销定位装置(18)，移动支承套(8)内安装移动顶头轴(3)，移动顶头轴(3)左端安装移动顶头(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振宇，曹文毅，胡俊，
申请(专利权)人：马鞍山市天力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34